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公开(公告)号：CN117303870A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311262181.0
申请日：2023-09-27
Applicant: 清华大学 , 十维(广东)科技有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种光固化增材制造零烧结收缩铝基陶瓷型芯材料，其浆料是由光敏树脂、分散剂和陶瓷粉体构成，其中所述光敏树脂按照体积比占35‑45vol％，陶瓷粉体占体积比55‑60vol％以及分散剂按照陶瓷粉体质量的1‑5％进行添加，且光敏树脂中含有0.4‑1％的光引发剂，陶瓷粉体的组分包括：氧化铝、蓝晶石和氧化硅，本发明涉及陶瓷材料增材制造技术领域。该光固化增材制造零烧结收缩铝基陶瓷型芯材料，通过在光固化陶瓷浆料中加入蓝晶石，蓝晶石在高温下分解产生的膨胀补偿了陶瓷型芯在烧结阶段的收缩，在蓝晶石分解膨胀和氧化铝烧结收缩的共同作用下实现了1600度烧结温度下陶瓷型芯的零烧结收缩，本发明能够制备出烧结收缩率为零并且综合性能优良的复杂陶瓷型芯。
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公开(公告)号：CN115958680B
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202310095720.X
申请日：2023-02-10
Applicant: 十维(广东)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种3D打印陶瓷随形模具的设计方法，具体包括以下步骤：S1、获得零件的三维模型数据；S2、建立块体；S3、得到一个凹形块体；S4、将凹形块体进行蜂窝结构化；S5、获得随形模具三维图纸；S6、制备出随形模具生坯；S7、在随形模具生坯凹形表面涂一层粗陶瓷粉；S8、将光固化3D打印的陶瓷零件生坯置于随形模具生坯上；S9、脱脂烧结；S10、降至室温后取出；S11、将烧结后的陶瓷零件和随形模具分离获得烧结后的陶瓷零件，本发明涉及陶瓷模具技术领域。该3D打印陶瓷随形模具的设计方法，减小零件尺寸变形，结构尺寸误差减小到±0.1mm以内，减少零件裂纹缺陷，防止烧结过程中与随形模具粘连，蜂窝轻量化，减少材料损耗，降低炉膛内部零件重量。
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公开(公告)号：CN116175736A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310095722.9
申请日：2023-02-10
Applicant: 十维(广东)科技有限公司
IPC: B28B1/26 , C04B38/06 , C04B38/00 , C04B35/00 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B28B1/28 , B28B7/34
Abstract: 本发明公开了一种3D打印树脂模板制备蜂窝陶瓷的方法，具体包括以下步骤：S1、利用3D打印技术打印多孔树脂网格模板，其中3D打印的多孔树脂网格模板所用的材料为刚性光敏树脂和柔性光敏树脂；S2、制备刚性树脂网格模板；S3、制备柔性树脂网格模板；S4、利用3D打印的树脂网格模板和陶瓷浆料制备蜂窝陶瓷，所述步骤S1中3D打印技术包括光固化3D打印技术、铺粉粘接剂喷射3D打印技术以及挤出3D打印技术，所述步骤S1中3D打印的多孔树脂网格模板的网格结构为均匀结构或梯度孔隙结构，本发明涉及陶瓷生产技术领域。该3D打印树脂模板制备蜂窝陶瓷的方法，可实现大大提高过滤效率，减少结构脱落造成的杂质缺陷，提高结构强度。
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公开(公告)号：CN116672810A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310858527.7
申请日：2023-07-13
Applicant: 十维(广东)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有多孔包边和导流结构的3D打印陶瓷过滤器，本发明涉及陶瓷过滤器技术领域。该具有多孔包边和导流结构的3D打印陶瓷过滤器，通过导流组件的设置，通过嵌入式多孔漏斗导流结构以及其内侧设有的嵌入式内斗的配合，能够在过滤器使用的过程中进行导流作业，同时通过圆柱型过滤器本体内部开设的网状结构，以及点阵结构之间的配合，减小了孔隙大小及其分布随机性，有效的提升该过滤器的过滤效果，避免在使用的过程中出现掉渣等现象，通过包边设有的薄壁圆环以及蜂窝加强结构等之间的配合，能够有效的提高该过滤器的装配强度以及使用时的耐冲击性。
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公开(公告)号：CN115958680A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310095720.X
申请日：2023-02-10
Applicant: 十维(广东)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种3D打印陶瓷随形模具的设计方法，具体包括以下步骤：S1、获得零件的三维模型数据；S2、建立块体；S3、得到一个凹形块体；S4、将凹形块体进行蜂窝结构化；S5、获得随形模具三维图纸；S6、制备出随形模具生坯；S7、在随形模具生坯凹形表面涂一层粗陶瓷粉；S8、将光固化3D打印的陶瓷零件生坯置于随形模具生坯上；S9、脱脂烧结；S10、降至室温后取出；S11、将烧结后的陶瓷零件和随形模具分离获得烧结后的陶瓷零件，本发明涉及陶瓷模具技术领域。该3D打印陶瓷随形模具的设计方法，减小零件尺寸变形，结构尺寸误差减小到±0.1mm以内，减少零件裂纹缺陷，防止烧结过程中与随形模具粘连，蜂窝轻量化，减少材料损耗，降低炉膛内部零件重量。
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公开(公告)号：CN117146740A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311013996.5
申请日：2023-08-14
Applicant: 十维(广东)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光固化3D打印陶瓷制品表面光洁度检测与抛光方法，包括表面光洁度检测方法和抛光方法，所述表面光洁度检测方法具体包括以下步骤：S1、将工件表面分为检测区和非检测区，S2、将检测区再进行分区，S3、检测不同区域的表面粗糙度；S4、对于超出误差要求的区域表面进行抛光处理，本发明涉及光固化3D打印陶瓷制品表面处理技术领域。该光固化3D打印陶瓷制品表面光洁度检测与抛光方法，实现了分层制造零件表面的分区测试，相对于喷砂抛光，保留了零件的尺寸精度，相同材料和相同打印参数的零件，其表面粗糙度可根据该方法参考表格中的数据，用于对零件质量进行全面地有效评价，并通过全流程质量监测保障零件质量。
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