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公开(公告)号：CN115921651B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202211633024.1
申请日：2022-12-19
Applicant: 大连理工大学
IPC: B21D26/047 , B21D26/041 , B21D26/045 , B21D26/035 , B21D37/16 , B21C51/00 , G05D23/20
Abstract: 本发明公开了一种基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法，包括：成形模具；感应加热系统；测温与控温系统；机械控制系统；气胀成形系统；位移测量系统；数据处理系统，用于建立可预测不同温度和应变速率下材料应力应变曲线的材料模型和成形极限模型，判断在该位置的应变速率是否达到材料成形的要求，然后再反馈到气胀成形系统进行调整。本发明采用上述基于热变形的异形轻合金管件热气胀成形调控装置与方法，利用可预测不同温度和应变速率下材料应力应变曲线的材料模型和成形极限模型，在提高生产效率的情况下同时，可获得壁厚均匀、成形特征理想的管件，同时减小了实验参数的范围，避免了无用的实验，减少了实验成本。
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公开(公告)号：CN119979937A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510152687.9
申请日：2025-02-12
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种具有三维网状结构组织的金属间化合物无缝管制备方法。本发明采用金属丝网作为原材料，合成的金属管三维空间内存在交替分布的粗晶与细晶区域，粗晶区域的存在保证了材料的高强度，细晶区域使材料的韧性获得增强，同时交替存在的粗细晶粒区域，也有效抑制了裂纹的扩展，并使材料的断裂韧性获得了显著增强。通过调整金属丝参数，控制合成后材料的微观组织，实现材料性能的准确调控。采用金属丝网作为较高熔点元素的反应基体，利用其可连续编织的特点，可以制备不同直径，长度不受限制的管坯，且实现批量连续生产。采用高于较低熔点材料温度的热压条件，利用液态金属的流动性，也有效解决了连续缠绕过程中箔材间隙导致的材料性能下降问题。
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公开(公告)号：CN115430753B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202211278346.9
申请日：2022-10-19
Applicant: 大连理工大学
Inventor： 何祝斌
Abstract: 本发明公开了一种大型水电解制氢电解槽椭圆形凹凸极板的成形方法。极板外轮廓为椭圆形，椭圆短轴沿着轧制板坯的宽度方向，最大短轴长度可接近轧制板坯的最大宽幅，而椭圆长轴沿着轧制板坯的长度方向，所以长轴长度理论上不受轧制板坯宽幅的限制，解决了传统圆形极板受限于轧制板坯的最大宽幅、无法进一步增加极板有效工作面积的问题。本发明采用渐进冲压成形方法，解决了模具材料费用高、模具加工费用高、模具加工和配合精度要求高、整体模具无法适应凸起和凹坑的变化、需要大台面和大吨位专用设备的技术难题，突破了极板直径及有效工作面积的限制并大幅降低极板的生产制造成本。
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公开(公告)号：CN117001275A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310879162.6
申请日：2023-07-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于薄壁金属构件成形制造技术领域，公开了一种采用局部增材制坯和热气胀复合制造复杂薄壁金属构件的方法。步骤如下：成形总体方案确定；对原始坯料进行预变形；预变形坯料局部区域切割；3D打印补充段；最终预制坯料胀形成形；胀形复杂薄壁金属构件后处理。本发明不仅避免了3D打印制坯时存在加工周期长、材料成本较高、使用费用相对较高等问题。而且可以通过3D打印制备足够尺寸/宽幅‑厚度的坯料，在成形尺寸较大的复杂薄壁金属构件时，可解决所需要原始坯料外形尺寸超出现有坯料制备能力的问题。此外，本发明还可以制成异质差厚坯料，对构件各部分区域的壁厚实现精准控制。在保证薄壁金属构件服役性能的要求下，提升构件的轻量化水平。
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公开(公告)号：CN116766648A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310675186.X
申请日：2023-06-08
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于航空航天技术领域，提出一种大尺寸超轻量化低温贮箱成形方法。贮箱金属内胆圆柱筒段成形采用金属薄带卷制成螺旋结构，成形时只需转变成形角度，就可以用同一宽度的金属薄带生产不同直径的筒段。采用金属内胆与复材外壳相结合的结构，由于复合材料外壳质量较轻，相比传统的金属贮箱，采用复合材料外壳可以大幅降低贮箱的质量，提高贮箱的运行效率。本发明方法以解决现有金属贮箱等效面密度大、结构超重、承压能力不足、大尺寸金属贮箱制造困难，以及全复合材料贮箱存在液体渗漏及与其他结构连接、密封困难的问题，从而为新一代空天飞机、重型运载火箭等先进飞行器的设计制造提供基础保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116381180A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310197481.9
申请日：2023-03-03
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N33/204
Abstract: 本发明提供一种直接测定金属薄壁管面内各向异性系数的实验方法，属于金属管材塑性加工领域，可解决薄壁管面内非主轴方向各向异性系数无法直接通过实验测定的难题。包括如下步骤：根据待测薄壁管尺寸，确定带孔实验试样的形状和尺寸；实验试样沿薄壁管环向的最大长度应不大于待测薄壁管环向截面周长的一半；按照实验试样形状和尺寸，从待测薄壁管上截取实验试样；根据实验试样的形状和尺寸，确定实验所需的冲头、凹模和压边圈的形状和尺寸，设计实验模具；利用实验模具的冲头以一定速度下行至实验试样小孔完成变形；获得试样小孔边缘的特征参量；利用所获得的小孔边缘特征参量，确定薄壁管面内各个方向的各向异性系数。
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公开(公告)号：CN116337611A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202211101128.8
申请日：2022-09-09
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种高强金属板材包辛格效应测试方法和装置，采用左右完全对称的双槽试样，可保证两个剪切变形区在两侧夹持区与加载区的共同约束下不发生扭转、翘曲等非平面内变形，从而实现稳定的剪切塑性变形；通过一次试验获得两个完全相同的剪切塑性变形区，为分析该加载条件下的宏观变形过程提供了高度一致的对比试样。采用边界条件的协调配合与转换，使试验机始终沿同一方向施加载荷，试样的夹持区与加载区始终处于相对约束状态，从保证了两个变形区的外力、应力、应变的连续性和稳定性。两个剪切变形区的外部载荷或约束是通过试样上开设的孔槽结构与工装夹具的销轴结构按特定顺序进行配合和作用来实现变形区载荷与约束条件的连续稳定转换。
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公开(公告)号：CN116039104A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310060801.6
申请日：2023-01-17
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种螺柱焊连接金属与非金属材料的方法，其中，采用的螺柱包括与焊枪结构相匹配的焊枪夹持区、覆盖压紧区、螺杆区和设置在所述螺杆区下表面的引弧梢，所述覆盖压紧区的直径和厚度与被焊金属和非金属材料的强度及厚度相匹配，所述螺杆区的长度与焊接后的压紧力相匹配。在焊接的时候，通过螺柱本身的功能实现金属材料与非金属材料的连接，即螺柱焊后螺柱被压入金属板材表面，覆盖压紧区充当螺母的作用将金属和非金属材料压紧，使非金属材料不能脱离金属。本发明省略了螺母结构，取消了旋紧螺母的步骤，工件定位后直接利用螺柱压紧实现结构件连接，有效的提高连接效率，流程更为简单。
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公开(公告)号：CN115971550A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310036065.0
申请日：2023-01-10
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高压气囊辅助薄壁构件精密铣削加工方法，将待加工的薄壁构件放置到支撑胎膜上并固定；有压介质持续充入到高压气囊辅助装置的内部，通过高压气囊的出口排出，以使薄壁构件的加工区域与支撑胎膜完全贴合；高压气囊辅助装置与铣刀同步移动，高压气囊以及有压介质共同对薄壁构件施加压力，铣刀对薄壁构件进行铣削加工，取出零件。本发明采用压力可调的气体或液体作为约束介质，压力可达到10MPa甚至更高，避免了压紧力不足的问题。本发明采用高压气囊辅助装置使辅助压力与铣刀同步移动，抑制薄壁构件加工区域变形，保证薄壁构件在铣削加工中的精度，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN115824815A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211735669.6
申请日：2022-12-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于金属薄板性能的测试方法，提出一种金属薄板双椭圆凹模胀形试验方法。采用的实验装置主要由双椭圆凹模、密封压板、CCD相机、控制系统、压力介质输出系统和温度调节系统组成；借助于双椭圆凹模的非对称性，可在板面上不同位置建立不同的边界条件和加载条件，胀形时板面内各点处具有不同的应力比，通过监测应力比互异的各点在胀形变形过程中的应力、应变和外形尺寸参数，实施单次胀形试验即可获得足够多的应力状态及变形程度下的板材性能参数，相比圆形凹模、椭圆凹模胀形试验，双椭圆凹模胀形试验可显著减小试验量、降低试验成本、缩短试验周期、提高实验效率。
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