一种玻纤行业拉丝用冷却器高温抗腐涂覆工艺

    公开(公告)号:CN118639229A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410721061.0

    申请日:2024-06-05

    IPC分类号: C23C24/10 C23C4/12 C23C14/34

    摘要: 本发明公开了一种玻纤行业拉丝用冷却器高温抗腐涂覆工艺,包括:(1)对冷却器用的铜片边缘采用镍基激光熔覆工艺进行处理;(2)对冷却器用的铜片两侧面采用超音速喷涂工艺进行处理;(3)对冷却器用的铜片表面采用PVD离子溅射镀膜工艺进行处理。本发明的玻纤行业拉丝用冷却器的铜片高温抗腐涂覆工艺,通过分别对冷却器用的铜片边缘、冷却器的铜片两侧分别进行镍基激光熔覆以及超音速喷涂工艺进行处理,最后再通过PVD离子溅射镀膜工艺进行处理,铜片经表面抗腐后再组装到冷却器上,从而提高了冷却器防腐、防磨性能,大大延长了使用寿命。

    一种热处理生产线用的运输装置及其方法

    公开(公告)号:CN118666216A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410941189.8

    申请日:2024-07-15

    摘要: 本发明属于热处理运输技术领域,具体为一种热处理生产线用的运输装置及其方法;包括热处理生产线和周转输送台,周转输送台位于热处理生产线轨道内并移动,用以将物料周转于不同设备内进行各种步骤的处理操作;所述周转输送台上滑动有导向滑台,导向滑台的两侧固定有运输型货叉,运输型货叉上设置有控触减力单元;所述运输型货叉顶面上对称有定位方筒,两个运输型货叉上的两个定位方筒的相对面上均设有通气方孔,位于一个运输型货叉上的两个通气方孔共同连接有储气U管,储气U管上设置有向移夹位机构;通过向移夹位机构,将物料托盘进行限位,提升了装置在对物料运输时的稳定性,从而提升了装置的生产效果。

    一种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法

    公开(公告)号:CN118241028B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410420117.9

    申请日:2024-04-09

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/26 C22F1/16

    摘要: 本发明公开了一种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法,涉及技术领域。该种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法,能够将放置板充当工位器具以及输送装置,无需对棒材本体进行来回吊装转移,提高了退火的效率;在装卸料以及退火过程中,能够将支撑腿自动向外伸出进行支撑,更加稳定可靠;在输送过程中,能够将支撑腿自动收起,并对棒材本体进行自动夹紧限位,避免在输送过程中发生晃动,更加稳定可靠;在退火完成后,能够推动棒材本体向另一侧伸出,且各层棒材本体的伸出长度不同,便于进行吊装操作,能够提高退火的效率;便于对棒材本体表面脱落的氧化皮进行收集,清理更加方便快捷,并保证后续的输送效果。

    一种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法

    公开(公告)号:CN118241028A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410420117.9

    申请日:2024-04-09

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/26 C22F1/16

    摘要: 本发明公开了一种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法,涉及技术领域。该种硬质合金棒材退火炉输送装置及其方法,能够将放置板充当工位器具以及输送装置,无需对棒材本体进行来回吊装转移,提高了退火的效率;在装卸料以及退火过程中,能够将支撑腿自动向外伸出进行支撑,更加稳定可靠;在输送过程中,能够将支撑腿自动收起,并对棒材本体进行自动夹紧限位,避免在输送过程中发生晃动,更加稳定可靠;在退火完成后,能够推动棒材本体向另一侧伸出,且各层棒材本体的伸出长度不同,便于进行吊装操作,能够提高退火的效率;便于对棒材本体表面脱落的氧化皮进行收集,清理更加方便快捷,并保证后续的输送效果。

    一种新型陶瓷合金辊套的制备工艺

    公开(公告)号:CN118385536A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410728005.X

    申请日:2024-06-06

    摘要: 本发明公开了一种新型陶瓷合金辊套的制备工艺,包括:(1)制备陶瓷预制块:将陶瓷颗粒进行预处理;制作陶瓷预制块的铝模具;将各材料混合制备陶瓷预制块;(2)陶瓷预制块安装到辊套的金属外模上:在辊套左右两半的金属模上预先加工出孔若干,孔内填充水玻璃砂干燥后开始安装陶瓷预制块;陶瓷预制块上钉孔的位置对准金属模上孔的位置,自攻钉从陶瓷预制块的钉孔中插入并旋入到水玻璃砂中;将金属模进行合模;熔炼高铬铁水;浇铸金属模具,得到高温度的辊套毛坯;热处理;机加工得到辊套成品。

    一种低成本、可修复式陶瓷合金复合磨辊的制造方法

    公开(公告)号:CN111112583B

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202010008081.5

    申请日:2020-01-06

    摘要: 本发明公开了一种低成本、可修复式陶瓷合金复合磨辊的制造方法,包括:将陶瓷颗粒进行表面金属化预处理;将预处理后的陶瓷颗粒与粘结剂均匀混合;在混合物中加陶瓷粉末并混合均匀,得颗粒混合物;将颗粒混合物均匀装入泡沫陶瓷舟模具,紧实后陶瓷舟整体放入干燥箱中干燥,干燥出箱后脱模后得陶瓷预制件;将陶瓷预制件固定在辊皮衬板铸型型腔表面,然后浇注耐磨合金金属液得到复合辊皮衬板;将辊皮衬板热处理后进行机加工;将机加工后的辊皮衬板小头通过卡槽进行装配得陶瓷合金复合磨辊。本发明磨辊后期磨损后,无需更换辊芯,可以进行现场拆卸端面法兰,将磨损严重的辊皮衬板拆掉,安装更换新的辊皮衬板即可,可实现陶瓷磨辊的可修复,大大降低磨辊的采购成本。