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公开(公告)号:CN117802298A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311856440.2
申请日:2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21D8/04 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D11/00 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种热成形钢及其制备方法。所述方法包括如下步骤:S1、得到具有设定化学成分的钢坯;S2、对所述钢坯在设定温度和设定时间条件下进行加热、后进行轧制以及退火,得到钢板;S3、对所述钢板进行高温力学性能测试,得到所述钢板的高温力学性能模型;S4、根据所述高温力学性能模型,得出所述钢板在成形过程中的屈服平台长度L;S5、判断屈服平台长度L是否满足不大于屈服平台长度设定值,若满足,则对所述钢板进行热成形,得到热成形钢;若不满足,则根据所述屈服平台长度L和Larson‑Miller参数,调整步骤S2中所述设定温度和所述设定时间,并循环步骤S2~S5,直至所述屈服平台长度L满足不大于屈服平台长度设定值,后对所述钢板进行热成形,得到热成形钢。
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公开(公告)号:CN117758133A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311731895.1
申请日:2023-12-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/10 , B22D11/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种基于生态电炉短流程制备38CrMoAlA高铝钢的冶炼工艺。所述冶炼工艺为:生态电炉冶炼→LF精炼→RH真空脱气→连铸。本发明提供了电炉‑精炼炉‑RH炉‑圆坯连铸机生产高品质38CrMoAlA钢的方法,生产高品质的38CrMoAlA钢,而且无需增加额外工艺流程,不仅可以缩短冶炼周期,方便生产组织安排;且连浇炉次能够稳定的达到8‑10炉,且浇铸过程中无絮流、无塞棒液位上涨的现象,极大程度上降低了38CrMoAlA钢的生产成本;Al元素合金化收得率高且稳定,成品各类夹杂物等级较低,产品质量达到了国内领先水平。
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公开(公告)号:CN117737575A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211116197.6
申请日:2022-09-14
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D8/06 , C21D9/00 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D1/06 , C21D11/00 , B21J5/00
Abstract: 本发明属于锻件生产技术领域,具体涉及一种高性能核电吊具材料20Cr锻件及其生产方法。主要步骤为:始锻温度1200‑1220℃,终锻温度800℃~820℃,锻造比>10:1;加热至1215~1225℃保温3‑5h,得到锻件后进行正火处理,在880‑900℃保温6‑12h后空冷;再进行淬火处理,在890~910℃保温3‑10h后水冷;最后进行回火处理,在570~590℃保温5‑14h后空冷,得到核电吊具材料20Cr锻件。本发明采用成分设计与锻造工艺、热处理工艺相结合的方式,达到了细化晶粒、提高淬硬层深度,得到整体截面综合力学强度优异的锻件,解决了20Cr核电吊具锻件整体截面力学性能不佳的技术难题。
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公开(公告)号:CN117737574A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211115666.2
申请日:2022-09-14
Applicant: 张家港海锅新能源装备股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60 , C21D1/25 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D11/00 , B21J5/00
Abstract: 本发明属于锻件生产技术领域,涉及一种满足NACE标准的深海油气装备用F22锻件及其生产方法;主要步骤为:控制始锻温度1100‑1220℃,终锻温度≥850℃,锻造比≥4:1;加热至1210~1250℃,保温5‑6h,得到锻件后进行正火处理,在940‑960℃保温3.5‑7h后空冷;然后进行淬火处理,在930‑950℃保温3‑6h后水冷;最后进行回火处理,在660~665℃保温6~10h后空冷,得到最终材料。本发明采用成分设计与锻造工艺相结合的方式,实现细化晶粒、提高淬透性和综合力学性能的目的;所生产的F22锻件不仅具备良好的硬度、屈服强度和抗拉强度,还兼具优异的冲击韧性、延伸率和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN117737372A
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202410184001.X
申请日:2024-02-19
Applicant: 太原科技大学
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明属于热成形钢技术领域,具体为一种2.0GPa级含Cu热成形钢板及其制备方法,在热成形钢中加入一定量的Cu元素,并加入或调整其他合金化元素,且匹配改进的时效‑淬火热处理工艺,制备得到的含Cu热成形钢板具有良好的强韧性,所述含Cu热成形钢板的屈服强度≥1700MPa,抗拉强度≥2150MPa,延伸率≥7.0%;本发明制备得到的热成形钢板用于汽车结构部件的制造可减轻汽车重量,且本发明的制备方法具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单等优点。
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公开(公告)号:CN115418459B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202211029461.2
申请日:2022-08-26
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C21D11/00 , C21D1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明一种钢板的生产方法,生产过程包括加热工序、轧制以及道次冷却工序、轧后冷却工序,所述轧制工序,采用两阶段控轧工艺,所述两阶段控轧工艺包括第一阶段轧制和第二阶段轧制,道次间轧制前使钢坯表面温度下降60~100℃;所述钢板化学成分中Mn含量为22wt%~28wt%。道次间轧制前使钢坯表面温度下降,使钢坯上下表面形成硬层,轧机轧制力向钢坯中心渗透,改善中心缺陷,有利于钢板韧性提升。
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公开(公告)号:CN117684100A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311690988.4
申请日:2023-12-08
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/20 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种免热处理马氏体耐磨蚀钢及其制造方法,属于钢铁材料生产技术领域。本发明的主要化学成分组成及其重量百分比含量(wt%)为C:0.12~0.20%;Si:0.8~1.5%;Mn:1.5~2.0%;P:≤0.09%;S:≤0.003%;Cr:0.5~1.2%;Ni≤0.20%;Cu:0.2~0.40%;B:0.001~0.0035%;Als:0.4~0.7%;Ti:0.015~0.06%,Sb:≤0.15%,余量为Fe及不可避免的夹杂。本发明采用“中C+高Si+高Mn+高Al+B”设计,组织为马氏体+铁素体,获得1100MPa级的力学性能和良好的耐磨损性能的同时,又保证了良好的成形性能。同时“P+Cr+Ni+Cu+Sb”等耐蚀、耐酸元素的协同加入又获得良好的耐大气和耐酸腐蚀性能。另外,本发明采用“多段式冷却+低温卷取+平整”工艺,免热处理即可获得板形优良的耐磨蚀钢。
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公开(公告)号:CN117660826A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311438217.6
申请日:2023-10-30
Applicant: 东北大学 , 东大有色固废技术研究院(辽宁)有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/068 , B22D11/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , B22D11/18 , B22D11/20 , C22C38/42 , C22C38/20
Abstract: 一种利用轮胎钢丝冶炼集装箱用含稀土钢的方法,属于金属材料技术领域。步骤如下:(1)利用物理揉搓法处理废弃轮胎,获取钢丝并压制成块;(2)将轮胎钢丝块和覆盖剂加入带有涡流搅拌的感应电炉,开启感应电炉,以低功率预热后保温,随后调高功率开始熔化钢丝;(3)钢丝全部熔化后,进行匀速搅拌以形成稳定的涡流,随后加入不同种类的铁合金;待合金全部熔化,控制熔炼温度,加入稀土合金并保温;(4)采用CO2脱除钢液中过量的碳,随后去除熔池表面渣层,将钢液注入连铸机,进行拉坯;(5)将冷却的板坯回炉加热,进行热轧,得到热轧板。该方法是一种清洁、高效、低成本冶炼集装箱用钢的方法,同时也解决了废旧轮胎钢丝利用率低的难题。
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公开(公告)号:CN116287969B
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202211100378.X
申请日:2022-09-08
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
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公开(公告)号:CN117626124A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311615476.1
申请日:2023-11-29
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/30 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/52 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D8/12 , H01B7/00 , H01B1/02
Abstract: 一种低损耗钢芯铝绞线的钢芯用低磁导率中锰高强钢及其制造方法,属于高强度钢与电力工程的交叉学科领域。组分为C:0.12‑0.25%、Si:0.2‑0.6%、Mn:6~8%、Als:0.01~0.05%、Cr+Ni+Mo+Cu+V+Re
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