一种薄型阵列塑料封装件及其生产方法

    公开(公告)号:CN106409785A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611083734.6

    申请日:2016-11-30

    发明人: 吕岱烈 邵荣昌

    摘要: 一种薄型阵列塑料封装件,包括载体、引线键合焊盘、接地环、IC芯片、焊线、塑封体和焊球,所述载体的中间位置为芯片粘结区DAP,所述芯片粘结区DAP设置IC芯片,所述载体的边缘设置有接地环,接地环由叠加在载体上的多层金属构成;所述引线键合焊盘呈多排阵列方式排布在载体四周,所述引线键合焊盘由多层金属组成;所述IC芯片通过焊线分别电性连接于引线键合焊盘和接地环;所述封装体用于包覆IC芯片、焊线及引线键合焊盘和载体的一部分,其中载体的底部外漏在封装体之外;所述焊球设置于封装体的底部,并同引线键合焊盘相连接。本发明结构简单紧凑,相对于SSOP、QFP等引脚外漏式的IC封装,薄型阵列塑料封装件所需要的安装面积和封装体积更小。

    一种超薄型VSOP封装件及其生产方法

    公开(公告)号:CN103337483B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310176933.1

    申请日:2013-05-14

    摘要: 本发明提供了一种超薄型VSOP封装件及其生产方法,封装件包括载体、IC芯片、键合线、内引脚与连接脚,载体朝向内引脚的两个侧面各有3个半圆形的凹槽,载体背面设有呈矩阵式排列的多个凹坑,以增强塑封体与载体背面和侧面的结合力;塑封体两侧各伸出四个连接脚。通过晶圆减薄、划片、上芯、压焊、塑封及后固化、切筋、打印、电镀、冲切分离式入管方法冲切分离等工序制得超薄型VSOP封装件,采用金丝键合低弧度控制技术压焊,通过平弧、反打与正打相结合的方式,以及尖锐拐角和平拐角的高级线弧形状,控制弧高;塑封时保证冲丝率。本封装件采用特殊的载体和引脚设计结构,提高了产品可靠性,满足MSL1可靠性要求,封装良率较高。

    一种双层MEMS器件堆叠封装件及其生产方法

    公开(公告)号:CN102431950B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201110455037.X

    申请日:2011-12-31

    IPC分类号: B81B7/00 B81C1/00

    摘要: 一种双层MEMS器件堆叠封装件及其生产方法,包括引线框架及包覆引线框架载体的包封体、腔体内壁、腔体外壁。所述引线框架载体上端通过粘片胶固定粘接有第一MEMS器件,第一MEMS器件上通过粘片胶堆叠粘接有第二MEMS器件,第二MEMS器件通过第一键合线与引线框架载体的内引脚相连接,第一MEMS器件与第二MEMS器件通过第二键合线相连通。经过减薄、划片、粘片、粘片后固化烘烤、健合、包封、后固化、电镀及烘烤、打印、切中筋、成型分离、装管检验、包装等工艺,完成整个生产流程。本发明有效提高MEMS器件的稳定性,误差小、精度高,封装方法以最小和最简单的结构尺寸、最低的价格完成封装,实现MEMS器件对封装外壳所要求的功能。

    基于氧化铍陶瓷基板的COB式LED封装件及生产方法

    公开(公告)号:CN104332550A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410596571.6

    申请日:2014-10-30

    IPC分类号: H01L33/48

    摘要: 本发明提供了一种基于氧化铍陶瓷基板的COB式LED封装件及生产方法,封装件包括氧化铍陶瓷板制成的基板,基板上有围坝和对称设置的两个电极;基板固晶区内设有由发光二极管组成的多条互不交叉的串联电路,每条串联电路两端分别与两个电极相连,围坝内固封有荧光粉胶。通过清洗氧化铍陶瓷板、丝网印刷电极、高温烧结、制作围坝、烘烤除湿、等离子清洗、粘贴LED芯片、烘烤、键合、烘烤、围坝内点荧光粉胶并后固化、落料、分光测试、包装、入库等工序,制得基于氧化铍陶瓷基板的COB式LED封装件。该LED封装件将氧化铍基板应用于LED中,散热性能良好,能够实现高功率LED封装产品体积小、重量轻、可靠性高的封装要求。

    一种可提高生产效率的圆环粘贴模具及圆环粘贴方法

    公开(公告)号:CN104070676A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410308412.1

    申请日:2014-07-01

    IPC分类号: B29C65/48

    摘要: 本发明提供了一种可提高生产效率的圆环粘贴模具及圆环粘贴方法,该模具包括下模板、支撑板和上模板,下模板上的凸柱穿过支撑板上的第一工作孔,伸入上模板板体上的第二工作孔内,第一工作孔为台阶孔;第一工作孔中直径较大孔与凸柱之间形成凹槽,第二工作孔与凸柱之间形成空隙,该凹槽和该空隙相连形成安放槽。粘贴圆环时:将圆环置于安放槽内,在圆环顶面涂覆胶体,拆除上模板与下模板;基板反扣在圆环上,圆环通过胶体与基板粘贴;烘烤后拆除支撑板,完成圆环粘贴。该模具可大量节约人工成本,减少人工的不可控因素和包封胶的浪费,并且可以避免手动粘贴过程中触碰到金丝的情况发生,有效提升工作效率和圆环粘贴的质量。