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公开(公告)号：CN114262783A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111581177.1
申请日：2021-12-22
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了高温超导基带用嵌套式表面超硬复合轧辊及其制备方法，属于轧辊制造领域。本发明的复合轧辊包括轧辊芯轴、硬质合金轴套、凸度辊环三部分组成，轧辊芯轴为Cr12MoV或Cr12Mo1V1材质，热处理过程采用分级淬火+分级深冷+回火；硬质合金轴套材质为WC或TiC，经盐浴淬火后，用木槌辅助套入轧辊芯轴中部；凸度辊环同样经盐浴淬火，用木槌辅助套入轧辊芯轴两侧。本发明采用Cr12MoV或Cr12Mo1V1与WC或TiC材质相配合的嵌套复合轧辊，在有效提高轧辊的表面硬度的同时，保证足够的韧性满足第二代高温超导基带的复杂生产工况。
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公开(公告)号：CN111318565B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202010137437.5
申请日：2020-03-03
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了带有嵌入式筋槽互锁的异种金属轧制复合方法，属于双金属复合板制备领域。本发明包括以下步骤：S1、单侧凸筋轧制：利用平辊和带有沟槽的花纹辊相配合，对第一板坯进行轧制，使其单侧表面成型有凸筋；S2、预装轧制：将第二板坯与第一板坯进行嵌装，将第一板坯嵌入第二板坯内部形成链式连接，形成嵌装复合工件；S3、异步轧制：对嵌装复合工件进行异步成型轧制，形成异种金属复合板。本发明克服现有技术中双金属复合板结合强度总体偏低的问题，采用在异种金属接触上制造嵌入式筋槽，经异步轧制后实现筋槽互锁的轧制复合方法，利用机械式连接、生成互锁结构增加扩散几率结合的措施，以充分提高界面接触强度。
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公开(公告)号：CN110722045A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911031829.7
申请日：2019-10-28
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种深筒件高减薄率拉深工艺，属于塑性材料加工技术领域。它包括初步成形、预减薄和阶梯成形三个步骤，在预减薄和阶梯成形中采用一种高减薄率拉深模具进行拉深，能够降低工件出现质量缺陷的可能性，且其在最后阶段的阶梯成形中对工件采用分段拉深减薄的方式，有效地避免了拉深深度过大造成的质量缺陷，从而可以拉深出减薄率大的薄壁深筒件。
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公开(公告)号：CN106825357A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710227417.5
申请日：2017-04-10
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种锻造模具的自动冷却润滑装置，属于金属压力加工技术领域，本发明包括喷头、推动装置和固定装置，喷头设置于固定装置上并朝向模具延伸，推动装置用于推动固定装置做伸缩运动；模具的上模与下模开模时，推动装置推动固定装置向靠近模具的方向延伸，喷头伸入模具的上模型腔与下模型腔之间进行冷却润滑；模具的上模与下模合模时，推动装置推动固定装置向远离模具的方向延伸，喷头退出模具的上模与下模之外。本发明克服现有技术中锻造模具的冷却润滑工作自动化程度低、工作效率低的不足，有效提高了工作效率和降温速度，且结构简单、使用方便、降温均匀。
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公开(公告)号：CN114951268B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202210624143.4
申请日：2022-06-02
Applicant: 安徽工业大学
IPC: B21B1/22 , B21B13/02 , B21B35/10 , B21B35/00 , B21B31/32 , B21B31/02 , B21B39/16 , B21B39/10 , B21B15/00 , B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种X型同侧传动组合成形金属极薄带轧制设备，包括从左到右依次布置在油箱上的开收卷装置、测厚仪、导向装置、主轧机、导向装置、测厚仪和开收卷装置，主轧机中上机架顶部的四端固定设有四个液压支柱，四个液压支柱的底部立柱的一端滑动穿过上机架与下机架顶部的四端与液压支柱固定连接；主轧机上下两侧上机架和下机架内设置有关于钢带对称布置的辊系，每个辊系包括一根内侧工作辊和两根外侧支撑辊，上下对称辊系中工作辊和支撑辊呈X型状，相外切的工作辊和支撑辊通过轧辊间的摩擦力做同步转动；主轧机两侧的导向装置为S型辊；该设备辊系具有受力均匀、轧制线刚度高、更换工作辊方便等优点，适用于生产高精度金属极薄带。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113477712B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202110873324.6
申请日：2021-07-30
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种多层金属复合带的制备工艺，涉及多层金属复合带材制备技术领域。本发明的工艺步骤为：S1：选择原材料并对其进行低温退火处理；S2：对选择的原材料进行打磨和清洗；S3：对处理后的原材料进行嵌套组装；S4：对组装好的套管坯进行锻压预变形，形成前端是尖楔形的套管坯；S5：将预变形后的套管坯进行冷轧复合；S6：冷轧复合后的金属复合板带进行扩散退火处理；S7：将热处理后的金属复合板带进行多道次冷轧减薄；S8：对冷轧减薄后的多层金属复合带材进行二次扩散退火处理。本发明得到的多层金属复合带材表面平整光滑、结合力强，和现有技术相比，本发明对生产设备的要求低，原材料组合自由度大，产品规格灵活，制备工艺简单、生产成本低，适合大规模工业化生产。(56)对比文件CN 104138923 A,2014.11.12CN 105252843 A,2016.01.20CN 102103906 A,2011.06.22CN 103177817 A,2013.06.26CN 104720220 A,2015.06.24CN 105170691 A,2015.12.23CN 108080436 A,2018.05.29CN 109013742 A,2018.12.18CN 109518178 A,2019.03.26CN 109570257 A,2019.04.05CN 109801756 A,2019.05.24CN 112718912 A,2021.04.30CN 105150608 A,2015.12.16CN 101645333 A,2010.02.10CN 101645334 A,2010.02.10US 3698963 A,1972.10.17JP H01104401 A,1989.04.21王晓敏《.工程材料学第4版》.2017,第187-188页.辛达夫《.当代铝箔生产工艺及装备》.2013,第87-88页.陈洪美《.高强高阻尼镁合金的制备加工技术研究》.2018,第146-147页.李斌，吴悦梅..《航空工程材料》.2019,第115页.陈敬琪，等..铜/钢/铜冷轧复合薄带弯曲性能实验研究《.东北大学学报(自然科学版)》.2019,第647-652页.刘海昌等.冷轧复合材料的复合工艺实验.《钢铁研究学报》.2007,(第08期),黄宏军等.铜铝薄板轧制复合工艺《.沈阳工业大学学报》.2009,(第05期),
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公开(公告)号：CN114669613B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210407255.4
申请日：2022-04-19
Applicant: 安徽工业大学 , 铜陵学院 , 宣城市安工大工业技术研究院有限公司 , 宣城市益超金属箔材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种柔性辊接触式的薄带组合冷却方法，属于钢铁材料深加工技术领域。本发明的方法针对厚度为0.005～0.05mm的薄带，使用3～12段柔性辊冷却装置将薄带冷却至终点温度为25℃～35℃，其中，3～12段柔性辊冷却装置内的冷却介质依次为m段热水、n段冷水、l段液氮，a、b、c为自然数，且a+b+c等于3～12。这种复合分段式分段冷却，可用于不锈钢等金属薄带和极薄带材热处理工艺的冷却阶段，适用性范围广，可通过控制各段冷却装置的冷却介质、喷射冷却气体的浓度和来控制冷却速度和终点冷却温度，使得被冷却的带钢表面变得洁净，板形良好，同时可获得高性能的薄规格带材产品。
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公开(公告)号：CN112048691B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010989118.7
申请日：2020-09-18
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种在高纯钛薄带中制备面心立方相的方法，属于钛及钛合金轧制及热处理技术领域。本发明通过对密排六方(hcp)晶体结构高纯钛进行多步轧制，总压下量≥85％，得到轧态高纯钛薄带，然后对轧态薄带进行450～600℃退火0.5～8h，即可在hcp相基体中获得大量的面心立方(fcc)相。当退火时间0.5～3h，形成的fcc相呈现针状和板条状组织，组织的平均宽度0.2～0.3μm。当退火时间超过3h，fcc相主要为呈现板条状和颗粒状组织。Fcc相的含量随着退火时间的增加而增加，fcc相体积最高含量可达22％。
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公开(公告)号：CN111318565A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010137437.5
申请日：2020-03-03
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了带有嵌入式筋槽互锁的异种金属轧制复合方法，属于双金属复合板制备领域。本发明包括以下步骤：S1、单侧凸筋轧制：利用平辊和带有沟槽的花纹辊相配合，对第一板坯进行轧制，使其单侧表面成型有凸筋；S2、预装轧制：将第二板坯与第一板坯进行嵌装，将第一板坯嵌入第二板坯内部形成链式连接，形成嵌装复合工件；S3、异步轧制：对嵌装复合工件进行异步成型轧制，形成异种金属复合板。本发明克服现有技术中双金属复合板结合强度总体偏低的问题，采用在异种金属接触上制造嵌入式筋槽，经异步轧制后实现筋槽互锁的轧制复合方法，利用机械式连接、生成互锁结构增加扩散几率结合的措施，以充分提高界面接触强度。
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公开(公告)号：CN110732582A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911030960.1
申请日：2019-10-28
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种深筒件拉深模具和高速拉深工艺，属于塑性材料加工领域。该模具包括互相配合的凸模和凹模，所述凸模包括圆柱凸台，所述凹模具有上端开口的拉深槽，所述拉深槽内从上到下依次设置有圆台段、定径段和圆筒段，所述定径段的直径基本等于每一步拉深减薄后的工件直径；所述圆筒段的直径大于定径段的直径0.5mm～2mm。该工艺通过设置合理的拉深工艺参数和配合上述模具，能够在保证成品深筒件不产生较大质量缺陷的情况下，以较高的深冲速度进行拉深，有效地提高了深筒件的生产效率。
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