公开(公告)号：CN105420518A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201510942163.6

申请日：2015-12-16

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 张一敏 ,  黄俊 ,  黄晶 ,  刘涛 ,  陈铁军

IPC: C22B34/22 ,  C22B3/08 ,  C22B1/11

CPC classification number: Y02P10/234 ,  C22B34/22 ,  C22B1/11 ,  C22B3/08

Abstract: 本发明涉及一种从石煤中选择性提取钒的方法。其方案是：将石煤破碎，焙烧，细磨；细磨所得石煤焙烧料与浓度为0.5~1.0mol/L的稀硫酸溶液按液固比为1.0~2.0L/Kg混合，搅拌，分离，得石煤脱磷液和石煤脱磷料；按液固比为1.5~3.0L/Kg，将石煤脱磷料与含钒硫酸溶液置于加压釜中，在0.5~4.5MPa和150℃~250℃条件下搅拌，分离，得一段浸出液和一段浸出渣；按液固比为1.0~2.0L/Kg，将一段浸出渣与浓度为2.2~4.4mol/L的硫酸溶液置于加压釜中，在0.5~4.5MPa和120℃~250℃条件下搅拌，分离，得二段浸出渣与二段浸出液；向二段浸出液加碱至硫酸浓度为0.5~1.0mol/L，所得含钒硫酸溶液返回一段加压浸出。本发明浸出选择性好，浸出液中磷、铝和铁含量低。

公开(公告)号：CN105420518B

公开(公告)日：2017-12-26

申请号：CN201510942163.6

申请日：2015-12-16

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 张一敏 ,  黄俊 ,  黄晶 ,  刘涛 ,  陈铁军

IPC: C22B34/22 ,  C22B3/08 ,  C22B1/11

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明涉及一种从石煤中选择性提取钒的方法。其方案是：将石煤破碎，焙烧，细磨；细磨所得石煤焙烧料与浓度为0.5~1.0mol/L的稀硫酸溶液按液固比为1.0~2.0L/Kg混合，搅拌，分离，得石煤脱磷液和石煤脱磷料；按液固比为1.5~3.0L/Kg，将石煤脱磷料与含钒硫酸溶液置于加压釜中，在0.5~4.5MPa和150℃~250℃条件下搅拌，分离，得一段浸出液和一段浸出渣；按液固比为1.0~2.0L/Kg，将一段浸出渣与浓度为2.2~4.4mol/L的硫酸溶液置于加压釜中，在0.5~4.5MPa和120℃~250℃条件下搅拌，分离，得二段浸出渣与二段浸出液；向二段浸出液加碱至硫酸浓度为0.5~1.0mol/L，所得含钒硫酸溶液返回一段加压浸出。本发明浸出选择性好，浸出液中磷、铝和铁含量低。

公开(公告)号：CN105219957B

公开(公告)日：2017-09-29

申请号：CN201510764517.2

申请日：2015-11-11

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 张一敏 ,  黄俊 ,  黄晶 ,  刘涛 ,  陈铁军

IPC: C22B3/08 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明涉及一种从石煤焙烧料中选择性浸出钒的方法。其技术方案是：按液固比为1.5~3.0L/Kg将进入一段加压浸出段的石煤焙烧料与酸度为0.4~1.2mol/L的含钒硫酸溶液于加压釜中混合，在0.5~4.5MPa和150~300℃条件下浸出1~4h，固液分离，一段浸出液直接送后续工序作还原和萃取处理。再按液固比为1.0~2.0L/Kg，将进入二段加压浸出段的一段浸出渣与酸度为2.0~4.0mol/L的硫酸溶液于加压釜中混合，在0.5~4.5MPa和120~300℃条件下浸出1~4h，固液分离。然后向二段浸出液中加入所述石煤焙烧料0.1~1.0wt%的K2SO4，再加碱至硫酸浓度为0.4~1.2mol/L，所得含钒硫酸溶液返回一段加压浸出段。本发明具有钒浸出率高、浸出选择性较好和酸耗较低的优点。

公开(公告)号：CN105219957A

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201510764517.2

申请日：2015-11-11

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 张一敏 ,  黄俊 ,  黄晶 ,  刘涛 ,  陈铁军

IPC: C22B3/08 ,  C22B34/22

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明涉及一种从石煤焙烧料中选择性浸出钒的方法。其技术方案是：按液固比为1.5~3.0L/Kg将进入一段加压浸出段的石煤焙烧料与酸度为0.4~1.2mol/L的含钒硫酸溶液于加压釜中混合，在0.5~4.5MPa和150~300℃条件下浸出1~4h，固液分离，一段浸出液直接送后续工序作还原和萃取处理。再按液固比为1.0~2.0L/Kg，将进入二段加压浸出段的一段浸出渣与酸度为2.0~4.0mol/L的硫酸溶液于加压釜中混合，在0.5~4.5MPa和120~300℃条件下浸出1~4h，固液分离。然后向二段浸出液中加入所述石煤焙烧料0.1~1.0wt%的K2SO4，再加碱至硫酸浓度为0.4~1.2mol/L，所得含钒硫酸溶液返回一段加压浸出段。本发明具有钒浸出率高、浸出选择性较好和酸耗较低的优点。