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公开(公告)号：CN118441127B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410692270.7
申请日：2024-05-31
Applicant: 河北科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC: C21D1/32 , C21D1/09 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及高碳铬轴承钢技术领域，具体公开一种高碳铬轴承钢及其热处理方法。本发明先将轧制后的轴承钢坯件进行等温球化退火处理，获得均匀弥散分布的球状碳化物组织，为淬火处理做好组织准备；快速升温可缩短等温奥氏体化的时间，提高元素的扩散速度，配合等温奥氏体化，使得C、Cr元素在奥氏体与碳化物中快速均匀分布，优化了未溶碳化物的形貌与分布；通过第一盐淬生成部分下贝氏体；通过第二盐淬生成马氏体的同时，一定时间的保温也会生成部分下贝氏体，保证轴承钢具备一定的硬度以及韧性，同时显著缩短了热处理的时间；第二盐淬还会对马氏体组织起到回火作用，省去淬火处理后的回火步骤，大大缩短了整体热处理的时间。
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公开(公告)号：CN118441127A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410692270.7
申请日：2024-05-31
Applicant: 河北科技大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
IPC: C21D1/32 , C21D1/09 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明涉及高碳铬轴承钢技术领域，具体公开一种高碳铬轴承钢及其热处理方法。本发明先将轧制后的轴承钢坯件进行等温球化退火处理，获得均匀弥散分布的球状碳化物组织，为淬火处理做好组织准备；快速升温可缩短等温奥氏体化的时间，提高元素的扩散速度，配合等温奥氏体化，使得C、Cr元素在奥氏体与碳化物中快速均匀分布，优化了未溶碳化物的形貌与分布；通过第一盐淬生成部分下贝氏体；通过第二盐淬生成马氏体的同时，一定时间的保温也会生成部分下贝氏体，保证轴承钢具备一定的硬度以及韧性，同时显著缩短了热处理的时间；第二盐淬还会对马氏体组织起到回火作用，省去淬火处理后的回火步骤，大大缩短了整体热处理的时间。
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公开(公告)号：CN113981193A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111204772.3
申请日：2021-10-15
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种控制GCr15轴承钢盘条网状碳化物的方法，包括对连铸坯加热、中间坯加热、除磷、轧制、吐丝、斯太尔摩风冷工序进行控制；其中斯太尔摩风冷工序采用四阶段控冷工艺：线材吐丝至离开风冷区前以4‑7℃/s的平均冷速冷却，盘条表面温度降至620‑670℃；线材从离开风冷区至进入保温罩前进行温度回温，盘条表面温度650‑690℃；线材从进入保温罩至离开保温罩以0.5‑1℃/s平均冷速缓慢冷却，离开保温罩的温度为500‑630℃；离开保温罩后自然冷却至室温。本发明提供的方法可将GCr15轴承钢盘条网状碳化物组织控制为不大于2级，提高了轴承钢盘条的加工性能，延长了轴承钢的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN110899330B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201911038026.4
申请日：2019-10-29
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: B21B1/46 , B22D11/16 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明一种70mm以上大规格42CrMo圆钢中心裂纹控制工艺，包括转炉冶炼、LF+RH双精炼、连铸、铸坯分级、轧制及圆钢缓冷工序；连铸工序采用低过热度浇注，恒拉速控制，二冷配水比水量为0.50～0.55L/kg；铸坯分级，根据铸坯低倍评级结果和铸坯连铸过程参数将铸坯分为Ⅰ级铸坯和Ⅱ级铸坯，具体为：Ⅰ级铸坯：低倍评级结果为，中心疏松≤2.0、中心偏析≤2.0、缩孔≤1.0，连铸过程参数为，大包自开、过热度△T≤30℃；Ⅱ级铸坯：低倍评级结果为，中心疏松≤3.0、中心偏析≤3.0、缩孔≤1.5；连铸过程参数为，大包自开或不自开，敞开浇注时间不大于8min且该包钢水烧氧不多于一次，过热度△T≤40℃；轧制采用Ⅰ级铸坯轧制。采用本发明工艺可消除70mm以上大规格42CrMo圆钢中心裂纹。
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公开(公告)号：CN110899330A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911038026.4
申请日：2019-10-29
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: B21B1/46 , B22D11/16 , B22D11/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明一种70mm以上大规格42CrMo圆钢中心裂纹控制工艺，包括转炉冶炼、LF+RH双精炼、连铸、铸坯分级、轧制及圆钢缓冷工序；连铸工序采用低过热度浇注，恒拉速控制，二冷配水比水量为0.50～0.55L/kg；铸坯分级，根据铸坯低倍评级结果和铸坯连铸过程参数将铸坯分为Ⅰ级铸坯和Ⅱ级铸坯，具体为：Ⅰ级铸坯：低倍评级结果为，中心疏松≤2.0、中心偏析≤2.0、缩孔≤1.0，连铸过程参数为，大包自开、过热度△T≤30℃；Ⅱ级铸坯：低倍评级结果为，中心疏松≤3.0、中心偏析≤3.0、缩孔≤1.5；连铸过程参数为，大包自开或不自开，敞开浇注时间不大于8min且该包钢水烧氧不多于一次，过热度△T≤40℃；轧制采用Ⅰ级铸坯轧制。采用本发明工艺可消除70mm以上大规格42CrMo圆钢中心裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114789194A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210355706.4
申请日：2022-04-06
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明涉及一种二火成材的轴承钢盘条加热轧制方法，属于冶金行业轧钢工艺技术领域。技术方案是：设置开坯工序加热炉和轧制工序加热炉内烧嘴不同类型、不同区域烧嘴布局，调整各段喷嘴燃烧角度，开坯加热炉采用天然气+空气的高燃值混合气体燃烧，保证开坯工序加热炉内温度的均匀性以及对铸坯温度扩散的稳定性；轧制工序加热炉采用焦炉煤气+高炉煤气+空气混合气体，保证炉内气氛全程保持弱氧化氛围。配合加热炉加热参数和精细化轧制控制，分段式冷却，免除涂抹防氧化漆料、修磨铸坯等工序。本发明的有益效果是：能够生产出碳化物满足标准、脱碳层≤0.8%D的优质性能轴承钢盘条。
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公开(公告)号：CN112267058A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202010941611.1
申请日：2020-09-09
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , B22D11/16 , B22D11/18 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种提高8机8流连铸机连拉轴承钢炉数的方法，包括稳定转炉终点低拉碳、两次Al脱氧、RH软吹与静置结合促进Al2O3夹杂物充分去除，连铸精细化操作保证无塞棒粘接、无大包与中间包下渣，改善水口结构避免堵塞、提高对中精度确保中包对称性浇铸等，使8机8流浇铸轴承钢时由原先的4‑5炉提高至8‑10炉，结晶器液面波动稳定性达98%。本发明提供的方法可操作性强，实践性效果佳，周期短，中包利用率高，工人生产劳动强度与生产成本降低。
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公开(公告)号：CN115401175A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210854647.5
申请日：2022-07-20
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
Abstract: 本发明公开了一种小压缩比生产大规格高碳铬轴承钢棒材的方法，其包括连铸和连轧过程，所述连铸过程：全程保护浇注，中间包内的钢液温度1465～1485℃；结晶器电磁搅拌的电流为330～350A，频率为3～4Hz；二冷末端电磁搅拌的电流为340～360A，频率为8～9Hz；连铸坯的拉坯速度为0.8～1.0m/min，通过二次冷却凝固，二次冷却强度为0.2～0.3L/kg；所得连铸方坯的中心疏松不大于2.0级、中心缩孔不大于1.5级，断面尺寸为197～205×197～205mm2；所述连轧过程：将连铸方坯装入轧钢加热炉内加热；连铸坯出炉后进入粗轧机，圆钢φ70～90mm规格成品的出口速度为0.90～1.5m/s；轧制为φ70～90mm的圆钢。本方法采用小压缩比生产大规格棒材，扩大设备生产能力，提高现有工艺装备下的利用率。
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公开(公告)号：CN112267058B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010941611.1
申请日：2020-09-09
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , B22D11/16 , B22D11/18 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种提高8机8流连铸机连拉轴承钢炉数的方法，包括稳定转炉终点低拉碳、两次Al脱氧、RH软吹与静置结合促进Al2O3夹杂物充分去除，连铸精细化操作保证无塞棒粘接、无大包与中间包下渣，改善水口结构避免堵塞、提高对中精度确保中包对称性浇铸等，使8机8流浇铸轴承钢时由原先的4‑5炉提高至8‑10炉，结晶器液面波动稳定性达98%。本发明提供的方法可操作性强，实践性效果佳，周期短，中包利用率高，工人生产劳动强度与生产成本降低。
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公开(公告)号：CN112067465A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202011076168.2
申请日：2020-10-10
Applicant: 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC: G01N3/22
Abstract: 本发明涉及一种特钢线材表面质量快速检测方法及其专用工具，属于冶金行业特钢线材生产检验技术领域。技术方案是：首先从盘卷上剪取一定长度的试样，并将该试样矫直；然后将试样的一端固定不动，绕试样的轴线方向扭转试样的另一端，直到使试样表面上附着的氧化铁脱落下来，通过肉眼观察即可判定试样表面是否存在被氧化铁皮包裹的裂纹等缺陷。本发明的有益效果是：根据不同钢种的强度，施加不同扭转方向、扭转速度、扭转角度及扭转次数，使试样表面上附着的氧化铁脱落下来，从而使被氧化铁皮包裹细微的裂纹等缺陷充分暴露出来，减少漏检的发生率，减少生产损失，同时降低了工人操作强度和环境污染。
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