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公开(公告)号：CN113560343B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110713382.2
申请日：2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , C21D8/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种控制低碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括以下步骤：1)铸坯加热：将厚度为250mm以下的铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；高压水除鳞后，铸坯表面与铸坯中心的温差控制在10～15℃；3)粗轧开轧温度≥1110℃，粗轧阶段表面不除鳞；粗轧阶段终轧温度≥1050℃；粗轧结束后钢板空过2～3道次，每道次喷轧机除鳞水；精轧开轧温度≥980℃，精轧阶段终轧温度≥950℃；控冷：终轧后将热轧钢板快速通过超快冷系统。优点是：解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的问题，且钢板晶粒度达到3级以上。
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公开(公告)号：CN113560343A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110713382.2
申请日：2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , C21D8/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种控制低碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括以下步骤：1)铸坯加热：将厚度为250mm以下的铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；高压水除鳞后，铸坯表面与铸坯中心的温差控制在10～15℃；3)粗轧开轧温度≥1110℃，粗轧阶段表面不除鳞；粗轧阶段终轧温度≥1050℃；粗轧结束后钢板空过2～3道次，每道次喷轧机除鳞水；精轧开轧温度≥980℃，精轧阶段终轧温度≥950℃；控冷：终轧后将热轧钢板快速通过超快冷系统。优点是：解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的问题，且钢板晶粒度达到3级以上。
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公开(公告)号：CN113560342B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202110713344.7
申请日：2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B37/74 , B21B37/56 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种控制高碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括：铸坯加热：将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；高压水除鳞后，铸坯表面与铸坯中心的温差控制在15～20℃；粗轧阶段终轧温度≥980℃；粗轧结束后中间坯在辊道待温0.5～1min，精轧阶段：开轧温度≥900℃，轧制单道次压下率≤10％，精轧阶段终轧温度≥850℃；热处理：高温固溶，在炉时间2～5min/mm，水冷至室温。优点是：解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的现象发生，简化生产工艺降低生产成本实现晶粒度在3级以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113560342A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110713344.7
申请日：2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B37/74 , B21B37/56 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种控制高碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括：铸坯加热：将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；高压水除鳞后，铸坯表面与铸坯中心的温差控制在15～20℃；粗轧阶段终轧温度≥980℃；粗轧结束后中间坯在辊道待温0.5～1min，精轧阶段：开轧温度≥900℃，轧制单道次压下率≤10％，精轧阶段终轧温度≥850℃；热处理：高温固溶，在炉时间2～5min/mm，水冷至室温。优点是：解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的现象发生，简化生产工艺降低生产成本实现晶粒度在3级以上。
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公开(公告)号：CN113549743A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110713330.5
申请日：2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制高碳铁素体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括：1)厚度为250mm以下的连铸坯在常化炉中进行均质化处理，均质化温度780～820℃，在炉时间1.5～2.5h，出炉后钢坯快速水冷至室温；2)铸坯加热：将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；开轧前，用除鳞箱对出炉后铸坯除鳞2道次；轧辊冷却水流速为20～35m3/h；开轧温度≥1130℃；粗轧轧制单道次压下率≥18％，精轧开轧温度≥980℃，单道次压下率≤10％，精轧终轧温度≥900℃；采用两级温度保温处理。优点是：实现钢板表面晶粒度与中心晶粒度等级一致，且晶粒度在3级以上。
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公开(公告)号：CN113549743B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110713330.5
申请日：2021-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制高碳铁素体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括：1)厚度为250mm以下的连铸坯在常化炉中进行均质化处理，均质化温度780～820℃，在炉时间1.5～2.5h，出炉后钢坯快速水冷至室温；2)铸坯加热：将铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；开轧前，用除鳞箱对出炉后铸坯除鳞2道次；轧辊冷却水流速为20～35m3/h；开轧温度≥1130℃；粗轧轧制单道次压下率≥18％，精轧开轧温度≥980℃，单道次压下率≤10％，精轧终轧温度≥900℃；采用两级温度保温处理。优点是：实现钢板表面晶粒度与中心晶粒度等级一致，且晶粒度在3级以上。
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公开(公告)号：CN222226453U
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202421027232.1
申请日：2024-05-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D1/63
Abstract: 本实用新型公开了一种热处理淬火无动力用滑道，涉及加工辅助件技术领域，包括斜坡式小车，所述斜坡式小车上设置有滑道，所述斜坡式小车包括角钢框架，所述角钢框架底部的两端均设置有两个锁止轮，所述角钢框架的顶部两端均设置有两个角钢支架，所述角钢框架上方两端均设有底角钢，所述底角钢的底部分别与角钢支架的底部焊接连接，有益效果：热处理完成前将本装置通过锁止轮而推至炉子平台与水槽间，试样出炉后在另一侧使用长杆将试样推至滑道上，利用重力作用使试样滑至水槽中，在最短的时间内完成淬火，快速、安全、方便的完成淬火过程，杜绝淬火过程中的安全隐患，单人即可完成此操作，确保后续检验准确率。
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公开(公告)号：CN222618419U
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202421029192.4
申请日：2024-05-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于化检验技术领域，尤其为一种晶间腐蚀试验压弯装置，包括试验机主体，试验机主体包括两个安装板，所述安装板上开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上均转动连接有丝杆，同一个安装板上的两个所述丝杆中的一个丝杆的端部延伸至安装板外并焊接有旋钮。本实用新型通过将压弯底座放置到下方的两个夹板之间，紧接着转动旋钮，旋钮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的移动块在方杆上滑动，移动块带动对应的夹板移动，使得下方的两个夹板将压弯底座进行固定，在将压头放置到上方的两个夹板之间，在转动上方的旋钮，通过上方的两个夹板将其进行固定，从而不用调样即可完成小规格不锈钢晶间腐蚀试样的冷弯试验，保证压弯时的安全性和可靠性。
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