公开(公告)号：CN109014100B

公开(公告)日：2020-03-31

申请号：CN201811146689.3

申请日：2018-09-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  韩斌 ,  李振垒 ,  张元祥 ,  曾建立 ,  宋祖兴 ,  康健 ,  贾志鑫 ,  王国栋

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明的一种提高钢质薄板坯连铸过程拉钢速度的方法，采用的铸机弧形半径6.25m，调整铸机辊列布置方式，铸机长区间多段液芯大压下和加长结晶器，设置两组压下装置实现5～25mm铸坯带液芯压下；具体过程为：钢液通过中间包进入结晶器后开始形成凝固坯壳，经过结晶器与二冷段，凝固坯壳厚度为50～150mm，使得拉速得以提高，铸坯头部与引锭杆结合后开始拉出，在提高拉速同时，点燃煤氧枪并进行位置和气流量调节，火焰直接加热连铸坯角部，为角部和边部提温100～150℃，当铸机拉速逐渐稳定至2～3mm/min，先后投入两组压下装置，过摆切剪切割后铸机拉速不断提高到4～8.5m/min。本发明的技术方案提高板坯质量的同时，使得拉钢速度提高到4～8.5m/min。

公开(公告)号：CN110029271B

公开(公告)日：2020-02-07

申请号：CN201910279652.6

申请日：2019-04-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 王超 ,  袁国 ,  康健 ,  李振垒 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C21D8/08

Abstract: 一种500MPa级含铌螺纹钢筋及其制造方法，属于螺纹钢筋生产领域。该钢筋包括：C0.20～0.25％，Si0.5～0.8％，Mn1.2～1.6％，P0.01～0.04％，S0.01～0.04％，Ti0.005～0.02％，RE0.001～0.01％，Nb0.015～0.035％，O0.003～0.01％，N0.003～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢筋中，当量直径为0.003～0.03μm的含Nb化合物的析出物的数量为50～500个/μm2；当量直径为0.03～3μm的含RE化合物和/或含Ti化合物的夹杂物的总数量为2000～4000个/mm2。其制备方法为：冶炼、夹杂物控制、连铸、连铸坯加热、轧制钢筋。该方法实现500MPa级螺纹钢筋低成本高质量生产。

公开(公告)号：CN109930056B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201910279655.X

申请日：2019-04-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  王超 ,  康健 ,  李振垒 ,  王国栋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  E04C5/03 ,  B21B37/74

Abstract: 一种400MPa级细晶粒螺纹钢筋及其制造方法，属于螺纹钢筋生产领域。该钢筋包括的成分及其质量分数为：C0.20～0.25％，Si0.3～0.8％，Mn1.2～1.6％，P0.01～0.04％，S0.01～0.04％，Ti0.004～0.02％，Cr0.001～0.08％，V0.0001～0.008％，Nb0.0001～0.008％，Al0.0001～0.008％，O0.003～0.01％，N0.003～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。其还包括锰硅酸盐夹杂物、氧化钛硫化锰复相夹杂物、硫化锰夹杂物和其它不可避免的夹杂物。该制法为：钢水冶炼、夹杂物控制、连铸、连铸坯加热、轧制冷却，该方法对成分和夹杂物优化设计，结合冶炼和轧制，利用夹杂物诱导细晶强化机制，提高钢筋强度，减少贵重合金元素添加，实现螺纹钢筋低成本高质量生产。

公开(公告)号：CN108374126B

公开(公告)日：2019-12-03

申请号：CN201810341053.8

申请日：2018-04-17

Applicant: 东北大学

Inventor： 王超 ,  袁国 ,  康健 ,  李振垒 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C21D8/08

Abstract: 一种高强度细晶粒钢筋，其化学成分按质量分数为：C：0.15～0.45％，Si：0.5～1％，Mn：1～2％，P：0.005～0.025％，S：0.005～0.025％，Cr：0～1％，V：0～0.1％，Mo：0～0.5％，Ti：0.005～0.025％，Ca：0.001～0.006％，O：0.002～0.006％，余量为Fe和杂质元素；制备方法：1)将铁水和/或废钢料熔炼成钢水并进行脱氧合金化；然后进行LF精炼；全保护浇铸，得到铸坯；2)加热保温；3)铸坯进行粗轧和精轧；4)冷却后得到高强度细晶粒钢筋；本发明通过冶炼技术和轧制工艺的协同改进，充分利用廉价合金元素和钢中氧硫化物夹杂物，细化晶粒尺寸，提高强度，实现高强度钢筋低成本、高效率生产。

公开(公告)号：CN109174981A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811009381.4

申请日：2018-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  李振垒 ,  康健 ,  陈冬 ,  汤洋 ,  王黎筠 ,  王国栋

IPC: B21B45/02 ,  B21B37/74

Abstract: 一种热连轧中间坯冷却装置及其使用方法，属于热连轧板带钢控制冷却领域。该装置包括中间坯快速冷却系统、供水系统和自动化控制系统；中间坯快速冷却系统设置在热连轧的输送辊道处，中间坯快速冷却系统的上集管布置在热连轧的输送辊道上方；中间坯快速冷却系统的下集管布置在热连轧输送辊道上，并间隔设置在相邻输送辊之间；供水管路的水配管一端连接上/下集管，另一端连接分流集水管。该装置的使用方法根据装置的布置形式分为(1)设置在粗轧精轧之间；(2)设置在靠近精轧一侧；(3)设置在靠近粗轧两侧的方式。该方法其解决了中间坯空冷待温从而轧制效率降低的问题，同时通过对中间坯温度的高效、灵活控制，满足差温轧制、轧制与水冷耦合的控制轧制等多样化工艺需求。

公开(公告)号：CN109093087A

公开(公告)日：2018-12-28

申请号：CN201811146703.X

申请日：2018-09-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  韩斌 ,  张元祥 ,  李振垒 ,  曾建立 ,  宋祖兴 ,  康健 ,  贾志鑫 ,  王国栋

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明的一种铸坯角部加热方法，采用铸机完成，该铸机上设有煤氧枪，具体按照以下步骤进行：(1)在铸机连铸过程中，采用煤氧枪火焰直接加热连铸坯角部，为角部和边部提温；(2)在煤氧枪加热过程中，控制煤气与氧气流量≤800m3/h；(3)在拉速5～8m/min条件下，铸坯厚度50～120mm条件下，在4～8s内，提高铸坯温度150～240℃。本发明利用简易煤氧枪针对连铸坯的边部进行直接火焰加热，适合当前连铸坯高拉速生产条件下的边角部补热过程，通过提高温度均匀性避免边部开裂，从而降低拉断概率，也降低边部裂纹产生和开裂程度，并在拉速5～8m/min条件下，铸坯厚度50～120mm条件下，可迅速提高铸坯温度150～240℃。

公开(公告)号：CN109014100A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201811146689.3

申请日：2018-09-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  韩斌 ,  李振垒 ,  张元祥 ,  曾建立 ,  宋祖兴 ,  康健 ,  贾志鑫 ,  王国栋

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明的一种提高钢质薄板坯连铸过程拉钢速度的方法，采用的铸机弧形半径6.25m，调整铸机辊列布置方式，铸机长区间多段液芯大压下和加长结晶器，设置两组压下装置实现5～25mm铸坯带液芯压下；具体过程为：钢液通过中间包进入结晶器后开始形成凝固坯壳，经过结晶器与二冷段，凝固坯壳厚度为50～150mm，使得拉速得以提高，铸坯头部与引锭杆结合后开始拉出，在提高拉速同时，点燃煤氧枪并进行位置和气流量调节，火焰直接加热连铸坯角部，为角部和边部提温100～150℃，当铸机拉速逐渐稳定至2～3mm/min，先后投入两组压下装置，过摆切剪切割后铸机拉速不断提高到4～8.5m/min。本发明的技术方案提高板坯质量的同时，使得拉钢速度提高到4～8.5m/min。

公开(公告)号：CN108374126A

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201810341053.8

申请日：2018-04-17

Applicant: 东北大学

Inventor： 王超 ,  袁国 ,  康健 ,  李振垒 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C21D8/08

Abstract: 一种高强度细晶粒钢筋，其化学成分按质量分数为：C：0.15～0.45％，Si：0.5～1％，Mn：1～2％，P：0.005～0.025％，S：0.005～0.025％，Cr：0～1％，V：0～0.1％，Mo：0～0.5％，Ti：0.005～0.025％，Ca：0.001～0.006％，O：0.002～0.006％，余量为Fe和杂质元素；制备方法：1)将铁水和/或废钢料熔炼成钢水并进行脱氧合金化；然后进行LF精炼；全保护浇铸，得到铸坯；2)加热保温；3)铸坯进行粗轧和精轧；4)冷却后得到高强度细晶粒钢筋；本发明通过冶炼技术和轧制工艺的协同改进，充分利用廉价合金元素和钢中氧硫化物夹杂物，细化晶粒尺寸，提高强度，实现高强度钢筋低成本、高效率生产。

公开(公告)号：CN107971345A

公开(公告)日：2018-05-01

申请号：CN201610938061.1

申请日：2016-10-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 刘晔 ,  袁国 ,  王笑波 ,  张忠铧 ,  康健 ,  李振垒

IPC: B21B37/74 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明涉及钢管生产在线热处理技术，尤其涉及一种钢管在线冷却的过程控制系统和控制方法。一种钢管在线冷却的过程控制方法，钢管在线冷却的过程控制系统接收上位机系统下发的钢管原始数据和冷却目标工艺数据，根据前工序的钢管实测数据，经过模型运算，该模型包括预设定计算模块、前馈控制计算模块、反馈控制计算模块，向钢管在线冷却的基础自动化系统设定在线冷却区钢管运行速度曲线、喷环组态、冷却水压力和流量，实现钢管在线冷却过程的自动控制。从而实现钢管产品终冷温度精确控温。本发明是对于钢管在线冷却生产装置的冷却过程的自动控制，该钢管在线冷却生产装置并行设置于定径机后主输送辊道线旁。

公开(公告)号：CN105603170B

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201610086438.5

申请日：2016-02-15

Applicant: 东北大学

Inventor： 王学强 ,  辛艳辉 ,  王凤美 ,  江潇 ,  徐伟 ,  袁国 ,  康健 ,  李旭东 ,  李振垒 ,  赵金华 ,  王国栋

IPC: C21D8/02

Abstract: 一种超厚规格热轧卷板的超快冷工艺及卷取方法，其特征在于超快冷工艺：25.4mm厚、规格X70带钢从精轧机轧出并经超快冷段冷却至500～550℃，后空冷2s，再经普通层冷至400～450℃卷取温度；带钢头部卷取机夹送辊位置控制时间为0.03s，提前固定带钢；提高带钢头部卷取圈数为5圈，并且助卷辊持续与带钢头部接触，直至卷筒带载转矩到12.66KN·M时，助卷辊正常打开，使头部卷取紧实、带钢近尾部时，增加助卷辊压力到750KN，保证尾部带钢卷取稳定；超厚规格带钢尾部助卷辊抱尾时间为8～12s，固定尾部带钢形状。本发明在保证钢卷强度的同时有效提高DWTT断裂韧性。采用400～450℃的低温卷取温度已经远超过设备卷取此类钢种的设计能力，是对现有技术的重大突破。