一种可调节参数板材胀形组合模具及胀形实验方法

    公开(公告)号:CN107262584B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN201710669758.8

    申请日:2017-08-08

    发明人: 张艳峰 桑悦诚

    摘要: 本发明涉及一种可调节参数板材胀形组合模具,包括上模板,在上模板上通过连接螺钉连接上模;上模下端面中心位置设有油腔,上模上设有与外部供油系统相连的油路;在上模的下端套装有环形压块;环形压块通过压块连接螺钉与上模连接,环形压块的下端面设有凸起;在下模板通过下模连接螺钉连接下模;在下模的中心位置设有与胀形凹模形状匹配的胀形凹模放置腔,所述下模的中心与上模的中心重合;下模的上表面对应环形压块下端面凸起位置设有与凸起形状大小相同的凹槽。本发明还提供一种胀形实验方法,综上所述本发明具有结构简单、参数可调节、互换性强、灵活性好、装卸简单、对比性强、提高实验效率等优点。

    一种超声振动辅助燃烧室帽罩粘性介质成形的装置

    公开(公告)号:CN114178387B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202111527667.3

    申请日:2021-12-14

    摘要: 本发明公开了一种超声振动辅助燃烧室帽罩粘性介质成形的装置,超声振动辅助组件设置在粘性介质成形组件的上方,超声振动辅助组件用于为粘性介质成形组件辅助提供超声振动;粘性介质成形组件在超声振动辅助组件的振动作用下,实现在粘性介质成形组件加工板材坯料成形过程中,可分散粘性介质与燃烧室帽罩复杂曲面接触区域的应力集中效应。效果:通过引入一定方向、频率和振幅的超声振动,可以进一步提高燃烧室帽罩粘性介质成形过程中的应力均匀性,减少褶皱等缺陷的产生,进而提高帽罩成形性能和成形质量。针对不同尺寸的板材坯料及成形目标,可以通过调控超声振动工艺参数使成形质量达到最佳。该装置结构简单、易操作、稳定性较好。

    一种钣金液压成形装置及方法
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115532927A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202210930448.8

    申请日:2022-08-03

    摘要: 本发明公开了一种钣金液压成形装置及方法,其中,钣金液态成形装置包括上模具和下模具,上模具包括上模板,包含钣金工件的液压成形模具固定在上模板的底部;下模具包括下模板以及位于下模板四周的下托板,所述下模板和下托板滑动密封连接,所述下托板的上表面高于所述下模板的上表面,所述下模板的上表面和所述下托板的内侧壁围成液压腔室;当上模板和下模板合模的时候,所述上模板带动下托板相对于所述下模板向下移动,使得液压腔室中液体介质朝着固定在上模板底部的钣金工件表面移动,形成液压。本发明借助于液压腔室的体积变化对钣金工件产生高压,使得其液压成形,结构简单,操作便捷,有效降低了液压成形的成本,提高了液压成形的效率。

    一种TiAl合金薄壁构件原位反应-超塑成形同步一体化的方法

    公开(公告)号:CN115502281A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211267025.9

    申请日:2022-10-17

    摘要: 一种TiAl合金薄壁构件原位反应‑超塑成形同步一体化的方法,它涉及一种TiAl合金薄壁构件的成形方法。本发明的目的是要解决现有方法制备TiAl合金薄壁构件,存在成形困难、制备工序复杂,不能满足大型复杂曲面薄壁构件制备的问题。一、箔材的预处理;二、制备叠层箔材;三、制备包套材料;四、抽真空、通入气压;五、逐级反应;六、冷却,泄压,得到TiAl合金薄壁构件。本发明利用气胀压差实现了“成形成材”同步一体化,在反应的同时进行超塑成形。本发明可获得一种TiAl合金薄壁构件。

    一种互为对称特征件用的两件一模成形方法

    公开(公告)号:CN113145716B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202110319760.9

    申请日:2021-03-25

    摘要: 一种互为对称特征件用的两件一模成形方法,属于气体成形技术领域,本发明为了解决现有列车中所用的大型铝合金蒙皮覆盖件在成形时研发周期长、制造成本高,难以保证零件成形质量的问题,本发明提供的一种互为对称特征件用的两件一模成形方法,有效改善了轨道列车左右侧对称大型覆盖件需要两套模具的生产现状,面对越来越追求效率的高铁设计制造周期,能够大幅节约模具成本和缩短列车生产时间,同时在模具中增加了活块设计,一方面活块可以起到填充体积便于气体充填的作用,另一方面也可以用作反胀型面分散板料局部壁厚的作用,可以灵活调整,对缺陷的避免有正面作用。

    一种复合冲击体、冲击液压成形设备及冲击液压成形方法

    公开(公告)号:CN113290107B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202110564767.7

    申请日:2021-05-24

    IPC分类号: B21D26/021 B21D26/027

    摘要: 本发明是关于一种复合冲击体、冲击液压成形设备及冲击液压成形方法,主要采用的技术方案为:一种复合冲击体包括一级冲击结构和二级冲击结构。其中,一级冲击结构具有封闭腔体;二级冲击结构位于一级冲击结构的封闭腔体中,且能在封闭腔体内沿着冲击方向运动;其中,在冲击液压成形过程中:一次能量释放后,复合冲击体进行运动,当一级冲击结构接触到液室的液面而停止运动后,二级冲击结构能在封闭腔体内沿着冲击方向继续运动,运动设定距离后,撞击一级冲击结构,实现单次能量释放下对坯料的二次冲击加载,以对能量进行充分利用、减少冲击液压成形过程中的能量损耗,更为重要的是,在这种复合冲击体的作用下,材料的成形性能将得到提升。

    采用金属箔带铺放制坯的耐高温薄壁构件一体化制造方法

    公开(公告)号:CN111168407B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202010031405.7

    申请日:2020-01-13

    摘要: 本发明公开了一种采用金属箔带铺放制坯的耐高温薄壁构件一体化制造方法,包括设计预制坯料、制备支撑模具、确定箔带的厚度、确定箔带的宽度、制定铺放工艺、铺放A箔带与B箔带、制备AB叠层预制坯料、预制坯料的胀形成形、胀形后构件的反应合成及致密化处理、薄壁构件的后续处理等步骤;本发明通过合适宽度的金属箔带连续铺放可以获得结构复杂、壁厚均匀、形状接近最终零件的薄壁整体预制坯料,无需对薄壁预制坯料进行焊接,解决了传统的先制备叠层板坯再卷焊成筒坯时存在焊接区域综合性能薄弱问题,同时减小后续胀形时的变形量,避免出现局部胀形减薄开裂,或者合模过程在分模处咬边,或者各区域材料分配不均出现起皱缺陷。

    柔性冲头金属微成形及成形力测量一体化装置及测量方法

    公开(公告)号:CN112338038A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202010327665.9

    申请日:2020-04-23

    申请人: 深圳大学

    摘要: 本发明属于微成形技术领域,尤其涉及柔性冲头金属微成形及成形力测量一体化装置及测量方法。柔性冲头金属微成形及成形力测量一体化装置包括壳体、测力部件、成形模具、压板以及施力机构。测力部件位于壳体的容置腔内,成形模具通过壳体上的模具安置孔而抵接测力部件,施力机构下端施加向下压力推压位于料仓内的柔性介质,柔性介质压迫金属坯料进入模腔而成形,同时成形模具将金属坯料受到的成形力传递至测力部件,测力部件将成形力实时数据传输至计算机。本发明能够使金属坯料微成形过程中所受成形力被准确量度。

    软冲头金属微制件成形力测量装置及测量方法

    公开(公告)号:CN112338037A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202010326994.1

    申请日:2020-04-23

    申请人: 深圳大学

    摘要: 本发明属于微成形技术领域,尤其涉及一种以柔性介质作冲头的软冲头金属微制件成形力测量装置及测量方法。软冲头金属微制件成形力测量装置包括测力部件、成形模具、压板以及施力机构。测力部件设置于工作台,成形模具的下表面抵接测力部件,施力机构的下端施加向下压力推压位于料仓内的柔性介质,柔性介质压迫金属坯料进入模腔或利用模腔周边刃口切断坯料而成形,同时成形模具将金属坯料受到的成形力传递至测力部件,测力部件将成形力实时数据传输至计算机。本发明能够使金属坯料微成形过程中所受成形力被准确量度。