一种可连续调节实时监控多自由度冲蚀辅助系统

    公开(公告)号:CN112763308B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202011607734.8

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 一种可连续调节实时监控多自由度冲蚀辅助系统,本发明属于材料试验模拟装置领域,它为了解决现有冲蚀试验装置难以进行多参数控制的问题。本发明可连续调节实时监控多自由度冲蚀辅助系统包括机械臂装置、高速样品台和耐蚀箱,其中机械臂装置包括底座、固定臂、连接臂、活动臂和两个液压伸缩杆,所述的高速样品台是在固定圆盘上设置有多条沿径向分布的滑轨,每条滑轨上滑动连接有夹具件,夹块和夹具件之间夹固有试件,在耐蚀箱内设置高速样品台,机械臂装置的喷枪对准夹具件上夹固的试件,高速样品台的旋转底座由电机驱动旋转。本发明能够实时监测冲蚀过程的各项参数变化以及样品表面损伤情况,利用控制装置,调整冲蚀工艺参数。

    适用于多场耦合条件下的多极端工况冲蚀试验装置

    公开(公告)号:CN102589996A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210011004.0

    申请日:2012-01-14

    Abstract: 本发明提供的是一种适用于多场耦合条件下的多极端工况冲蚀试验装置。包括高压储气罐、密封储液罐、混合装置、冲蚀流体预热管、冲蚀试验室以及试验台,试验台设置于冲蚀试验室内,待测试样置于试验台上,冲蚀流体预热管伸入到冲蚀试验室内,冲蚀流体预热管与冲蚀试验喷管连接,冲蚀试验喷管的出口对准待测试样,冲蚀流体预热管的入口与混合装置连接,高压储气罐与密封储液罐分别通过管道与混合装置连接,高压储气罐配有进气系统,密封储液罐配有增压系统。本发明将多种冲蚀实验配件进行科学的集成和耦合,从而在实验室条件下实现对工业上多种极端工况的有效模拟,使试验测试结果更加真实可靠,同时使该装置实现在更多工业领域的应用和模拟。

    一种低碳钢表面加速元素扩散方法

    公开(公告)号:CN111286591B

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202010205385.0

    申请日:2020-03-21

    Abstract: 本发明一种低碳钢表面加速元素扩散方法,步骤一:去除低碳钢材料表面油污以及氧化物,将硬质陶瓷粉末混以单质元素粉末,放入研磨机机械混合20‑120min,使粉末细化并充分混合;步骤二:将步骤一所得试样通过超音速微粒轰击对其表面进行处理,超声清洗后烘干备用,将试样热处理,最终的得到扩散效果较好的低碳钢材料。本发明工艺简单易行,同时成本低廉,且材料变形较小,表面更加均匀,工序简单,粉末可以进行重复利用便于工业化生产。对环境污染较小,耗能较小,可广泛应用于工业齿轮的渗硼渗碳处理工艺。

    一种低碳钢表面加速元素扩散方法

    公开(公告)号:CN111286591A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010205385.0

    申请日:2020-03-21

    Abstract: 本发明一种低碳钢表面加速元素扩散方法,步骤一:去除低碳钢材料表面油污以及氧化物,将硬质陶瓷粉末混以单质元素粉末,放入研磨机机械混合20-120min,使粉末细化并充分混合;步骤二:将步骤一所得试样通过超音速微粒轰击对其表面进行处理,超声清洗后烘干备用,将试样热处理,最终的得到扩散效果较好的低碳钢材料。本发明工艺简单易行,同时成本低廉,且材料变形较小,表面更加均匀,工序简单,粉末可以进行重复利用便于工业化生产。对环境污染较小,耗能较小,可广泛应用于工业齿轮的渗硼渗碳处理工艺。

    一种降温增速的真空渗碳方法

    公开(公告)号:CN110042339A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910487218.7

    申请日:2019-06-05

    Abstract: 一种降温增速的真空渗碳方法,本发明属于热处理及表面工程领域,它为了解决现有真空渗碳技术中存在的渗碳温度高、渗碳周期长等问题。降温增速的真空渗碳处理方法:一、对基材依次进行表面抛光和清洗处理;二、将稀土氧化物粉末与硬质陶瓷粉末混合,得到混合粉末,将基材设置在超音速微粒轰击设备枪头下方,利用混合粉末进行超音速微粒轰击处理,控制喷射速度为300~1200m/s,得到带有纳米-稀土改性层的基材;三、带有纳米-稀土改性层的基材放入真空渗碳炉中,炉内抽真空,加热至渗碳温度进行真空渗碳处理。相比于普通的真空渗碳,本发明所采用的复合强化技术可以降低渗碳温度提升真空渗碳效率,缩短渗碳周期且渗层表面硬度更高。

    适用于多场耦合条件下的多极端工况冲蚀试验装置

    公开(公告)号:CN102589996B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210011004.0

    申请日:2012-01-14

    Abstract: 本发明提供的是一种适用于多场耦合条件下的多极端工况冲蚀试验装置。包括高压储气罐、密封储液罐、混合装置、冲蚀流体预热管、冲蚀试验室以及试验台,试验台设置于冲蚀试验室内,待测试样置于试验台上,冲蚀流体预热管伸入到冲蚀试验室内,冲蚀流体预热管与冲蚀试验喷管连接,冲蚀试验喷管的出口对准待测试样,冲蚀流体预热管的入口与混合装置连接,高压储气罐与密封储液罐分别通过管道与混合装置连接,高压储气罐配有进气系统,密封储液罐配有增压系统。本发明将多种冲蚀实验配件进行科学的集成和耦合,从而在实验室条件下实现对工业上多种极端工况的有效模拟,使试验测试结果更加真实可靠,同时使该装置实现在更多工业领域的应用和模拟。

    船用铝合金表面纳米级梯度壳结构疏水涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112718430A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011530067.8

    申请日:2020-12-22

    Abstract: 船用铝合金表面纳米级梯度壳结构疏水涂层的制备方法,本发明是为了解决现有船体表面疏水性能较低的问题。制备方法:一、对铝合金基体材料进行超声清洗;二、将球状硬质陶瓷微粒和石墨纳米片粉末混合,放入超音速微粒轰击器的腔体中;三、将石墨纳米片粉末与稀土粉末混合均匀,利用环氧树脂将混合后的粉末融合,涂覆在铝合金基体表面作为预置层;四、利用超音速微粒轰击设备对带有预置层的基体进行表面超音速微粒轰击处理;五、重复步骤三和步骤四,每次逐渐减少步骤三中稀土粉末的量,直至涂覆混合粉末中只有石墨纳米片粉末。本发明在船用铝合金表面构筑纳米级梯度壳结构疏水微结构,达到疏水防污效果,并提高改性层与基体的结合强度。

    一种适用于复杂构形极地船舶低温钢摩擦副的表面强化方法

    公开(公告)号:CN116926519A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310887590.3

    申请日:2023-07-19

    Abstract: 一种适用于复杂构形极地船舶低温钢摩擦副的表面强化方法,本发明是为了解决现有极地船舶中复杂构形摩擦副表面耐磨性能不足,且表面强化困难的问题。低温钢摩擦副的表面强化方法:一、对低温钢摩擦副材料进行打磨、超声清洗;二、将纳米金刚石颗粒粉末与球状硬质陶瓷微粒球磨混合;三、配制镍基镀液;四、对洁净的摩擦副材料表面进行超音速微粒轰击处理;五、采用化学镀或者电刷镀工艺制备镍基镀层;六、依次重复步骤四和步骤五多次;七、配制复合镀液;八、制备自润滑涂层。本发明制备了包含硬化层、合金层和自润滑层的多层复合结构涂层,结合性能良好,且具有较高的硬度和耐磨性,适用于复杂构形的极地船舶低温钢摩擦副。

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