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公开(公告)号：CN114147216A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111165822.1
申请日：2021-09-30
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22F1/14 , B22F1/142 , B22F10/28 , B22F10/73 , B22F12/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/58 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/10
Abstract: 本发明涉及一种钢制品中添加低沸点易氧化金属元素的方法及打印装置，属于增材制造领域。解决了现有技术中钢粉氧含量太高，最终影响打印件性能的难题。钢制品中添加低沸点易氧化金属元素的方法，包括采用钢粉和低沸点易氧化金属粉为原料，在保护气氛下进行粒度筛选、烘干和混粉，铺粉后进行增材制造打印。实现了降低钢制品中氧含量，改变氧化夹杂物存在形式，钢制品中含有较高含量的低沸点易氧化金属元素，最终提高了特殊钢打印件的性能。
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公开(公告)号：CN111304437B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202010125983.7
申请日：2020-02-27
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用高锰渣制备高碳锰铁的方法，属于高碳锰铁技术领域。解决了现有技术中常规锰矿制备高碳锰铁时易降低炉衬的寿命、成本高、生产效率低的问题。上述方法包括如下步骤：S1、将高锰渣和碳粉制成冷固球团；S2、将冷固球团装入电阻炉、感应炉或电炉，将冷固球团加热到1400‑1500℃，加入石灰作为脱硫剂，即可得到高碳锰铁。上述制备方法简单易控，制得的高碳锰铁符合国标要求。本发明能够用于制备高碳锰铁。
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公开(公告)号：CN111020150B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN201911212588.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种低温分步式退火制备超薄硅钢的方法，属于超薄硅钢技术领域。以厚度0.18mm‑0.35mm企业成品取向硅钢片作为原料，将母材酸洗后冷轧至厚度0.03mm‑0.10mm。将轧制的薄带经过碱洗、水洗去油去污、烘干，然后将薄带在气氛保护退火炉中进行低温分步式退火处理，保护气氛为保护气氛为氮气+氢气混合气氛或者氨分解气氛，退火工艺第一步升温至350℃‑550℃，升温速度不低于5℃/min，保温3min‑15min；退火第二步快速升温至700℃‑860℃保温10min‑60min，升温速度不低于10℃/min。退火结束后随炉冷却。优点在于，操作简单、退火温度低、能耗低、易于控制，可用于企业生产超薄取向硅钢带材，最终带材磁性能优异，即磁感高、损耗低、矫顽力低。
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公开(公告)号：CN112050768A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010906936.6
申请日：2020-08-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种渣层厚度自动测量装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括测试组件、探测器、控制器和主控计算机；测试组件用于形成待测容器内的温度分布痕迹，探测器用于摄取测试组件的温度分布痕迹形成温度分布图像并传递给主控计算机，控制器用于控制测试组件执行测试过程中的运动，主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明通过控制器对测试组件的运动进行控制并获取待测容器内的温度分布痕迹，探测器摄取测试组件的温度分布痕迹并传递给主控计算机，主控计算机进行温度图像处理即可得到渣层厚度，无需工人过多参加，解放了劳动力，安全便捷。
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公开(公告)号：CN111893228A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010764673.X
申请日：2020-07-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种提高含磷钢渣中P2O5枸溶率的方法，属于冶金工业废渣的循环利用领域，解决了现有钢渣中磷含量低而无法满足磷肥或添加剂P2O5含量要求，钢渣枸溶率低而无法满足磷肥或添加剂磷肥效要求的问题。本发明包括以下步骤：步骤1、对含磷渣进行脱磷处理；步骤2、对脱磷渣进行调质处理；步骤3、对调质处理后的钢渣进行保温处理；步骤4、钢渣温降处理；步骤5、凝固的钢渣经后续工序处理得到磷肥。本发明大大提高了含磷渣中P2O5枸溶率，同时也有效减少炉渣渣量和利用钢渣显热，为含磷钢渣高效资源化利用作磷肥奠定了基础，提升钢铁企业的经济效益和减少环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110184415B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201910457696.3
申请日：2019-05-29
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种钢包精炼用喂线装置及喂线方法，解决传统喂线过程合金线穿过渣层、二次氧化与蒸汽压低等因素导致的合金回收率低的问题。该装置包括喂线机和喂线臂；喂线臂包括悬臂和浸渍罩；悬臂的一端与喂线机的出口连接，另一端与浸渍罩连接，悬臂能够在喂线机的制动下沿纵向和横向移动。本发明能够提高合金收得率，并可以有效降低过程烟尘，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN111304437A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010125983.7
申请日：2020-02-27
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用高锰渣制备高碳锰铁的方法，属于高碳锰铁技术领域。解决了现有技术中常规锰矿制备高碳锰铁时易降低炉衬的寿命、成本高、生产效率低的问题。上述方法包括如下步骤：S1、将高锰渣和碳粉制成冷固球团；S2、将冷固球团装入电阻炉、感应炉或电炉，将冷固球团加热到1400-1500℃，加入石灰作为脱硫剂，即可得到高碳锰铁。上述制备方法简单易控，制得的高碳锰铁符合国标要求。本发明能够用于制备高碳锰铁。
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公开(公告)号：CN111254253A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010246787.5
申请日：2020-03-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，属于转炉炼钢技术领域，解决了现有技术中脱磷期脱磷渣倒出困难和脱磷渣倒出量少的问题。一种提高转炉双渣工艺脱磷期脱磷渣倒出量的方法，包括：步骤1：脱磷期冶炼结束且转炉倾动前，先进行氮气打渣；步骤2：脱磷期打渣结束后转动转炉倾倒脱磷渣，控制底吹供气元件的供气流量随转炉倾动角度α变化。本发明实现了脱磷期脱磷渣倒出量由原来的30～50％提高至50～70％，终点钢水磷平均降低0.001～0.005％。
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公开(公告)号：CN111020150A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911212588.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种低温分步式退火制备超薄硅钢的方法，属于超薄硅钢技术领域。以厚度0.18mm-0.35mm企业成品取向硅钢片作为原料，将母材酸洗后冷轧至厚度0.03mm-0.10mm。将轧制的薄带经过碱洗、水洗去油去污、烘干，然后将薄带在气氛保护退火炉中进行低温分步式退火处理，保护气氛为保护气氛为氮气+氢气混合气氛或者氨分解气氛，退火工艺第一步升温至350℃-550℃，升温速度不低于5℃/min，保温3min-15min；退火第二步快速升温至700℃-860℃保温10min-60min，升温速度不低于10℃/min。退火结束后随炉冷却。优点在于，操作简单、退火温度低、能耗低、易于控制，可用于企业生产超薄取向硅钢带材，最终带材磁性能优异，即磁感高、损耗低、矫顽力低。
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公开(公告)号：CN110106306A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910517845.0
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种底吹供气元件安装方法，属于冶金技术领域，解决了现有安装方法需要搭建高空支架或平台，一方面存在安全隐患，另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。底吹供气元件安装方法包括以下步骤：(1)将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置；(2)将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定；(3)砌筑炉衬。本发明实现了在不搭建高空支架的情况下完成底吹供气元件的安装。
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