一种蠕墨铸铁及其生产方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118639094A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410676993.8

    申请日:2024-05-29

    IPC分类号: C22C37/10 C22C37/08 C22C33/10

    摘要: 本发明属于铸造技术领域,主要涉及一种蠕墨铸铁及其生产方法,所述蠕墨铸铁中各成分的质量百分比含量包括:3.71%~3.80%的C,2.25%~2.45%的Si,0.65%~0.75%的Mn,<0.04%的P,0.010%~0.019%的S,0.010%~0.020%的Mg,0.010%~0.020%的Re,0.95%~1.05%的Cu,0.9%~1.0%的Ni,0.2%~0.3%的Cr,0.2%~0.3%的Mo,0.10%~0.15%的Ti,余量为Fe和杂质元素。本发明通过计算有效控制铁水中的S含量和杂质元素含量,熔炼步骤中S含量能够稳定控制在0.010%~0.019%的范围内,蠕化步骤中铁水中同时加入镁蠕化剂和稀土蠕化剂,达到了稳定蠕墨铸铁蠕化率的效果,适用于批量生产;加入Ti元素改变石墨的生长状态,有效防止石墨向球状生长。本发明在保证蠕墨铸铁强度、塑性的同时,有效提高材料蠕化率,蠕化率达到90%。

    一种铸铁低温软氮化系统及工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118531337A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410669114.9

    申请日:2024-05-28

    摘要: 本发明涉及低温软氮化技术领域,且公开了一种铸铁低温软氮化系统及工艺,包括以下步骤:对铸铁毛坯进行调质预处理;对铸铁进行保护准备;做完保护准备后储存至阴房,放置等待干燥;完成干燥后进行软氮化工艺。本发明还提出了一种铸铁低温软氮化工艺。该铸铁低温软氮化系统及工艺,通过铸铁在低温软氮化前,对铸铁本身外表面进行涂抹大漆处理,在铸铁表面形成漆膜,漆膜可以保护铸铁本身,在低温软氮化时先作用于铸铁表面的漆膜,缓解低温软氮化对铸铁的伤害,且由于漆膜在高温后会逐步燃烧溶解,可以使得低温软氮化工艺变成间接对铸铁产生作用,在一定程度上保护铸铁本身,减少铸铁发生的形变,降低低温软氮化的工艺操作难度,保护铸铁本身。

    灰铸铁和用于盘式制动器的制动盘

    公开(公告)号:CN118406965A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410447485.2

    申请日:2020-07-23

    IPC分类号: C22C37/10 C22C37/08 F16D65/12

    摘要: 本发明包括一种由碳、硅、钒、锰、镍、铬、钼、铜、硫、磷、锡和钛构成的灰铸铁,其中:碳按重量计的百分比为3.70%至3.90%;硅按重量计的百分比为1.30%至2.10%;钒按重量计的百分比为0.10%至0.15%;锰按重量计的百分比为0.60%至0.90%;镍按重量计的百分比为0.05%至0.50%;铬按重量计的百分比为0.20%至0.35%;钼按重量计的百分比不超过0.10%;铜按重量计的百分比不超过0.35%;硫按重量计的百分比低于0.10%;磷按重量计的百分比低于0.10%;锡按重量计的百分比低于0.10%;钛按重量计的百分比不超过0.01%;按重量计的其余组分为铁。

    热轧用离心铸造复合辊
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114555252B

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202080071546.X

    申请日:2020-10-16

    摘要: 一种热轧用离心铸造复合辊,其在由Fe基合金所形成的外层上熔敷一体化由铁系合金所形成的内层而成,所述Fe基合金具有如下化学组成:以质量标准计,含有C:2.6~3.6%、Si:0.1~3%、Mn:0.3~2%、Ni:2.3~5.5%、Cr:0.5~3.2%、Mo:0.3~1.6%、V:1.8~3.4%和Nb:0.7~2.4%,并且1.4≤V/Nb≤2.7,V当量(Veq=V+0.55Nb)为2.60~4质量%,余量由Fe和杂质构成。