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公开(公告)号：CN114752762B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210474407.2
申请日：2022-04-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种微波强化钒页岩磨矿与促进浸出的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。先将粒径为1.5～10mm的钒页岩原矿置于“强化钒页岩磨矿与浸出效率的箱体式微波处理装置”的腔体内，启动顶板波源(8)和左侧板波源(2)，辐照15～30s，停止6～10s；再启动底板波源(4)和右侧板波源(6)，辐照15～30s，停止6～10s；重复辐照2～3次，得到微波处理的钒页岩。将微波处理的钒页岩置于水中水淬，得到水淬浆；然后将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，得到的磨矿产品进入后续浸出工序。本发明不仅处理周期短、能耗低和无碳排放，且钒页岩可磨性与浸出率强化效果好。
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公开(公告)号：CN114752761B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202210473264.3
申请日：2022-04-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。开启“强化钒页岩磨矿与浸出效率的连续式微波处理装置”，将粒径为1.5～10.0mm钒页岩原矿从进料口以60～150kg/h给入，再按所得微波处理的钒页岩∶水的质量比1∶1～3进行水淬，得到水淬浆；再按粒径＜1.5mm钒页岩原矿∶粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿的质量比为1∶1.5～2，将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，所得磨矿产品进入浸出工序。本发明处理时间短、能耗低、无碳排放、钒页岩可磨性与浸出率强化效果好、操作简单和处理效率高，适用钒页岩全湿法提钒体系的微波强化。
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公开(公告)号：CN115682740A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211294116.1
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒氮合金中温焙烧炉。其技术方案是：炉体(9)底部设有三个氨气缓冲室和一个出料槽(17)，三个氨气缓冲室顶部的斜平面亦为沸腾室(14)的底部，所述斜平面设有风帽(15)，三个氨气缓冲室与对应的鼓风机连接。炉体(9)的内壁和外壁间由底部向上设有预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)，沸腾室(14)设有布料器(12)、返料口(13)和旋风分离器进口(11)；进料管(8)的进料口与布料器(12)相通，旋风分离器进口(11)通过管道与旋风分离器(20)相连，旋风分离器(20)下部的锥形底端通过返料管(19)与返料口(13)相通，旋风分离器(18)顶部设有旋风分离器出口(10)。本发明结构简单、能自动出料、操作方便和能耗低，不仅适用于氨气焙烧，且原料利用率高和焙烧质量好。
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公开(公告)号：CN106755959B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201611104955.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种石煤两段选择性浸出分离钒和铁的方法。其技术方案是：将石煤破碎，在非氧化性气氛和800~900℃条件下焙烧60~80 min，细磨，得焙烧料。按焙烧料与硫酸溶液Ⅰ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在20~40℃条件下将焙烧料于硫酸溶液Ⅰ中酸浸10~30min，得含铁酸浸液和一段酸浸渣。按焙烧料与硫酸溶液Ⅱ的固液比为1∶(1.5~3)t/m3，在90~98℃条件下将一段酸浸渣于硫酸溶液Ⅱ中酸浸3~8h，得含钒酸浸液和二段酸浸渣。其中：所述硫酸溶液Ⅰ的体积浓度为5~7%；所述硫酸溶液Ⅱ的体积浓度为15~20%；所述石煤中黄铁矿的含铁量占石煤含铁量的90%以上。本发明具有适应性强、钒和铁的分离效率高、工艺简单和能够实现杂质铁在源头控制的特点。
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公开(公告)号：CN106282538B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610837827.7
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种石煤一步法制备高纯五氧化二钒的方法。其技术方案是：采用“用于石煤一步焙烧的沸腾炉”对石煤一步沸腾焙烧；焙烧料分三段浸出，终酸浸浆一级分离得终酸浸液，二级溢流返回一次调浆，三级溢流返回二次调浆；调节终酸浸液pH值，调后渣返回III段浸出；调后酸浸液结晶得钾明矾副产品，结晶后液经还原、沉淀除杂，滤渣烘干得草酸亚铁副产品；除杂后液经弱酸盐调pH值后逆流萃取，萃余液返回三次调浆，负载有机相洗涤后逆流反萃，贫有机相再生后返回萃取；富钒液氧化后加尿素搅拌，所得沉钒母液返回一次调浆，多钒酸铵煅烧制得五氧化二钒。本发明具有工艺流程短、污染小、能耗低、药剂用量少、钒回收率高和产品纯度高的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106244796A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610837364.4
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种石煤一步沸腾焙烧的方法。其技术方案是采用“一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉”焙烧：石煤破碎料由入料口(8)给入炉体按不同粒级分布于第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)；调节第一风机(19)、第二风机(20)和第三风机(21)的鼓风量以调节料层高度；调节第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)的煤气量以调节焙烧制度；焙烧结束后，第一流化床(1)、第二流化床(2)和第三流化床(14)内焙烧料分别从第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)排出，合并得石煤焙烧料。本发明具有原料适应性强、操作简单、焙烧料产率高、焙烧效率高及能源利用率高的特点。(10)，调节入料量和风口(7)风速，使石煤破碎料
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公开(公告)号：CN118307245A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410304958.3
申请日：2024-03-18
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B28/00
Abstract: 本发明涉及一种基于低温晶化的快速硬化地聚合物及其制备方法。其技术方案是：按偏硅酸钠与水的摩尔比为1∶(11～13)混合，得到混合液；将混合液搅拌至澄清，然后将澄清的混合液冷却至5～15℃，得到碱激发剂。按碱激发剂中所述偏硅酸钠的质量与偏高岭土的质量之比为1∶(1.80～2.32)混合，搅拌1～2min，得到地聚合物凝胶混合料。将地聚合物凝胶混合料置入模具中，终凝，脱模，得到初期产品，然后将所述初期产品在5～30℃条件下养护2～7d，得到基于低温晶化的快速硬化地聚合物。本发明具有成型快速、具备早期抗压强度和节约养护成本的特点，能实现快速连续化生产，在地聚合物预制件的生产及地聚合物3D打印方面具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115679176B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202211294119.5
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是：按照五氧化二钒∶水的质量比为1∶0.02～0.05配料，混合，制粒，得到焙烧原料；采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对所述焙烧原料进行中温沸腾焙烧，焙烧时开启预热电热丝组(4)的电源和加热电热丝组(7)的电源，当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时，开启三个鼓风机，然后将焙烧原料由进料口经过布料器(12)进入沸腾室(14)进行中温沸腾焙烧，得到焙烧料。再将所述焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块，得到基于五氧化二钒的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、成本低、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点，用该方法制备的制品品质高。
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公开(公告)号：CN115637367B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211294965.7
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于钒化合物的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是：先将钒化合物和水混合，制粒，得到焙烧原料；所述钒化合物为三价钒化合物和四价钒化合物中的一种以上。再采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对焙烧原料进行中温沸腾焙烧，焙烧时开启预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)的电源，当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时，开启三个鼓风机；然后将焙烧原料由进料口经布料器(12)进入沸腾室(14)进行焙烧，得到焙烧料。最后将焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块，得到基于钒化合物的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点，所制制品的氮含量高、碳和铁含量低。
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公开(公告)号：CN106367587A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610837177.6
申请日：2016-09-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于石煤一步焙烧的沸腾炉。其技术方案是：第一流化床(1)、第二流化床(17)、第二风室(16)和第三风室(15)通过管道与对应的第一风机(22)、第二风机(23)和第三风机(24)连通。炉体(10)设有第一煤气烧嘴(4)、第二煤气烧嘴(5)和第三煤气烧嘴(13)，第一溢流板(18)、第二溢流板(21)和第三溢流板(25)与炉体(10)的前侧墙体间依次设有第一出料口(19)、第二出料口(20)和第三出料口(26)。炉体(10)左侧墙上部设有的风口(7)与第四风机(6)相通；炉体(10)顶部设有入料口(8)，入料口(8)的中心延长线与风口(7)的中心延长线相交。本发明具有原料适应性强、操作简单、焙烧料产率高、焙烧效率高及能源利用率高的特点。(2)和第三流化床(14)下方依次设有的第一风室
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