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公开(公告)号：CN105986116A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510078834.9
申请日：2015-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制带钢在连退炉内跑偏的方法，包括：1)每次季修对炉辊表面粗糙度及辊型曲线进行检测并记录检测结果，及时更换炉辊；2)控制加热1段出口板温；3)带钢规格变化时焊缝进入炉区300m内机组不升速，带钢板规格与材质同时变化时炉区降速10～20％；4)炉区发生带钢跑偏时如伴随异常张力波动时，炉区停车降温至700～750℃，将带钢跑偏部分爬行至时效段，确认跑偏减轻即炉内CPC系统带钢位置检测值≤50mm后炉区重新升速。与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用及时更换炉辊和控制工艺参数的方法，使带钢在炉内跑偏现象明显减少，因带钢跑偏造成的钢板划伤、硌印等缺陷的废品率大幅降低，机组作业率及运行能力得到极大提升。
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公开(公告)号：CN103726098A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310720252.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连退生产线立式电解槽清洗段自动控制领域，尤其涉及一种连退清洗段变张力控制方法，其特征在于，在清洗段升速充套前对钢板的厚度进行检测，根据钢板的厚度及清洗段运行速度计算相应的张力值，以减少带钢飘动，其具体原则是：当带钢厚度小于等于0.5mm时，张力采用下面公式计算：T=kqwh，其中与现有技术相比，本发明的有益效果是：方案实施后，基本消除了连退生产线立式电解槽清洗段在薄料高速充套时擦划伤的产生，使带钢的质量明显提高，因擦划伤造成的废品率、次品率为零。
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公开(公告)号：CN112940836B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202110174686.6
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10M173/02 , C10N40/24 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种高分散性纳米二硫化钼水基轧制液及其制备方法，选用粒径＜50nm的纳米二硫化钼，聚丙烯酸钠和六偏磷酸钠作为表面改性剂和分散剂，苯并三氮唑、十二烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、钼酸钠、磷酸三钠复配作为防锈剂，水性硼酸酯和聚乙烯吡咯烷酮作为极压剂，加上去离子水组成具有高分散性和润滑性能的水基纳米轧制液。本发明旨在采用新型的二硫化钼水基纳米轧制液替代传统的水包油性(O/W)乳化液，更符合当前冶金企业节能降耗、清洁生产及绿色环保的发展方向，有利于提高我国钢铁产业的整体水平。
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公开(公告)号：CN105983579A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510079836.X
申请日：2015-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种控制平整液残留缺陷的方法，包括：1)将平整机机架下工作辊辊缝吹扫风梁风嘴距出口防皱辊辊面距离调整为10～15mm；2)平整液流量控制在0.7～1.0L/min；3)采用恒轧制力控制平整机模式；4)光整弯辊力控制在-10％～-5％之间；5)连退出口拉套速度≤180m/min。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过调整吹扫风嘴的最佳位置，并控制工艺过程参数，达到生产EDDQ等轧制力较小的冷轧板时，控制或消除平整液残留缺陷的目的，提高冷轧板表面质量，减少平整液用量，减少故障处理时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103710523A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310719505.9
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及带钢轧制技术领域，特别是涉及一种控制宽幅IF钢连退起皱的方法，其特征在于，仅对连退生产中的加热温度、炉区速度、计划排产等工艺过程进行调整，避免因速度过大或过小的波动造成褶皱，合理调整快冷负荷，降低带钢在时效段的强度，减少时效段产生褶皱的机率。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在实际生产时仅通过配合对连退生产中的加热温度、炉区速度、计划排产等工艺过程进行控制，即可满足宽幅IF板的生产要求，可有效降低宽幅IF板褶皱的产生风险，不必更换炉辊，不修改化学成分，没有额外的成本支出，方法简单有效，合格率能达93%以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102107217B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200910248794.2
申请日：2009-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除轧机工作辊标定印的方法，在轧机自动控制系统中增加换辊控制程序；将上支撑辊预调到中间位置，并使施加正弯辊力的上工作辊和上中间辊与上支撑辊接触；利用上支撑辊自重将上工作辊和上中间辊压至轧制位置；同时将起车设定轧制力调整至正常轧制力的30％～35％，弯辊值设定为小于30％。由于减少支撑辊和中间辊对工作辊和带钢的正压力、冲击力和轧制力，减轻和消除工作辊在换辊和起车过程中产生的标定印痕，提高带钢的表面质量。尤其是减少连续更换工作辊，降低了操作人员的劳动强度，提高工作效率和轧机作业率，降低废品损失，年节约价值70万元以上。
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公开(公告)号：CN113070340B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202110279440.5
申请日：2021-03-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧超光面带钢生产工艺，该生产工艺的生产路径依次为：轧制、清洗、罩式退火、平整、重卷；所述轧制工序中，末机架工作辊的粗糙度为0.15μm～0.6μm；所述平整工序中，平整机组工作辊的粗糙度0.02μm～0.35μm，以实现最终冷轧超光面带钢的粗糙度为0.10μm～0.40μm。优点是：稳定了超光面板生产，提高了钢板表面质量，使超光面板的表面粗糙度达到Ra＜0.4μm，超光面板成材率达到92.10％。
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公开(公告)号：CN109252110B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201811311861.6
申请日：2018-11-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车用低碳热轧酸洗板及其制备方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.03％～0.08％、Si：≤0.05％、Mn：0.1％～0.25％、P：
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公开(公告)号：CN103726098B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201310720252.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连退生产线立式电解槽清洗段自动控制领域，尤其涉及一种连退清洗段变张力控制方法，其特征在于，在清洗段升速充套前对钢板的厚度进行检测，根据钢板的厚度及清洗段运行速度计算相应的张力值，以减少带钢飘动，其具体原则是：当带钢厚度小于等于0.5mm时，张力采用下面公式计算：T=kqwh，其中与现有技术相比，本发明的有益效果是：方案实施后，基本消除了连退生产线立式电解槽清洗段在薄料高速充套时擦划伤的产生，使带钢的质量明显提高，因擦划伤造成的废品率、次品率为零。
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公开(公告)号：CN102107217A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910248794.2
申请日：2009-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除轧机工作辊标定印的方法，在轧机自动控制系统中增加换辊控制程序；将上支撑辊预调到中间位置，并使施加正弯辊力的上工作辊和上中间辊与上支撑辊接触；利用上支撑辊自重将上工作辊和上中间辊压至轧制位置；同时将起车设定轧制力调整至正常轧制力的30％～35％，弯辊值设定为小于30％。由于减少支撑辊和中间辊对工作辊和带钢的正压力、冲击力和轧制力，减轻和消除工作辊在换辊和起车过程中产生的标定印痕，提高带钢的表面质量。尤其是减少连续更换工作辊，降低了操作人员的劳动强度，提高工作效率和轧机作业率，降低废品损失，年节约价值70万元以上。
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