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公开(公告)号：CN101776391B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010028963.4
申请日：2010-01-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种用于石煤提钒脱碳的沸腾炉。其技术方案是：位于炉体(8)底部的主床(3)、副床(5)和冷床(10)，从左到右依次分别由第一挡火墙(6)和第二挡火墙(9)隔开，主床(3)和副床(5)上都均匀地设置有煤气烧嘴(2)，煤气烧嘴(2)通过煤气管道外接煤气源；主床(3)和副床(5)的下面分别通过管道与第一风机(1)联通；冷床(10)的下面通过管道与第二风机(11)联通；炉体(8)右侧上部设置有烟道(7)，炉体(8)左侧中部设置有进料管(4)。本发明具有以下优点：结构简单，脱碳速度快，稳定性高；可实现低热值含钒石煤的沸腾燃烧；在大渣量排渣情况下，实现排渣温度小于150℃。
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公开(公告)号：CN101716548A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910273346.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种用于石煤提钒的粉磨系统。其技术方案是：该系统由立磨机(5)、燃烧炉(1)和布袋除尘器(11)组成；立磨机(5)的进气口(4)通过第一气阀(3)、第一三通管(2)和管道与燃烧炉(1)的烟气出口(15)相通，立磨机(5)的排料气口(7)通过管道、第三气阀(8)和第二三通管(9)与布带除尘器(11)的气流进口(10)相通，第一三通管(2)通过第二气阀(14)和管道与第二三通管(9)相通。本发明将燃烧炉热废气引入立磨机(5)和布袋除尘器(11)，提高了磨矿和除尘效率，使热废气的余热利用率达85％以上，粉磨后的细粒与烟气中的粉尘输送至布袋除尘器(11)中，能有效地回收细粒级磨矿产品和同时实现对热废气和立磨机排气的除尘。
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公开(公告)号：CN101762153B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201010028962.X
申请日：2010-01-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种用于石煤提钒的回转窑。其技术方案是：窑体(3)为左、中、右三段筒体联接为一体的同心圆筒，外形呈哑铃状。左段筒体的内壁直径2R1＝2.5～3.5m，其长度与直径比为L1∶2R1＝(3～5)∶1；右段筒体的内壁直径2R2＝2.5～3.5m，其长度与直径比为L2∶2R2＝(4～6)∶1；窑体(3)的中段筒体的内壁直径2R3＝2～3m，其长度与直径比为L3∶2R3＝(6～8)∶1。窑体(3)的内衬均砌筑有高铝耐火材料(4)，出料口安装有煤气烧嘴(5)。中段筒体的壳体设置有两对托轮(2)，其余两段分别设置有一对托轮(2)。本发明具有结构简单、焙烧过程稳定、易实现小幅升温控制、可保证窄级别焙烧温度区间和能提高烧成熟料浸出率的特点。
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公开(公告)号：CN101721837A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910273457.9
申请日：2009-12-29
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B01D11/04
Abstract: 本发明涉及一种浸出设备，其技术方案是：上锥体(4)的上端固定联接有盖板(2)，盖板(2)的中心处设置有进料口(1)；上锥体(4)壳体的上部设有观察孔(5)，上锥体(4)的壳体安装有循环管(6)，循环管(6)与上锥体(4)的内腔相通，循环管(6)的管道联接有水泵(7)；下锥体(8)的壳体设有蒸汽入口(9)，底锥(10)的锥端处固定安装有排料口(12)。该设备的壳体均为耐高温玻璃纤维增强塑料材质，内壁均喷涂有耐酸涂料，盖板(2)和上锥体(4)间、上锥体(4)和下锥体(8)间、下锥体(8)和底锥(10)间均分别为螺栓固定联接，联接处均垫有密封圈。本发明具有构造简单、浸出效率高、使用寿命长、可同时满足耐温和耐酸要求的优点。
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公开(公告)号：CN101776391A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010028963.4
申请日：2010-01-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种用于石煤提钒脱碳的沸腾炉。其技术方案是：位于炉体(8)底部的主床(3)、副床(5)和冷床(10)，从左到右依次分别由第一挡火墙(6)和第二挡火墙(9)隔开，主床(3)和副床(5)上都均匀地设置有煤气烧嘴(2)，煤气烧嘴(2)通过煤气管道外接煤气源；主床(3)和副床(5)的下面分别通过管道与第一风机(1)联通；冷床(10)的下面通过管道与第二风机(11)联通；炉体(8)右侧上部设置有烟道(7)，炉体(8)左侧中部设置有进料管(4)。本发明具有以下优点：结构简单，脱碳速度快，稳定性高；可实现低热值含钒石煤的沸腾燃烧；在大渣量排渣情况下，实现排渣温度小于150℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101762153A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN201010028962.X
申请日：2010-01-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种用于石煤提钒的回转窑。其技术方案是：窑体(3)为左、中、右三段筒体联接为一体的同心圆筒，外形呈哑铃状。左段筒体的内壁直径2R1＝2.5～3.5m，其长度与直径比为L1∶2R1＝(3～5)∶1；右段筒体的内壁直径2R2＝2.5～3.5m，其长度与直径比为L2∶2R2＝(4～6)∶1；窑体(3)的中段筒体的内壁直径2R3＝2～3m，其长度与直径比为L3∶2R3＝(6～8)∶1。窑体(3)的内衬均砌筑有高铝耐火材料(4)，出料口安装有煤气烧嘴(5)。中段筒体的壳体设置有两对托轮(2)，其余两段分别设置有一对托轮(2)。本发明具有结构简单、焙烧过程稳定、易实现小幅升温控制、可保证窄级别焙烧温度区间和能提高烧成熟料浸出率的特点。
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公开(公告)号：CN101721837B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910273457.9
申请日：2009-12-29
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B01D11/04
Abstract: 本发明涉及一种浸出设备，其技术方案是：上锥体(4)的上端固定联接有盖板(2)，盖板(2)的中心处设置有进料口(1)；上锥体(4)壳体的上部设有观察孔(5)，上锥体(4)的壳体安装有循环管(6)，循环管(6)与上锥体(4)的内腔相通，循环管(6)的管道联接有水泵(7)；下锥体(8)的壳体设有蒸汽入口(9)，底锥(10)的锥端处固定安装有排料口(12)。该设备的壳体均为耐高温玻璃纤维增强塑料材质，内壁均喷涂有耐酸涂料，盖板(2)和上锥体(4)间、上锥体(4)和下锥体(8)间、下锥体(8)和底锥(10)间均分别为螺栓固定联接，联接处均垫有密封圈。本发明具有构造简单、浸出效率高、使用寿命长、可同时满足耐温和耐酸要求的优点。
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公开(公告)号：CN101716548B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN200910273346.8
申请日：2009-12-22
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种用于石煤提钒的粉磨系统。其技术方案是：该系统由立磨机(5)、燃烧炉(1)和布袋除尘器(11)组成；立磨机(5)的进气口(4)通过第一气阀(3)、第一三通管(2)和管道与燃烧炉(1)的热气出口(15)相通，立磨机(5)的排料气口(7)通过管道、第三气阀(8)和第二三通管(9)与布袋除尘器(11)的气流进口(10)相通，第一三通管(2)通过第二气阀(14)和管道与第二三通管(9)相通。本发明将燃烧炉热废气引入立磨机(5)和布袋除尘器(11)，提高了磨矿和除尘效率，使热废气的余热利用率达85％以上，粉磨后的细粒与热废气中的粉尘输送至布袋除尘器(11)中，能有效地回收细粒级磨矿产品和同时实现对热废气和立磨机排气的除尘。
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公开(公告)号：CN201600015U
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201020039399.1
申请日：2010-01-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本实用新型具体涉及一种用于石煤提钒的焙烧设备。其技术方案是：窑体(3)为左、中、右三段筒体联接为一体的同心圆筒，外形呈哑铃状。左段筒体的内壁直径2R1＝2.5～3.5m，其长度与直径比为L1∶2R1＝(3～5)∶1；右段筒体的内壁直径2R2＝2.5～3.5m，其长度与直径比为L2∶2R2＝(4～6)∶1；窑体(3)的中段筒体的内壁直径2R3＝2～3m，其长度与直径比为L3∶2R3＝(6～8)∶1。窑体(3)的内衬均砌筑有高铝耐火材料(4)，出料口安装有煤气烧嘴(5)。中段筒体的壳体设置有两对托轮(2)，其余两段分别设置有一对托轮(2)。本实用新型具有结构简单、焙烧过程稳定、易实现小幅升温控制、可保证窄级别焙烧温度区间和能提高烧成熟料浸出率的特点。
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公开(公告)号：CN201579103U
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200920289411.1
申请日：2009-12-22
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本实用新型涉及一种用于石煤提钒的粉磨装置。其技术方案是：该系统由立磨机(5)、燃烧炉(1)和布袋除尘器(11)组成；立磨机(5)的进气口(4)通过第一气阀(3)、第一三通管(2)和管道与燃烧炉(1)的热气出口(15)相通，立磨机(5)的排料气口(7)通过管道、第三气阀(8)和第二三通管(9)与布带除尘器(11)的气流进口(10)相通，第一三通管(2)通过第二气阀(14)和管道与第二三通管(9)相通。本实用新型将热废气引入立磨机(5)和布袋除尘器(11)，提高了磨矿和除尘效率，使热废气的余热利用率达85％以上，粉磨后的细粒与热废气中的粉尘输送至布袋除尘器(11)中，能有效地回收细粒级磨矿产品和同时实现对热废气和立磨机排气的除尘。
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