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公开(公告)号:CN116626084A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310477936.2
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G06T7/00 , G06T7/60 , G06T7/73
Abstract: 本发明公开了一种轧制工艺中缺陷工序的确定方法和装置,确定方法通过获取目标参数,由于目标参数关联IF钢的氧化圆点变化,可以根据目标参数在IF钢轧制工艺中确定多个目标轧制工序,基于多个目标轧制工序中每个工序的氧化圆点特征,获得IF钢的圆点特征库,可以基于圆点特征库确定出每个工序及其对应的氧化圆点特征,当IF钢出现轧制缺陷时,说明IF钢的轧制工艺中存在缺陷工序,则根据轧制缺陷周边的氧化圆点特征在圆点特征库中确定出目标特征,将目标特征对应的目标轧制工序确定为IF钢的缺陷工序。本发明应用于确定IF钢轧制工艺的缺陷工序时,可以针对缺陷产生原因做到尽快识别和精准定位,进而提高了IF钢轧制工艺中缺陷工序确定的准确性。
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公开(公告)号:CN113263152B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202110403074.X
申请日:2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法,属于轧钢技术领域,所述方法包括:将钢水进行连铸,获得板坯;将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取,获得低碳铝镇静钢;所述钢水中B的质量分数控制在0.001‑0.005%;所述连铸中,保护渣中C的质量分数为2.7~3.3%,Na2O的质量分数为7‑8%;所述轧前加热的均热段温度控制在1250‑1260℃,均热段时间控制在30‑40min,总在炉时间控制在160‑200min。该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率,提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。
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公开(公告)号:CN110715948B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN201910978132.4
申请日:2019-10-15
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G01N23/02 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种板带钢开裂缺陷成因的分析方法。先判断板坯是否存在裂纹;若板坯存在裂纹,则说明导致带钢开裂的原因为板坯裂纹,需解决板坯裂纹问题;若板坯不存在裂纹,则再对板带钢裂纹缺陷处的显微结构、裂纹缺陷处的相变规律和/或裂纹缺陷处的析出物的元素构成和/或尺寸进行分析,通过这些研究分析,可以准确、全面的锁定板带材产品在热轧轧制过程中开裂缺陷的形成原因,有效解决了现有技术中无法确定开裂类缺陷成因的技术问题,实现了提高产品质量的技术效果。
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公开(公告)号:CN114369707A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202111472414.0
申请日:2021-12-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢处理技术领域,尤其涉及一种无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢及其制备方法;所述方法包括:得到精轧后的钢卷;将所述钢卷进行超快冷,后进行空冷和层流冷却,得到冷却后的钢卷;将冷却后的所述钢卷进行卷取,后进行空转和卸卷,得到热卷后的钢卷;将热卷后的所述钢卷进行存放,得到无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢;其中,所述超快冷的水压压力为0.3MPa~0.9MPa,所述卷取温度为520℃~560℃;所述带钢由所述方法制备得到;所述应用包括:将所述方法制备得到的带钢用于高强汽车板的制备中;通过该方法,能对扁卷缺陷和色差缺陷的同步控制,从而能够得到无扁卷缺陷和色差缺陷的带钢。
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公开(公告)号:CN114150215A
公开(公告)日:2022-03-08
申请号:CN202111218345.0
申请日:2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种汽车用低合金高强钢及其制备方法,所述低合金高强钢包括:C,Si,Mn,P,S,Alt,Nb,其余为Fe和不可避免的杂质;所述方法包括:获取含所述化学成分的精轧后带钢;对所述精轧后带钢进行超快冷高压水冷,后卷取,得到卷带钢;对所述卷带钢进行连续退火,得到低合金高强钢;通过控制低合金高强钢的成分,从而控制铌合金碳氮析出物的析出量,同时锰元素细化析出物的尺寸,通过制备方法,控制超快冷高压的工艺参数和卷取温度,使细晶强化效果和析出强化效果达到良好配合,使成型后的组织均匀,从而能够提高高强钢的力学性能。
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公开(公告)号:CN113263051A
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202110411343.7
申请日:2021-04-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减少含B碳素结构钢酸洗板表面铁皮压入缺陷的方法,所述方法包括:将所述铸坯进行轧前加热、粗轧、精轧和轧后冷却,获得精轧板;其中,其中,所述精轧入口温度为980~1000℃,所述精轧中开启冷却水以控制位于前三道次的钢带表面温度<950℃,精轧终轧温度为880~900℃;将所述精轧板进行卷取,获得氧化铁皮厚度<8μm的热轧卷;将所述热轧卷进行酸洗,获得表面质量好的含B碳素结构钢酸洗板。本发明通过低精轧入口温度利于避开氧化增重波峰位置,减少精轧过程铁皮厚度;通过降低轧制温度以及开启冷却水,有利于缓解轧辊结瘤物的产生,共同使得在不增加设备的条件下解决含B碳素结构钢酸洗板铁皮缺陷问题。
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公开(公告)号:CN110172558B
公开(公告)日:2021-03-23
申请号:CN201910340566.1
申请日:2019-04-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种高扩孔钢表面氧化铁皮缺陷的控制方法,包括:板坯出炉温度应控制在1270~1290℃;热卷在酸洗前进行拉矫预破鳞除鳞,拉矫延伸率控制在0.6~1.0%,破鳞辊插入量应控制在8~20mm;其中,适用钢种为580MPa及以上级别的高扩孔钢,按照质量百分比,成分控制为,C:0.05~0.25%,Si:0.2~0.5%,Mn:0.5~2.3%,P≤0.05%,S≤0.01%,Nb:0.01~0.11%,Mo≥0.1%,Ti≥0.02%。本发明提供的控制方法能够白保证产品性能的前提下,有效控制氧化铁皮缺陷。
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公开(公告)号:CN110576044B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201910839490.7
申请日:2019-09-05
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除440MPa级IF钢热轧边部细线的方法,属于轧钢技术领域,该方法包括加热炉加热和热轧工序;所述加热炉加热工序包括第一加热段、第二加热段、均热段和出炉,所述出炉温度为1180‑1200℃;所述热轧工序包括粗轧和精轧,所述粗轧采用1+5道次轧制,其中,控制R2轧制的1、3、5道次立辊减宽量分别为≤20mm、≤15mm、≤5mm,所述精轧入口温度为1025‑1035℃。
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公开(公告)号:CN111659732A
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN202010515617.2
申请日:2020-06-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及金属材料加工技术领域,具体涉及一种解决高锰热成型钢酸洗后锈蚀的方法,将高锰热成型钢的板坯置于加热炉中并加热至1180-1210℃,在此温度下停留25-40min;对加热后的板坯进行粗轧,板坯进入精轧机,精轧机入口温度为1000-1010℃,精轧后卷取,开卷;开卷后的板坯进入拉矫机,拉矫机弯辊插入深度控制在5-15mm,拉矫破鳞后的热轧卷进入酸洗阶段;取出漂洗,漂洗水的氯离子含量≤10mg/L,漂洗后烘干,涂油后卷取即可,本发明通过控制高锰热成型钢成分,粗轧和精轧关键温度及工艺,轧制节奏控制,拉矫参数控制等方面可以有效防止高锰热成型钢酸洗后锈蚀的情况发生,方法简单,适用性强,而且效果显著。
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公开(公告)号:CN111254357A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010208187.X
申请日:2020-03-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有高成型性的高强度钢,按质量百分比计,所述高成型性的高强度钢包含:C 0.06-0.1%,Si 0.2-0.4%,Mn 0.3-0.5%,Nb 0.03-0.06%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明具有高成型性的高强度钢的制备方法包括:冶炼并连铸得到钢板坯,将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和卷取,得到钢卷;将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理,得到所述具有高成型性的高强度钢。本发明所述制备方法简单易操作,经济效率高;利用本发明所述制备方法可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高了钢的高塑性和高强度,实现该钢种较高的屈强比。
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