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公开(公告)号:CN103031425A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110303090.8
申请日:2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法,该方法适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处理的冷轧电工钢,主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序,其特点是在成品退火后涂层前增加一道弯曲矫直工序,所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为:10d≤D≤20d;成品钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度RP0.2的关系为:0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2;弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明简单易行,在不改变前后生产工序的情况下,采用不同的反复弯曲工艺参数设计,使各牌号达到最佳临界变形及加工硬化量,促进了最终产品电磁性能进一步提升。
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公开(公告)号:CN103031422A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201110303056.0
申请日:2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产无取向电工钢涂层半工艺产品的方法,主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序,其特征在于在连续退火作业线上,在退火出炉冷却后至产品涂层前增加一道拉伸工序,由一组拉矫装置来实现,给涂层前钢板施加一拉力F,并满足:S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2,其中:S为成品板横截面面积;Rp0.2为成品板屈服强度。采用本发明既能实现连续高效生产,又能节省能源消耗、减少平整工序;既能保留用户所需加工性能、机械性能,又能实现再退火后电磁性能异常改善;既能保留传统半工艺产品的优异特性,又能实现涂层对装机性能的大幅改善;还可降低牌号进行钢种选择。
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公开(公告)号:CN102776345A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201110118794.8
申请日:2011-05-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制板带钢连续退火炉碳套辊结瘤的方法,对钢带表面清洗烘干后,在接触炉辊一面喷淋或涂敷温度50-100℃的饱和NaCl水溶液并烘干,按照常规工艺进行退火处理,使微小熔融液滴状的NaCl均匀填充在石墨碳套辊高温下产生的微小孔隙中;出炉后对钢带表面进行干刷或喷淋、刷洗及清理操作。NaCl不仅起到了润滑作用,减少钢带及碳套辊之间摩擦力,而且填充碳套辊表面的微小孔隙,起到预防和控制碳套辊表面结瘤的作用,从而可延长碳套辊更换周期一倍以上,极大减少钢带表面划伤及硌印缺陷,提高钢板的表面质量,减少磨辊次数,降低备件费用和生产成本,提高产品成材率和机组作业率。
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公开(公告)号:CN101210947B
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN200610155841.5
申请日:2006-12-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢板电磁性能的测量方法,其特征在于在EBSD系统中测得样品每点取向的三个欧拉角,及每一相同或近似取向所占比例X,结合推测出的厚度系数fH、成分fc及取向差对性能影响系数e,利用这些系数在纯铁性能Bθ的基础上进行修正,修正公式为:本发明适用于样品较少不能采用爱泼斯坦方圈磁性测量,可以直观反应试样每一微小区域性能,对于同一成分的材料的工艺改进效果更好。另外,由于本发明在测量无取向硅钢时对每一取向的 晶向均进行了统计计算,所以更能全面反应钢板的总体磁性。
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公开(公告)号:CN101879529A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200910011476.4
申请日:2009-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种提高无取向硅钢头尾性能的热轧加热方法,该方法热轧加热的钢坯为定尺坯,采用步进式加热炉加热,加热时将加热炉内侧墙烧嘴以及靠近钢坯头部和尾部1米内的烧嘴开启程度控制在50%~90%。本发明所述钢坯的厚度为150~300mm,钢坯装炉温度大于400℃,加热时间120~280分钟,加热温度1200~1400℃,出炉温度1100~1240℃。本发明通过控制加热炉内烧嘴的开启程度来降低靠近钢坯头、尾部的加热炉温度,从而减少炉体向钢坯头、尾部的辐射换热。采用本发明技术方案能够利用现有设备,在不影响产量和同炉生产的其它产品性能的条件下,有效减少冷轧无取向硅钢产品电磁性能波动,提高其头、尾性能。
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公开(公告)号:CN101209459A
公开(公告)日:2008-07-02
申请号:CN200610155842.X
申请日:2006-12-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/48 , B21B37/56 , B21B37/58 , B21B37/46 , B21B37/16 , B21B15/00 , B23K26/20 , C22C38/16 , B23P23/04
Abstract: 本发明提供一种高硅电工钢的冷轧方法,包括对酸洗后的热轧板进行一次冷轧或带有中间退火的二次冷轧、脱碳退火、再结晶退火等常规工序,其特点是对酸洗前的热轧板进行头尾焊接,采用多机架轧机连续无头轧制,利用轧制过程中机械能转为热能使钢板温度升高实现温轧,各机架间的张力为100~300N/mm2,末台机架为30~80N/mm2;压下率为15%~30%,末台机架为5%~15%;轧机的出口速度≥500m/min,成品厚度为0.2~0.8mm。本发明采用多机架实现温轧,有效解决了边裂的问题;将未台机架作为成品道次机架,保证了钢带的表面质量;采用大张力轧制,可减少前滑区,使形变带增加。与单机架相比,延长了换辊周期,降低了劳动强度,缩短了生产周期,提高了生产率和板型质量。采用低硅钢过渡的头尾焊接方法有效解决了高硅电工钢焊接断带的问题。
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公开(公告)号:CN201535730U
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200920203487.8
申请日:2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种制作薄膜试样的磨样夹,包括内空的紧固外套(1)和可在紧固外套(1)的内空处移动和固定的顶砧(2),顶砧(2)表面开有凹槽(6),凹槽(6)内固定有磁铁(4)。采用本试样装置加工试样效率高,试样内部无应力,可以得到表面高质量的织构,也可以作为透射电镜薄膜检测试样。
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公开(公告)号:CN201065425Y
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200720013434.0
申请日:2007-07-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/63
Abstract: 本实用新型提供一种使连续退火炉中钢带悬浮的装置,它的特点是安装在冷轧退火炉内,在炉辊的下侧安装高压风管喷吹装置,高压风管设有喷嘴,其高压风管安装在托架上,本实用新型的优点及效果在于,喷嘴对准钢带与炉辊接触的部位吹风,使钢带与炉辊之间产生一个风楔,这个风楔使钢带与炉辊之间产生隔离,从而杜绝钢带表面的污物粘贴到炉辊上产生结瘤现象。产品质量提高,废品减少;提高有效的生产作业时间,提高产量;炉辊寿命提高,减少磨辊时间,降低能源消耗;炉辊不结瘤可以提高钢带温度,开发出更高牌号硅钢。
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公开(公告)号:CN201477000U
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200920203490.X
申请日:2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种制作薄膜试样的试样夹,包括支架(1)和压紧盖(2),其特征在于:支架(1)为“凹”形,压紧盖(1)一侧与支架(2)滑动连接,压紧盖(2)顶部带有通孔(6),压紧螺钉(3)穿过通孔(6)进入支架(2)上的螺纹孔,将试样(4)固定。采用本试样装置加工试样效率高,试样内部无应力、可以得到表面高质量的织构、也可以作为透射电镜薄膜检测试样。
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公开(公告)号:CN201265027Y
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200820218116.2
申请日:2008-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种热轧板直接通电加热退火装置,它是由两根导电辊、电源与钢板组成回路的加热装置,安装在硅钢的单列机组或酸洗轧制联合机组酸洗前活套内。电流通过导线,具有一定距离的两上导电辊,以及钢板构成回路。由于电工钢的电阻率较大,当电流通过钢板时,电能转换成热能使钢板温度升高,使钢板组织发生改变。本实用新型在冷轧电工钢常规产品生产中实施,可提高产品磁感应强度,降低铁损值,达到高效产品性能要求;在高牌号冷轧电工钢及取向电工钢生产中实施,可替代常化机组,实现一次大压下率冷轧法高效率低成本生产。本实用新型投资小、占地少、节省能源、成本低,放置灵活。
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