一种基于石墨烯场效应管微区加热的原位生长材料的方法

    公开(公告)号:CN104894639B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510316129.8

    申请日:2015-06-10

    Abstract: 本发明的基于石墨烯场效应管微区加热的原位材料生长的方法,包括步骤:首先,制备基于石墨烯的场效应管,所述石墨烯具有窄边微区结构,所述场效应管的背面设置有背栅;然后,在所述石墨烯两端的电极之间加电压源或电流源,通过调节背栅电压来调制所述窄边微区结构的电阻,使所述窄边微区结构产生高温;接着,通入反应源,调节背栅电压,使石墨烯加热到材料生长需要的温度,实现石墨烯微区加热的原位材料生长。本发明基于石墨烯场效应管的微区加热原位生长材料方法操作简单,可以实现基于不同尺寸的微区高温加热的前提下,原位生长半导体材料,材料生长区域形状可控。另外,微区加热原位生长材料的制备方法简单,与现有的MOS工艺兼容,便于大规模阵列及图形化制备,均匀性好。

    薄膜图形化方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103151245A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310103325.8

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 本发明提供一种薄膜图形化方法,该方法至少包括以下步骤:提供一非金属衬底,并在该非金属衬底上形成光刻胶;进行光学曝光,将预设图形转移至该光刻胶上;在步骤2)之后获得的结构上沉积金属层;然后去除光刻胶并剥离,获得所需金属图形结构;在上述金属图形结构表面沉积薄膜材料,形成薄膜;最后去除剩余金属层得到图形化薄膜。本发明利用通常的图形化技术,实现金属的图形化,再以金属为掩膜板,在衬底上直接沉积高温生长的薄膜材料,该发明即沿用了传统的图形化技术,又克服了光刻胶在高温下无法做掩膜板使用的弊端;与离子束刻蚀方法相比,本发明工艺简单,易于操作,且花费较低。

    一种基于石墨烯场效应管微区加热的原位生长材料的方法

    公开(公告)号:CN104894639A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510316129.8

    申请日:2015-06-10

    Abstract: 本发明的基于石墨烯场效应管微区加热的原位材料生长的方法,包括步骤:首先,制备基于石墨烯的场效应管,所述石墨烯具有窄边微区结构,所述场效应管的背面设置有背栅;然后,在所述石墨烯两端的电极之间加电压源或电流源,通过调节背栅电压来调制所述窄边微区结构的电阻,使所述窄边微区结构产生高温;接着,通入反应源,调节背栅电压,使石墨烯加热到材料生长需要的温度,实现石墨烯微区加热的原位材料生长。本发明基于石墨烯场效应管的微区加热原位生长材料方法操作简单,可以实现基于不同尺寸的微区高温加热的前提下,原位生长半导体材料,材料生长区域形状可控。另外,微区加热原位生长材料的制备方法简单,与现有的MOS工艺兼容,便于大规模阵列及图形化制备,均匀性好。

    薄膜图形化方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103151245B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201310103325.8

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 本发明提供一种薄膜图形化方法,该方法至少包括以下步骤:提供一非金属衬底,并在该非金属衬底上形成光刻胶;进行光学曝光,将预设图形转移至该光刻胶上;在步骤2)之后获得的结构上沉积金属层;然后去除光刻胶并剥离,获得所需金属图形结构;在上述金属图形结构表面沉积薄膜材料,形成薄膜;最后去除剩余金属层得到图形化薄膜。本发明利用通常的图形化技术,实现金属的图形化,再以金属为掩膜板,在衬底上直接沉积高温生长的薄膜材料,该发明即沿用了传统的图形化技术,又克服了光刻胶在高温下无法做掩膜板使用的弊端;与离子束刻蚀方法相比,本发明工艺简单,易于操作,且花费较低。

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