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公开(公告)号:CN118720075A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410782928.3
申请日:2024-06-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种高锰高铝无磁钢冶炼用保护渣,保护渣包括下述质量百分比的各组分:CaO:29%‑35%、Al2O3:19%‑25%、SiO2:29%‑40%、Li2O:3%‑6%、NaO2:8%‑10%。同时公开了该保护渣的使用方法。本发明具有成材率高,工艺简单,生产周期短,生产成本低的特点。
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公开(公告)号:CN118653087A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410792303.5
申请日:2024-06-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种大厚度规格的Q500qENH钢板及其制备方法,涉及冶金技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.010~0.080%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.00~1.7%0、P:0.006~0.020%、S:≤0.005%、Ni:0.20~1.00%、Cr:0.20~0.80%、Mo:0.008~0.030%、Cu:0.20~0.75%、Nb:0.01~0.06%、Ti:0.002~0.020%、Al:≤0.08%、B:≤0.0020%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过合理的成分设计使得钢板耐候指数I达到6.5以上,同时,通过实施TMCP+T处理,制得的钢板DBTT温度达到‑80℃以下,大幅提高钢板在低温环境下的服役安全性。
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公开(公告)号:CN116623106A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310549012.9
申请日:2023-05-16
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种355Mpa级隔震支座用高耐候钢板,其成分及重量百分比为0.08%≤C≤0.12%、0.3%≤Si≤0.45%、0.7%≤Mn≤0.9%、0.07%≤P≤0.11%、S≤0.015%、0.015%≤Nb≤0.025%、0.006%≤Ti≤0.016%、0.45%≤Cr≤0.60%、0.08%≤Ni≤0.2%、0.25%≤Cu≤0.35%、0.02%≤Al≤0.05%,余量为Fe和不可避免杂质;该钢板的制造方法主要包括加热工序,热轧工序和冷却工序。该钢板的制备工艺简单,成本较低,具有良好的抗震、耐腐蚀性能以及低温冲击韧性,板形控制良好。
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公开(公告)号:CN116145034A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310001403.7
申请日:2023-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用345MPa级钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、Cu、N、Mo、Alt,余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下:冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,得到具有低屈强比、高韧性和高延性的345MPa级低屈强比耐候桥梁钢;其屈服强度400MPa以上,抗拉强度530MPa以上,屈强比≤0.80,‑60℃Akv在230J以上,延伸率≥24%,耐蚀性合金指数V≥1.20,综合性能好,适应于钢结构的应用。
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公开(公告)号:CN115094324A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210778234.3
申请日:2022-06-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种系列高等级耐候桥梁用E级钢及其一坯料多钢级生产方法,所述钢材的成分按重量百分比为:C:0.05~0.07%、Si:0.25~0.45%、Mn:1.25~1.50%、P:0.009‑0.014%、S:≤0.003%、Nb:0.02~0.03%、Ti:0.008~0.018%、Cu:0.25~0.35%、Ni:0.25~0.35%、Cr:0.45~0.55%、Mo:0.05~0.15%、Alt:0.020~0.045%,余量为Fe和杂质;其生产方法包括铸坯加热、一阶段轧制、二阶段轧制和热处理等步骤,采用一组成分设计实现了一坯料多钢级的组坯生产,有利于节约时间和简化生产流程。
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公开(公告)号:CN113846271B
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202111367608.4
申请日:2021-11-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种微钼型耐候桥梁钢板,其特征在于,所述钢板由以下重量比的成分冶炼而成:C:0.05~0.08%,Si:0.30~0.50%,Mn:1.25~1.35%,P:0.010‑0.014%,S≤0.003%,Nb:0.020~0.030%,Ti:0.010~0.020%,V:0.040~0.050%,Cu:0.25~0.40%,Ni:0.25~0.35%,Cr:0.45~0.55%,Mo:0.03~0.08%,Alt:0.020~0.040%,余量为Fe和杂质;其微钼的含量减少了钢板的生产成本,钢板屈服强度为500~600MPa,屈强比≤0.85,钢板最大厚度可达到80mm。
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公开(公告)号:CN119464926A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411368129.8
申请日:2024-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , B21B37/76 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比桥梁用620MPa级钢板,钢板包括下述质量百分比的各组分:C:0.020%~0.100%、Si:0.10%~0.70%、Mn:1.21%~1.81%、P:≤0.020%、S:≤0.010%、Ni:0.10%~0.80%、Cr:≤0.80%、Mo:0.08%~0.60%、Cu:≤0.70%、Nb:0.01%~0.10%、Ti:≤0.020%、Al:0.01%~0.06%、B:0.0001%~0.0010%,余量为Fe和不可避免的杂质。同时公开了该钢板的制备方法。本发明通过成本设计+TMCP+低温短时回火的方法制得钢板,其组织为铁素体加贝氏体,一方面铁素体加贝氏体组织保证了钢板强度与韧性的匹配;另一方面,制备工艺流程简单,无复杂的轧后热处理工艺,降低了材料的制备成本。
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公开(公告)号:CN117512475B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202311373909.7
申请日:2023-10-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种800MPa级调质超高强抗氢压力容器用钢板及其制备方法;属于容器用钢制造领域,其化学成分的重量百分比计为:C,Si,Mn,P,S,Ni,Cr,Mo,V,Ti,Als及B,余量为Fe以及不可避免的杂质元素;其制备方法是:将钢坯依次经冶炼、连铸工序生产出目标成分的连铸坯;连铸坯依次经过加热、轧制、热处理、检验及入库的工序。本发明采用Ni‑Cr‑Mo新型成分设计体系保证其良好的抗氢脆性,通过合理的离线淬火+高温回火热处理工艺,生产≤80mm厚800MPa级抗氢压力容器用高强调质特厚板,突破现有技术瓶颈,满足用户对抗氢压力容器用调质特厚板高强韧性要求,提升压力容器服役安全性,同时也为新一代抗氢调质高强度压力容器用钢的开发、生产和应用奠定基础。
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公开(公告)号:CN118957444A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410940795.8
申请日:2024-07-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及桥梁结构用钢技术领域,特别是涉及一种550MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法和应用,以质量百分比计,包括以下化学成分:C:0.04‑0.08%、Si:0.15‑0.55%、Mn:1.40‑1.65%、Cr:0.35‑0.55%、Ni:0.35‑0.60%、Cu:0.25‑0.50%、Mo:≤0.03%、Nb:0.025‑0.045%、V:0.020‑0.040、Ti:0.012‑0.020%、Al:0.015‑0.045%、P≤0.015%、S≤0.005%、N≤0.005%、O≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明获得的耐候桥梁钢屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥690MPa,屈强比≤0.85,延伸率≥20%,‑40℃V型冲击功≥220J,满足高寒环境桥梁钢对低温高韧性材料需求。
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公开(公告)号:CN108998742B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201810896170.0
申请日:2018-08-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板,其成分重量百分比为:C≤0.005%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt:0.020~0.050wt%、Ti:0.02~0.06%、N≤0.0025%,余量为Fe和不可避免杂质;并且控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值约1.0~2.0左右。本发明还公开了上述极低屈服强度钢板的制造工艺。采用本发明中的冶炼工艺,通过控制多余Ti(Ti‑3.42N‑1.5S)/3.99C比值,可获得超低碳、低硅、低硫钢种,且采用高温再结晶轧制和高温回火工艺,可获得极低屈服强度钢板厚度≤100mm,屈服强度YP=80~120Mpa,具有优良抗低周疲劳性能和焊接性。
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