一种Ti2AlNb合金航空构件的激光增材和冲击同步复合修复方法

    公开(公告)号:CN118979135A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411074412.X

    申请日:2024-08-07

    IPC分类号: C21D1/09 B22F10/28 B33Y10/00

    摘要: 本发明公开了一种Ti2AlNb合金航空构件的激光增材和冲击同步复合修复方法,属于增材修复技术领域。包括以下步骤:将待修复构件损伤位置进行打磨、抛光和清洗;采集并建立损伤模型轮廓,设计并确定激光束的二维扫描轨迹,在惰性气体保护下;通过激光淬火对待修复构件进行预热,通过连续激光同轴送粉装置将Ti2AlNb粉体输送到损伤位置进行逐层堆叠修复,堆叠中或堆叠后施加脉冲激光。在连续增材激光和脉冲冲击激光的协同配合作用下,待修复构件损伤部位修复区中实现微缺陷消除、相变控制、组织细化、应力重构,显著提升疲劳性能,方法操作简便、修复效率高、修复质量高且可靠性显著提升。

    一种复合金属板材及加工方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118810156A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411307212.4

    申请日:2024-09-19

    发明人: 金正燮

    摘要: 本发明公开了一种复合金属板材及加工方法,涉及复合金属材质技术领域,所述复合金属板材包括:外层金属、中部连接金属和内层金属,所述中部连接金属和所述内层金属之间形成若干个凹槽;所述外层金属与所述中部连接金属之间形成合金层,所述复合金属板材对应所述凹槽的位置形成有淬硬部,所述淬硬部自所述内层金属与中部连接金属的连接位置向所述合金层延伸,且所述淬硬部部分嵌入在所述合金层内。通过多层金属热压成型,并通过压制形成若干个凹槽,配合激光淬火形成淬硬部,提高多个金属片材之间的连接稳定性,提高复合材质的可靠性。

    一种汽车零部件淬火处理临界加热速率的确定系统

    公开(公告)号:CN118797829A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202410787213.7

    申请日:2024-06-18

    摘要: 本发明公开了一种汽车零部件淬火处理临界加热速率的确定系统,涉及汽车零部件表面热处理技术领域,包括:扫描单元,零部件模型,基于扫描单元所获取的零部件结构数据以及零部件材质建立,通过零部件结构数据以及零部件材质计算零部件的冷却速率,根据冷却速率的变化在零部件模型表面建立不同尺寸的网格,同尺寸网格所对应的冷却速率一致,通过所需零部件淬火后的需求硬度及需求尺寸和冷却速率计算激光淬火动作参数。本发明通过零部件数据来建立零部件模型,通过计算零部件不同位置的冷却速率来确定激光淬火过程中的激光功率、扫描速度以及照射时间,减少激光淬火过程中零部件粗糙度导致冷却速率变化对最终淬火硬度的影响。

    一种高效双工位多角度激光焊接机

    公开(公告)号:CN111793736B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202010881682.7

    申请日:2020-08-28

    发明人: 龙镜淇 李汉斌

    IPC分类号: C21D1/09 C21D1/62

    摘要: 本发明公开了一种高效双工位多角度激光焊接机,具体涉及激光焊接机技术领域,包括基架,所述基架顶部固定设有横板,所述横板顶部固定设有第一无杆气缸和第二无杆气缸,所述第一无杆气缸顶部固定设有第一旋转气缸,所述第二无杆气缸顶部固定设有第二旋转气缸。本发明通过第二无杆气缸带动第一工件工装待指定位置,第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆同时运动至第一工件工装顶部并且用激光头对第一工件工装A面淬火,第二旋转气缸活动端旋转180度,使第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆移动到第一工件工装B面并且进行淬火,重复上述步骤对第二工件工装加工,可以进行多位置同时淬火,提高了生产效率和加工精度。

    一种棒材生产线剪切机剪刃激光淬火装置

    公开(公告)号:CN118621124A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202310195802.1

    申请日:2023-03-03

    发明人: 许敏

    IPC分类号: C21D9/22 C21D1/09

    摘要: 本发明涉及剪刃激光淬火技术领域,具体为一种棒材生产线剪切机剪刃激光淬火装置,包括:底座,所述底座的顶面固定安装有外壳,所述外壳内侧的顶面固定安装有激光淬火机;所述底座的顶面安装有定位结构,所述定位结构包括升降活动板,所述升降活动板活动安装在底座的顶面,所述底座的顶面固定安装有气缸。本发明的激光淬火装置通过引导结构可对激光淬火机发出的激光光路进行引导,可使激光光路直接照射在剪刃主体上较长的棱边上,可保证剪刃主体硬化后的使用效果,并且在使用定位结构固定不同尺寸的剪刃主体后,激光淬火机发出的激光光路亦可直接照射在剪刃主体上较长的棱边上,功能性强,使用效果更好。