一种用于提高石英摆片可靠性的加工方法

    公开(公告)号:CN118950574A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411144936.1

    申请日:2024-08-20

    摘要: 本发明涉及石英摆片加工领域,为解决现有石英摆片清洗方法无法保证石英摆片的质量稳定性等问题,而提出一种用于提高石英摆片可靠性的加工方法,包括以下步骤:先对刻蚀后的石英摆片进行去胶处理;再加热超声波清洗剂槽和热水槽;将石英摆片先放入超声波清洗剂槽内进行超声波清洗,再放入热水槽中进行清洗,然后依次放入多道去离子水中进行清洗;将清洗后的石英摆片放入慢拉烘烤设备中进行烘干处理;将烘干处理后的石英摆片放入真空干燥箱中进行第一次时效处理;将通过第一次时效处理后的石英摆片放入真空蒸镀机中进行真空蒸镀处理;然后将石英摆片再次放入真空干燥箱中进行第二次时效处理,从而完成对石英摆片的清洗。

    一种劈刀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN118497675B

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410979656.6

    申请日:2024-07-22

    发明人: 洪从叶 庞吉宏

    摘要: 本发明提供一种劈刀涂层及其制备方法,包括以下步骤:S1对劈刀基体的表面进行清洁处理;S2对进行清洁处理后的劈刀基体进行预处理;S3在进行预处理后的劈刀基体表面形成铬元素涂层;S4在铬元素涂层上采用射频磁控溅射方法制作出微晶结构的氧化铬涂层,得到劈刀涂层;这样降低了劈刀涂层表面的粗糙度,提升了涂层与劈刀基体之间的结合力,使得劈刀的使用寿命得到了提升。

    一种电子元件上金属图形的制作方法

    公开(公告)号:CN118910565A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410953130.0

    申请日:2024-07-16

    IPC分类号: C23C14/35 C23C14/16 C23C14/58

    摘要: 本发明涉及半导体制造技术领域,特别是一种电子元件上金属图形的制作方法,包括先清洗电子元件的基底;然后绝缘材料通过物理气相沉积工艺在基底的上表面制备绝缘层;其次通过物理刻制工艺在绝缘层刻制金属图形,形成金属图形凹槽;接着贵金属材料通过物理气相沉积工艺填充金属图形凹槽至绝缘层的上表面,形成金属层;最后通过物理研磨工艺将金属层的上表面研磨至与绝缘层的上表面处于同一水平面,形成金属图形;使得该方法适用于各种厚度的目标金属膜层的金属图形制作,同时残留物中的贵金属主要以单质形式存在,贵金属材料的回收难度低,大大降低了电子元件的制造成本。

    一种基于物理气相沉积法的刀具表面镀层制备工艺

    公开(公告)号:CN118880252A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410856862.8

    申请日:2024-06-28

    发明人: 周云

    摘要: 本发明公开了一种基于物理气相沉积法的刀具表面镀层制备工艺,包括以下步骤:步骤一,步骤一,刀具预处理;步骤二,真空环境建立;步骤三,溅射过程;步骤四,镀层沉积;步骤五,后续处理;本发明提供的基于物理气相沉积法的刀具表面镀层制备工艺,通过该工艺制备的刀具表面镀层均匀、致密、与基体结合力强,能够显著提高刀具的耐磨性、耐腐蚀性、硬度等性能,同时,该工艺还可实现多种材料、多层结构的镀层制备,满足不同加工需求,该工艺具有操作简单、镀层质量好、适用范围广等优点,在刀具表面处理领域具有广阔的应用前景。

    一种风电金属组件表面合金膜及其处理方法和应用

    公开(公告)号:CN118880242A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411371714.3

    申请日:2024-09-29

    发明人: 袁震 赵力 许亮 赵操

    摘要: 本发明公开了一种风电金属组件表面合金膜及其处理方法和应用,属于材料表面处理技术领域。合金膜包括在风电金属组件表面冶金扩散结合的TaNbW层和TiVCr层交替的多层结构。本发明通过对风电金属组件表面超声喷丸、交替溅射和分段梯度热处理三步处理,能够在风电金属组件表面形成900~1200nm厚,沿(111)晶向生长FCC结构,具有交替多层结构的TaNbW/TiVCr。本发明形成的TaNbW/TiVCr多层膜使风电金属组件表面具有耐环境腐蚀特性,高硬度、强耐磨特性和优异的抗变形能力,使风电金属组件整体的抗变形能力显著提升。

    一种纳米多层Cr2AlC MAX相陶瓷涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN118854240A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410924593.4

    申请日:2024-07-11

    摘要: 本发明提供了一种纳米多层Cr2AlC MAX相陶瓷涂层及其制备方法,属于陶瓷涂层技术领域。本发明采用直流磁控溅射技术,以金属Cr靶作为靶材,在基底表面沉积形成Cr过渡层;在所述Cr过渡层的表面同时沉积Cr和C,得到Cr‑C中间层;在所述Cr‑C中间层的表面沉积形成由Cr层、C层和Al层组成的依次累积的重复单元,按照上述顺序重复沉积,形成Cr‑Al‑C涂层;将所沉积的复合涂层进行真空热处理,自然冷却至室温,获得Cr2AlC MAX相陶瓷涂层。本发明构建了Cr‑Al‑C复合多层体系,所提供的MAX相涂层工艺的沉积温度低,在真空环境中经较短时间热处理即可获得Cr2AlC涂层,同时制备的MAX相涂层具有高纯度、高硬度、成分均匀、结构致密等优点。