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公开(公告)号：CN117303870A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311262181.0
申请日：2023-09-27
Applicant: 清华大学 , 十维(广东)科技有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种光固化增材制造零烧结收缩铝基陶瓷型芯材料，其浆料是由光敏树脂、分散剂和陶瓷粉体构成，其中所述光敏树脂按照体积比占35‑45vol％，陶瓷粉体占体积比55‑60vol％以及分散剂按照陶瓷粉体质量的1‑5％进行添加，且光敏树脂中含有0.4‑1％的光引发剂，陶瓷粉体的组分包括：氧化铝、蓝晶石和氧化硅，本发明涉及陶瓷材料增材制造技术领域。该光固化增材制造零烧结收缩铝基陶瓷型芯材料，通过在光固化陶瓷浆料中加入蓝晶石，蓝晶石在高温下分解产生的膨胀补偿了陶瓷型芯在烧结阶段的收缩，在蓝晶石分解膨胀和氧化铝烧结收缩的共同作用下实现了1600度烧结温度下陶瓷型芯的零烧结收缩，本发明能够制备出烧结收缩率为零并且综合性能优良的复杂陶瓷型芯。
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公开(公告)号：CN117484635A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311389634.6
申请日：2023-10-25
Applicant: 清华大学 , 十维(广东)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种DLP陶瓷光固化3D打印参数确定方法，具体包括以下步骤：滴加陶瓷浆料；S2、曝光；S3、清洗测量；S4、获得陶瓷浆料固化层的平均厚度；S5、测量孔尺寸和缝隙宽度；S6、建立表格；S7、分析需要打印的零件；S8、测量铺料后的浆料液膜厚度范围；S9、刮刀高度进行调整，本发明涉及陶瓷材料增材制造技术领域。该DLP陶瓷光固化3D打印参数确定方法，通过重复实验获得紫外光照射功率P与照射时间t对应的特定陶瓷浆料的固化厚度，设计了打印标准件，通过对打印出的标准件进行观测得到浆料平面成型精度的范围，同时通过重复测量铺料过程中平铺的浆料厚度调整刮刀距离打印底面的距离，确定所需固化厚度对应的刮刀高度。
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公开(公告)号：CN113858608A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111126952.4
申请日：2021-09-26
Applicant: 清华大学
IPC: B29C64/10 , B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y50/00 , B33Y50/02 , G09B25/02
Abstract: 本发明涉及铸造流体形貌观测技术领域，尤其涉及一种浇铸模拟方法及浇铸模拟系统。本公开实施例提供的浇铸模拟方法，包括：绘制用于测试的浇铸模具的三维模型，其中，浇铸模具包括装配在一起的机匣部分以及浇铸部分；采用透光的光敏树脂作为原料，以3D打印的方式根据三维模型打印出浇铸模具；将浇铸模具固定在旋转平台上；驱动旋转平台带动浇铸模具以预设速度转动；将充型液体从浇铸部分的浇口倒入浇铸模具内并采集浇铸模具的多角度图像；对采集到的多角度图像进行处理。本公开提供的浇铸模拟方法采用直接绘制三维模型的方法，更简便、高效。同时采用3D打印的方法打印浇铸模具，使得模拟实验的工作效率提高。
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公开(公告)号：CN108568888A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810762829.3
申请日：2018-07-12
Applicant: 清华大学
IPC: B28B1/00 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 一种成型中空陶瓷制品的方法，包括：提供一模具，所述模具的内腔形状与中空陶瓷制品的外表面形状相同；在所述模具以预定速度旋转的状态下，在所述模具的内表面涂布一层一定厚度的光固化陶瓷浆料；利用固化光源照射所述光固化陶瓷浆料，使所述光固化陶瓷浆料固化。本发明的方法简单，易于操作，适用于制造中空陶瓷制品，特别适用于制造具有材料梯度的中空陶瓷制品。
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公开(公告)号：CN105772637B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610230824.7
申请日：2016-04-14
Applicant: 清华大学
IPC: B22C9/04
Abstract: 一种在熔模铸造中利用微生物对蜡模进行辅助脱除的方法，属于熔模铸造蒸汽脱蜡技术领域。该方法是在压蜡前将含有微生物的石蜡空心结构置于蜡模压型内部，微生物为具有运动能力的兼氧杆菌；随后进行制壳操作，背层型壳置于25℃至35℃干燥间进行干燥；然后对含有微生物的蜡模局部进行外部红外加热，使蜡模含有微生物的局部达到35至40℃。蜡模局部在微生物作用下变软且呈现网状，此后进行蒸汽脱蜡可使蜡料更快流出，减弱蒸汽脱蜡过程中型壳所受载荷。本发明操作简单，不增加生产周期，通过微生物对蜡模的分解，改善了型壳脱蜡时的受力状态，解决了熔模铸造中蒸汽脱蜡过程中型壳易破坏的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106965430A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710299967.8
申请日：2017-04-28
Applicant: 清华大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/124 , B29C64/129 , B29C64/255 , B29C64/321 , B29C64/393 , B28B1/00 , B22F3/10 , B22F3/105 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 一种层间复合可控梯度式复杂零件的制备方法和专用设备，属于多材料复合成型技术领域。所述设备包铺料系统、光固化成型系统和控制单元；其方法首先将零件的三维实体模型利用分层软件进行切片分层，然后按照设定的程序，控制多料盒铺料系统实现单层浆料的铺送，再通过成型台的上下移动和光源的照射实现浆料在成型台上的单层固化成型，之后将成型台抬升使固化层与薄膜分离；重复上述操作实现层层堆积，最终完成多种光固化材料的层间复合。本发明采用了薄膜传送带和多个料盒的铺料系统，施加的光敏材料种类、数量不限，能够实现连续多层打印和多种材料的层间复合；薄膜选择种类多、价格低廉；铺料系统结构简单，可以实现模块化生产，便于推广和应用。
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公开(公告)号：CN103196755A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310105302.0
申请日：2013-03-28
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种测定熔模铸造型壳间结合强度的方法，步骤为：1）在蜡模凹槽中逐层制备多层型壳I，打磨掉凹槽上部没有被型壳I填充的部分，使凹槽深度与型壳平均厚度相同；2）拼接蜡模，组成型壳I与蜡板作为底面的带凹槽蜡模III，在凹槽中逐层制备多层型壳II；3）将脱蜡或焙烧后得到的阶梯状型壳装卡于万能试验机的模具中，利用填充物、挡板和上下模与万能试验机的配合实现型壳的定位，测定层间结合强度；4）用临界载荷F和剪切面积A计算剪切强度τ：τ=F/A；本发明可精确定位型壳的层间结合面，直接测定层间结合强度，型壳制备与实际情况一致，可靠性强，操作简单，解决了熔模铸造型壳层间结合力评价困难的问题。
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公开(公告)号：CN114178484B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111449880.7
申请日：2021-11-30
Applicant: 清华大学
IPC: B22C9/24 , B22C9/02 , B22C9/10 , B22C1/00 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种空心涡轮叶片的一体化铸造方法，涉及精密铸造领域，用于解决传统的铸造空心涡轮叶片的方法过程复杂、周期长的问题。本发明的空心涡轮叶片的一体化铸造方法包括：建立空心涡轮叶片的铸型的三维模型；基于铸型的三维模型，利用陶瓷增材制造技术制造铸型的生坯；清理并检测铸型的生坯；将铸型的生坯放入加热设备中进行脱脂和烧结，以获得铸型；利用铸型铸造得到空心涡轮叶片；其中，空心涡轮叶片具有气膜孔，铸型包括型芯和型壳，型芯和型壳连接为一体件。本发明的空心涡轮叶片的一体化铸造方法简化了空心涡轮叶片的铸型的制造过程，缩短了制造周期、节约了制造成本。
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公开(公告)号：CN114178484A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111449880.7
申请日：2021-11-30
Applicant: 清华大学
IPC: B22C9/24 , B22C9/02 , B22C9/10 , B22C1/00 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明提供一种空心涡轮叶片的一体化铸造方法，涉及精密铸造领域，用于解决传统的铸造空心涡轮叶片的方法过程复杂、周期长的问题。本发明的空心涡轮叶片的一体化铸造方法包括：建立空心涡轮叶片的铸型的三维模型；基于铸型的三维模型，利用陶瓷增材制造技术制造铸型的生坯；清理并检测铸型的生坯；将铸型的生坯放入加热设备中进行脱脂和烧结，以获得铸型；利用铸型铸造得到空心涡轮叶片；其中，空心涡轮叶片具有气膜孔，铸型包括型芯和型壳，型芯和型壳连接为一体件。本发明的空心涡轮叶片的一体化铸造方法简化了空心涡轮叶片的铸型的制造过程，缩短了制造周期、节约了制造成本。
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公开(公告)号：CN114178471A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111449894.9
申请日：2021-11-30
Applicant: 清华大学
IPC: B22C9/02 , B22C9/24 , B22C9/10 , B22C9/08 , B22C1/00 , C04B35/03 , C04B35/04 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/16 , C04B35/48 , C04B35/505 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种铸造方法及铸造模具。本公开实施例提供的铸造方法，包括：绘制铸件的三维模型；对铸件的三维模型进行处理，得到铸造模具的三维模型；对铸造模具的三维模型进行结构处理，得到浇注模具的三维模型；使用UV光固化陶瓷浆料根据浇注模具的三维模型通过3D打印的方式打印出浇注模具的素坯；对浇注模具的素坯进行后处理；对浇注模具的素坯进行脱脂烧结处理，得到铸型的烧结件；使用浇注模具进行浇注，得到铸件。本申请公开的铸造方法采用3D打印的方式打印出浇注模具，有效地避免了出现产生气泡缺陷；避免了出现塑料模具外壳的脱除导致铸型产生变形和缺陷；操作方法更加简单，且用时减少，更加便捷。
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