-
公开(公告)号：CN118847713A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411275177.2
申请日：2024-09-12
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B21B31/10
Abstract: 本发明涉及一种异步轧机的换辊设备及换辊方式，属于金属加工和机械制造技术领域，包括细杆、结合板、上工作辊、下工作辊以及与上工作辊、下工作辊上下配合使用的C型架，C型架采用C形开口式设计，C型架顶部开设有与上工作辊相配合使用的孔，且C型架底部设置有与下工作辊相配合使用的限位块一，C型架的C形开口式设计，可在不卸下带材的前提下，进行上工作辊的更换，还防止带材位置改变，减少板形缺陷，且换辊迅速快捷，操作简单，效率高，也降低了换辊的人工劳动强度，C型架顶面设有凹槽，使上工作辊辊面不接触C型架顶面，避免辊面的磕碰和划伤。
-
公开(公告)号：CN114262783A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111581177.1
申请日：2021-12-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了高温超导基带用嵌套式表面超硬复合轧辊及其制备方法，属于轧辊制造领域。本发明的复合轧辊包括轧辊芯轴、硬质合金轴套、凸度辊环三部分组成，轧辊芯轴为Cr12MoV或Cr12Mo1V1材质，热处理过程采用分级淬火+分级深冷+回火；硬质合金轴套材质为WC或TiC，经盐浴淬火后，用木槌辅助套入轧辊芯轴中部；凸度辊环同样经盐浴淬火，用木槌辅助套入轧辊芯轴两侧。本发明采用Cr12MoV或Cr12Mo1V1与WC或TiC材质相配合的嵌套复合轧辊，在有效提高轧辊的表面硬度的同时，保证足够的韧性满足第二代高温超导基带的复杂生产工况。
-
公开(公告)号：CN111318565B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202010137437.5
申请日：2020-03-03
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了带有嵌入式筋槽互锁的异种金属轧制复合方法，属于双金属复合板制备领域。本发明包括以下步骤：S1、单侧凸筋轧制：利用平辊和带有沟槽的花纹辊相配合，对第一板坯进行轧制，使其单侧表面成型有凸筋；S2、预装轧制：将第二板坯与第一板坯进行嵌装，将第一板坯嵌入第二板坯内部形成链式连接，形成嵌装复合工件；S3、异步轧制：对嵌装复合工件进行异步成型轧制，形成异种金属复合板。本发明克服现有技术中双金属复合板结合强度总体偏低的问题，采用在异种金属接触上制造嵌入式筋槽，经异步轧制后实现筋槽互锁的轧制复合方法，利用机械式连接、生成互锁结构增加扩散几率结合的措施，以充分提高界面接触强度。
-
公开(公告)号：CN110722045A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911031829.7
申请日：2019-10-28
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种深筒件高减薄率拉深工艺，属于塑性材料加工技术领域。它包括初步成形、预减薄和阶梯成形三个步骤，在预减薄和阶梯成形中采用一种高减薄率拉深模具进行拉深，能够降低工件出现质量缺陷的可能性，且其在最后阶段的阶梯成形中对工件采用分段拉深减薄的方式，有效地避免了拉深深度过大造成的质量缺陷，从而可以拉深出减薄率大的薄壁深筒件。
-
公开(公告)号：CN118398273A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410392167.0
申请日：2024-04-02
Applicant: 安徽工业大学 , 宁波市甬程金属材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种第二代高温超导基带带材及其制备工艺，超导基带的化学组分按质量百分数计包括：C：0.003～0.008％；Mn：0.3～0.6％；P:0.003～0.009％；S：0.00005～0.0001％；Si：0.01～0.03％；Cr：14～16％；Mo：14～16％；V：0.08～0.2％；Co：0.5～0.8％；W：2.5～3.5％；Fe：4～6％，其余为Ni和其它不可避免的杂质组分；该第二代高温超导基带制备工艺流程为：焊接‑磨砂‑清洗‑六辊冷轧‑退火‑磨砂‑清洗‑二十辊轧制‑退火‑磨砂‑清洗二十辊轧制‑清洗‑重卷‑磨砂抛光‑分条‑电解抛光‑成品检查、包装，该制备工艺规模化生产的成本可控、生产效率高、厚度精度高和表面粗糙度可控等优势，有效提高产品性能和质量，满足第二代高温超导材料对金属基带厚度精度、力学性能和表面粗糙度的要求，具有工业价值和实际意义。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114273421B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111581349.5
申请日：2021-12-22
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明公开了一种微氧化气氛制备衬板用碳钢‑不锈钢复合板材的方法，属于金属材料复合板领域。本发明的方法包括：S1、碳钢基板和不锈钢覆板的组坯；S2、轧制：将焊接完毕的复合板坯，放入气氛保护炉中加热保温；出炉后，对板坯进行热轧至成品厚度，中间道次辅以感应加热进行补温轧制；S3、回火处理：将上述轧制后的板坯进行等离子切割，放入回火炉中进行回火处理。本发明中基板和覆板采用嵌入式结合，接触面比传统碳钢不锈钢复合板制备方法的简单叠加更稳定，经过轧制后，获得的产品界面组织更均匀；相比较传统的轧制复合法，减少了在组合板坯接触面抽取真空或通入其他保护气体的工步，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN114682627B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210352875.2
申请日：2022-04-06
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属复合板的轧制工艺，涉及金属复合板制备技术领域。本发明的工艺步骤为：在双面为波纹的波纹衬板上下表面分别叠装若干块待复合的金属基板，采用平辊轧机粗轧，粗轧后将叠装的金属复合板从波纹衬板处分离，得到两块波纹复合板，后将两块波纹复合板涂抹隔离剂后叠装，采用平辊轧机进行精轧，从隔离剂处分离得到两块波纹界面复合板，最后退火、精整得到金属复合板成品，其中，波纹衬板的材质为9CrV钢，硬度为90～102HS。本发明通过波纹衬板轧制和对称叠装轧制可有效避免轧制复合过程中出现的缠辊和复合板翘曲现象，可有效改善板形质量，提高生产效率，同时增大了金属板之间的接触面积，提高了复合板的结合强度及复合效率。
-
公开(公告)号：CN116493413A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310547800.4
申请日：2023-05-16
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高效冷轧301b超硬精密带钢成形系统及成形工艺，轧辊两侧对称设置有多级冷却装置、方向辊和冷却箱，轧辊包括用于夹持带材的工作辊和与工作辊配合使用的支撑辊，多级冷却装置包括装有冷却介质Ⅰ且靠近轧辊的柔性辊Ⅰ、装有冷却介质Ⅱ且远离轧辊的柔性辊Ⅱ和外壳，柔性辊Ⅰ和柔性辊Ⅱ端部连接有用于调节对应柔性辊压力的前机架和后机架，柔性辊Ⅰ和柔性辊Ⅱ上均连接有冷却循环系统，冷却箱上安装有氮气喷头且用于放置卷取装置，轧辊所在的牌坊上安装有轧制油喷射头和液化氮气风刀，该制备工艺能有效降低301不锈钢轧制时对设备的要求、能快速降低冷轧带钢的温度，提高冷轧效率。
-
公开(公告)号：CN114669613A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210407255.4
申请日：2022-04-19
Applicant: 安徽工业大学 , 铜陵学院 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法，属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005～0.05mm的薄带，使用3～12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃～35℃，其中，3～12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮，a、b、c为自然数，且a+b+c等于3～12。这种复合分段式分段冷却，可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段，适用性范围广，可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度，使得被冷却的带钢表面变得洁净，板形良好，同时可获得高性能的薄规格带材产品。
-
公开(公告)号：CN114273989A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111580120.X
申请日：2021-12-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了高温超导带基带用超镜面轧辊的制备方法，属于超镜面轧辊领域。本发明包括以下过程：外圆磨床分阶段精磨：分别利用1200#、2000#、5000#砂轮的外圆磨床对轧辊表面进行分阶段修磨，将轧辊表面粗糙度Ra降至0.04μm≤Ra≤0.06μm；高速机床分阶段抛光：通过逐渐提高高速机床转速，同时逐渐降低抛光带表面抛光膏的粒度，最终将轧辊表面的粗糙度降至0.005μm≤Ra≤0.015μm。本发明的方法操作方便简单，使用的工具成本低；分阶段修磨保证整个轧辊表面的粗糙度均匀一致，提高产品质量分阶段的修磨保证轧辊最终表面粗糙度低且均匀，从而保证超薄带经轧制后表面不会出现板形缺陷。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
45
records
(took 0.043 seconds)
