一种石煤一步沸腾焙烧的方法

    公开(公告)号:CN106244796A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610837364.4

    申请日:2016-09-21

    CPC classification number: C22B1/02 C22B34/22

    Abstract: 本发明涉及一种石煤一步沸腾焙烧的方法。其技术方案是采用“一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉”焙烧:石煤破碎料由入料口(8)给入炉体按不同粒级分布于第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14);调节第一风机(19)、第二风机(20)和第三风机(21)的鼓风量以调节料层高度;调节第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)的煤气量以调节焙烧制度;焙烧结束后,第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)内焙烧料分别从第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)排出,合并得石煤焙烧料。本发明具有原料适应性强、操作简单、焙烧料产率高、焙烧效率高及能源利用率高的特点。(10),调节入料量和风口(7)风速,使石煤破碎料

    一种硅钙质胶磷矿分选方法

    公开(公告)号:CN105750090A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610300010.6

    申请日:2016-05-09

    CPC classification number: B03D1/00

    Abstract: 本发明涉及一种硅钙质胶磷矿分选方法。其技术方案是:将硅钙质胶磷矿破碎,细磨至粒度为小于0.074mm占50~90wt%,调节至矿浆,重选,得到重选精矿和重选尾矿。将所述重选精矿调节至矿浆,加入十二烷基硫酸钠进行反浮选白云石,得到精矿Ⅰ和中矿。将所述重选尾矿调节至矿浆,依次加入碳酸钠、水玻璃和脂肪酸捕收剂,进行正浮选,得到粗精矿和尾矿Ⅰ。将所述粗精矿和所述中矿按质量比(2~8)∶1合并,调节至矿浆,依次加入调整剂和脂肪酸捕收剂,进行反浮选,得到的精矿Ⅱ。将所述精矿Ⅰ和所述精矿Ⅱ合并,得到磷精矿产品。本发明具有矿石适应性强、分选效果好、浮选药剂耗量小、选矿成本低和环境污染小的优点。

    一种从石煤焙烧料中选择性浸出钒的方法

    公开(公告)号:CN105219957A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510764517.2

    申请日:2015-11-11

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种从石煤焙烧料中选择性浸出钒的方法。其技术方案是:按液固比为1.5~3.0L/Kg将进入一段加压浸出段的石煤焙烧料与酸度为0.4~1.2mol/L的含钒硫酸溶液于加压釜中混合,在0.5~4.5MPa和150~300℃条件下浸出1~4h,固液分离,一段浸出液直接送后续工序作还原和萃取处理。再按液固比为1.0~2.0L/Kg,将进入二段加压浸出段的一段浸出渣与酸度为2.0~4.0mol/L的硫酸溶液于加压釜中混合,在0.5~4.5MPa和120~300℃条件下浸出1~4h,固液分离。然后向二段浸出液中加入所述石煤焙烧料0.1~1.0wt%的K2SO4,再加碱至硫酸浓度为0.4~1.2mol/L,所得含钒硫酸溶液返回一段加压浸出段。本发明具有钒浸出率高、浸出选择性较好和酸耗较低的优点。

    一种云母型石煤提取V2O5和KAl(SO4)2·12H2O的方法

    公开(公告)号:CN104789762A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510224890.9

    申请日:2015-05-06

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明具体涉及一种云母型石煤提取V2O5和KAl(SO4)2·12H2O的方法。其技术方案是:先将云母型石煤原矿破碎,磨矿,硫酸化焙烧,得到焙砂。再将焙砂进行一段浸出和一段固液分离,得到一段浸出液和一段浸出渣;一段浸出渣进行二段浸出。然后进行二段固液分离,得到二段浸出液和二段浸出渣,二段浸出液返回作为一段浸出剂,二段浸出渣为最终尾渣。最后将一段浸出液冷却结晶,得到粗产品与母液,粗产品重结晶得到KAl(SO4)2·12H2O;母液进行萃取得到萃余液和富钒液,萃余液返回作为二段浸出剂,富钒液沉钒得到产品V2O5。本发明具有V和K的浸出率高、产率高、操作简单、连续性生产强和环境友好的特点。

    一种含钒石煤浸出萃取钒的方法

    公开(公告)号:CN104532017A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410800668.4

    申请日:2014-12-22

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种含钒石煤浸出萃取钒的方法。其技术方案是:将含钒石煤原矿破碎,焙烧,磨矿,制得的含钒石煤细粉加入到氢氧化钠溶液中,固液比为0.65~1Kg/L,搅拌1~4h,得碱浸液和碱浸渣。将碱浸渣和CaF2加入到硫酸溶液中,其中,碱浸渣与硫酸溶液的固液比为0.65~1Kg/L,CaF2与碱浸渣的质量比为0.01~0.07︰1;搅拌,固液分离,得酸浸液和酸浸渣。将合并后的碱浸液和酸浸液的pH值调节至1.6~2.4,固液分离,用萃原液进行萃取,洗涤滤饼所得洗水配酸后返回酸浸作业。将萃原液用二(2-乙基己基)磷酸进行萃取,得负载有机相和萃余液;将负载有机相进行反萃得富钒液和贫有机相。本发明具有钒的浸出率高、生产效率高和浸出液预处理成本低的特点。

    一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法

    公开(公告)号:CN104120246A

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201410372160.9

    申请日:2014-07-31

    Abstract: 本发明具体涉及一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法。其技术方案是:以100份质量的细粒难选铁矿和1~3份质量的膨润土为原料,混匀,向所述原料中加入5~10份质量的水,制成粒度为3~10mm的原料小球;将100份质量的粒度为3~10mm的原料小球配加2~5份质量的煤粉,然后置入回转窑中磁化焙烧,磁化焙烧的温度为700~800℃,磁化焙烧的时间为30~90min,得到磁化焙烧后的小球;将所述磁化焙烧后的小球采用水淬方式冷却,得到焙烧磁化矿;将所述焙烧磁化矿进行破碎,磨细,磁选,得铁精矿。所得铁精矿:TFe品位为55.52~63.25%;铁回收率为86.24~90.27%。本发明具有工艺简单、能耗低、生产成本低和能有效预防回转窑结圈的特点。

    用于含钒页岩提钒废水脱盐的复合阻垢剂及使用方法

    公开(公告)号:CN101759307B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910273140.5

    申请日:2009-12-08

    CPC classification number: Y02A20/131

    Abstract: 本发明涉及一种适用于含钒页岩提钒废水脱盐的复合阻垢剂及其使用方法。该复合阻垢剂的组分及其含量是:聚环氧琥珀酸钠为30~35wt%;2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠为10~15wt%;4-异噻唑啉-3-酮为5~8wt%;木质素磺酸钠为8~10wt%;其余为水;将上述组分充分搅拌,混合均匀即可。该复合阻垢剂的使用方法是:当含钒页岩提钒废水为中低硬度和中低碱度时,每升中投加8~12mg的阻垢剂;当废水为高硬度和高碱度时,每升中投加15~20mg的阻垢剂。该复合阻垢剂能有效防止难溶性盐类、金属氢氧化物、SiO2等难溶物质在膜面的结垢和沉积,同时也能有效抑制细菌和藻类在膜面滋生,具有适应性广、阻垢效果显著、成本较低和环境友好等特点。

    一种浸出设备
    100.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101721837B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910273457.9

    申请日:2009-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种浸出设备,其技术方案是:上锥体(4)的上端固定联接有盖板(2),盖板(2)的中心处设置有进料口(1);上锥体(4)壳体的上部设有观察孔(5),上锥体(4)的壳体安装有循环管(6),循环管(6)与上锥体(4)的内腔相通,循环管(6)的管道联接有水泵(7);下锥体(8)的壳体设有蒸汽入口(9),底锥(10)的锥端处固定安装有排料口(12)。该设备的壳体均为耐高温玻璃纤维增强塑料材质,内壁均喷涂有耐酸涂料,盖板(2)和上锥体(4)间、上锥体(4)和下锥体(8)间、下锥体(8)和底锥(10)间均分别为螺栓固定联接,联接处均垫有密封圈。本发明具有构造简单、浸出效率高、使用寿命长、可同时满足耐温和耐酸要求的优点。

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