一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103255342B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201310203012.X

    申请日:2013-05-28

    Abstract: 一种600MPa级高强度热连轧结构钢及其制造方法,所述结构钢的化学成分重量百分比为:C:0.14~0.24%、Si:≤0.50%、Mn:0.5~1.5%,P:≤0.020%,S≤0.010%,Ti:0.04-0.15%,B:0.0005-0.003%,Al≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。根据上述成分设计,经铁水深脱硫、炉外精炼、连铸成板坯、板坯再加热、控制轧制、控制冷却、卷取得到本发明的结构钢,其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥650MPa,延伸率≥16%,-20℃冲击功≥100J,并具有优良的冷弯成形性能。

    一种屈服强度700MPa级调质高强钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN104532159A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410810733.1

    申请日:2014-12-19

    Abstract: 一种屈服强度700MPa级调质高强钢及其生产方法,该钢的成分重量百分比为:C 0.06~0.13%,Si 0.10~0.30%,Mn 0.80~1.60%,Cr 0.20~0.70%,Mo 0.10~0.30%,Ni 0~0.30%,Nb 0.010~0.030%,Ti 0.010~0.030%,V0.010~0.030%,B 0.0005~0.0030%,Al 0.02~0.06%,Ca 0.001~0.004%,N0.002~0.005%,P≤0.020%,S≤0.010%,O≤0.008%,其余为Fe及不可避免杂质;且,0.43% 14%,-40℃冲击功>40J,在实现超高强度的同时,获得良好的延伸率、低温冲击韧性。

    低成本的700MPa级高强高韧调质钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101633996B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200810041043.9

    申请日:2008-07-25

    Abstract: 低成本的700MPa级高强高韧调质钢板及其制造方法,其成分质量百分比为:C 0.13-0.16%、Mn 1.23-1.60%、Cr 0.10-0.60%、Mo≤0.10%、Ti0.01-0.024%、Nb 0.02-0.05%、V 0.01-0.029%、B 0.0005-0.003%、Si0.10-0.50%、Al 0.015-0.06%、N≤0.008%、P≤0.020%、S≤0.010%、余Fe及不可避免杂质;其中,Cr+Mn≤1.90%,Ti+Nb≤0.06%。本发明通过新的成分设计,减少甚至不添加Mo、Ni合金,大大降低了合金成本,通过传统调质工艺制造出高强高韧调质钢板,其屈服强度达到700MPa以上,抗拉强度780MPa以上,具有良好的低温冲击韧性(-60℃冲击功在47J以上)及很好的拉伸塑性和焊接性,并且钢板具有优异的各向同性。

    高强度冷成型热连轧钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101153371A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200610116562.8

    申请日:2006-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种高强度冷成型热连轧钢板及其生产方法。其化学成分如下:C:0.05~0.10wt%,Si:0.10~0.50wt%,Mn:1.0~2.0wt%,P≤0.025wt%,S≤0.010wt%,Nb:0.03~0.08wt%,Ti:0.05~0.15wt%,Mo:0.10~0.50wt%,Ca:0.0010~0.0050wt%,Al:0.01~0.05wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。其工艺流程包括:铁水深脱硫→转炉顶底复合吹炼→炉外精炼→连铸(机清)→热装热送进保温坑→板坯再加热→控制轧制→控制冷却→卷取→精整。本发明高强度冷成型热轧连钢板,屈服强度达到700MPa,具有优良的力学性能和良好的焊接、冷弯等加工性能,同时在钢板生产过程中合金元素加入少,生产成本低,大生产操作方便,不需要进行回火或调质等热处理工艺。使用领域包括工程机械,特种汽车、保险柜等用结构件、集装箱行业等。

    一种热轧高强度高塑性钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN116497266B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202210058426.7

    申请日:2022-01-19

    Abstract: 一种热轧高强度高塑性钢及其制造方法,采用较高的碳含量和硅含量,并控制C、Mn、Si、Al的含量,同时满足如下要求:1.0≤C+Mn≤3.0,0.8≤Si+Al≤3.0,获得高抗拉强度和超高塑性的良好匹配的钢板;且采用C、Si、Mn、Al等相对便宜的元素,不含有贵重金属元素,大大降低了合金成本。本发明在上述成分设计的基础上,首次采用热轧工艺,即采用一种全新的热轧+中温卷取+罩退或回火的制备工艺,实现钢板高抗拉强度和超高塑性的良好匹配,并且还具有较低的屈服强度,可以避免在零件冲压过程中的开裂,提高钢的成形性能,特别适合应用于乘用车或商用车各种复杂零件的制造,具有良好的应用前景。

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