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公开(公告)号：CN115592057A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110737774.2
申请日：2021-06-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司(CN) , 中国第一重型机械股份公司(CN)
Abstract: 本发明涉及一种大直径筒体的侧接管成形工装及成形方法，属于筒体接管锻造技术领域，解决了现有技术中制备大直径筒体的接管时压机空间行程受限的技术问题。本发明的接管成形工装包括上横梁组件、中间横梁组件、成形下模组件、支撑下模组件以及行程增高块。本发明能够在压机内部实现大直径筒体的侧接管翻边挤压成形，可有效解决压机空间行程受限的问题，实现了大规格核电带接管的一体化接管段仿形锻造。
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公开(公告)号：CN112692223A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011447418.9
申请日：2020-12-09
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种异径过渡段、成型方法、辅具及加氢反应器，涉及热加工锻造技术领域。所述异径过渡段成型方法包括对钢锭进行预处理，获得坯料；对所述坯料依次进行镦冲、芯棒拔长以及预扩孔处理；将经过预扩孔后的所述坯料进行平整预成型；使用辅具配合锻造，获得内径不同的过渡段。这样，相对于过渡段的形成是单独制造两个锻件再进行合成的方案来说，通过镦冲、芯棒拔长、预扩孔、平整以及使用辅具扩孔出成品，形成内径不同的过渡段，即异径过渡段通过一体成型，而不是单独制造两个锻件。这样一体成型的方式不仅简化了锻造工序，而且节约了生产时间，大大提升了生产效率。
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公开(公告)号：CN110193579A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910600707.9
申请日：2019-07-04
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种加氢反应器过渡段与筒体一体化锻造方法，属于加工锻造领域，为了解决了现有技术中加氢反应器过渡段与筒体的一体化加工收口困难的问题以及减少制造成本，提高产品质量。本发明的锻造方法，首先，确定筒体过渡段的特征尺寸参数，根据其特征尺寸制作了筒节收口的专用收口锤头；其次，锻造筒体，将钢锭镦粗冲孔后，进行芯棒拔长，然后扩孔至零件尺寸；最后，多次下压收口，利用专用收口锤头下压工件对端口进行局部收口，旋转工件多次下压从而完成筒体过渡段的锻造成形。本方法实现了加氢反应器过渡段与邻近筒体的一体化锻造，降低了生产成本，提高了生产效率，并减少了整台加氢反应器的焊缝数量，提高了加氢反应器的工作稳定性。
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公开(公告)号：CN119114724A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291599.9
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了大直径带侧接管筒体锻件的一体化接管段接管成形方法，属于锻造技术领域；解决了由于受到压机空间尺寸的限制导致大直径带侧接管筒体锻件的生产效率低的问题。该成形方法包括：步骤1、制备坯料；步骤2、对接管成形部位进行局部加热；步骤3、将横梁与翻边冲头组件安装到水压机上；步骤4、将支承下模放置于指定位置，并将支承筒放于支承下模内部；步骤5、将两件筒体毛坯待翻边的接管对中放置于支承下模内；步骤6、水压机下压，完成两件筒体毛坯锻件各一个接管的翻边成形；步骤7、重复步骤2至步骤6，完成筒体毛坯锻件的另一个接管的接管翻边操作。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN119114723A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411291597.X
申请日：2024-09-14
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带侧接管筒体锻件接管体外成形工装，属于锻造技术领域；解决了针对大直径的带侧接管筒体锻件进行接管翻边成形时，由于受到压机空间尺寸的限制导致其生产效率低的技术问题。本发明的成形工装包括水压机、横梁和两组结构相同的翻边冲头组件；横梁的中间位置固定在水压机上，横梁的两端部均向外延伸至水压机的外侧；两组翻边冲头组件对应固定于横梁的两个端部上；沿横梁的长度方向，水压机的两侧分别设有带侧接管筒体锻件；横梁的两端部连带翻边冲头组件分别位于对应的带侧接管筒体锻件内，以同时对其进行翻边成形。本发明能够在压机外同时对两个带侧接管筒体锻件坯料进行接管翻边成形，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118847896A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202311105278.0
申请日：2023-08-30
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种液压打桩锤下砧座锻件的锻造方法，属于体外锻造技术领域，用以解决现有技术中体内锻造和体外锻造均无法对直径超过7.5m的超大型下砧座锻件进行锻造的问题。该方法包括提供一圆柱形坯料；圆柱形坯料的一端开下表面内圆凸台，翻转圆柱形坯料，圆柱形坯料的另一端开上表面内圆凸台，在上表面内圆凸台的周围开台阶；利用随形锤头将台阶位置仿形锻造，得到下砧座锻件坯料；利用仿形锤头对下砧座锻件坯料的体外锻造预留区进行锻造，得到下砧座锻件。本发明可用于下砧座锻件的锻造。
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公开(公告)号：CN118808513A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411203952.3
申请日：2024-08-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种异型接管法兰制造方法及锻压设备，涉及热加工技术领域，异型接管法兰制造方法用于实现具有圆柱体和长方体的异形接管法兰的锻造，包括如下步骤：制备方形锻件；将所述方形锻件放置在下平台上，并在所述方形锻件远离所述下平台的一端压出切槽，所述切槽沿所述方形锻件的宽度方向贯穿所述方形锻件，以在所述方形锻件上划分出第一区域和第二区域；锻造所述第一区域以制备长方体，锻造所述第二区域以制备圆柱体。在制备圆柱体的过程中，仅对第二区域的上平面进行锻压，第一区域材料不会被第二区域材料的形变所拉拽，从而针对具有圆柱体和长方体的异形接管法兰，能够减小锻造过程中长方体部分出现的拉延现象。
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公开(公告)号：CN118437780A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410709496.3
申请日：2024-06-03
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种大型环形锻件的温锻成形方法，大型锻件制造技术领域，解决了针对奥氏体不锈钢大型环形锻件，现有成形方法存在无法同步实现成形和强化，生产效率较低，工艺较复杂，生产成本较高等问题的至少一个。一种大型环形锻件的温锻成形方法，包括以下步骤：1、坯料加工；2、在坯料表面涂覆保温涂料；3、将坯料放入加热设备中，采用分段式升温，加热至预设温度；4、将坯料从加热设备中取出后，放置到轧机上进行温锻成形；5、对成形后的坯料进行冷却。本发明通过涂覆保温涂料、多段式升温、调整轧机参数等，对成形过程进行工艺设计，通过温锻成形方法同步实现大型环形锻件的成形和变形强化，生产效率较高、工艺简单、生产成本较低。
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公开(公告)号：CN120001817A
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202510298297.2
申请日：2025-03-13
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种基于温挤压加工叉形端头的系统，涉及机械加工技术领域，基于温挤压加工叉形端头的系统包括温挤压成形装置，包括金属挤压机、第一挤压模具和第二挤压模具，金属挤压机用于将温度低于再结晶温度而高于回复温度的金属坯料依次挤压至第一挤压模具和第二挤压模具内；第一挤压模具内设置有折弯通道，第二挤压模具内设置有成型通道；线切割装置，用于将长条状叉形端头坯料切割成多个叉形端头坯件；弯曲成形装置，用于将叉形端头坯件弯曲成形以获得叉形端头件。本发明的基于温挤压加工叉形端头的系统，相比于现有技术，具有提高叉形端头的力学性能以及提高生产效率的优点。
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公开(公告)号：CN118847909A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410040673.3
申请日：2024-01-11
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种替打环的锻造方法，属于替打环锻造技术领域，用以解决现有技术中无法获得直径为8m以上的替打环的问题。该方法包括：对圆柱形坯料依次进行镦粗冲孔、轴向拔长、预扩孔和马杠扩孔，得到环体坯料；采用卧式轧环机对环体坯料进行轧制，使得环体坯料的内径扩大，得到待成形环体坯料；将待成形环体坯料置于加热炉的垫铁组件上，对待成形环体坯料进行加热；将胎膜套设于待成形环体坯料的外壁，采用体外锻造设备对待成形环体坯料进行体外锻造，得到替打环。本发明可用于替打环的锻造。
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