一种甲缩醛的合成工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118026825A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410170892.3

    申请日:2024-02-06

    发明人: 魏国春

    摘要: 本发明公开了一种甲缩醛的合成工艺,属于甲缩醛技术领域,包括以下步骤:在反应器中,甲醛与甲醇以摩尔比为1:1.5‑4.5比例在有机‑无机复合固体酸催化剂作用下,于50‑75℃下反应40‑240mi n,控制回流比为1‑4:1,收集塔顶40‑46℃的馏分,得到工业级甲缩醛产品;所述有机‑无机复合固体酸催化剂为表面接枝磺酸基丙烯酰胺的多元介孔微球负载磷钨酸,本发明提供的甲缩醛的合成工艺,采用有机‑无机复合固体酸催化剂合成工业级甲缩醛,该有机‑无机复合固体酸催化剂与产物分离容易、对设备腐蚀性小,催化效果高,耐磨损,循环使用效果好,是一种新型高效、绿色环保的生产方法。

    一种多聚甲醛生产工艺装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117942594A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202311672761.7

    申请日:2023-12-07

    发明人: 郭兵

    摘要: 本发明公开了一种多聚甲醛生产工艺装置,包括甲醛蒸发单元、冷冻干燥单元和尾气处理单元,所述甲醛蒸发单元,包括依次连接的预蒸发器、闪蒸分离器和降膜蒸发器,所述降膜蒸发器的底部出液口连接有缓冲槽,所述缓冲槽通过管道和高压泵与冷冻干燥单元连通;所述降膜蒸发器的出口与冷冻干燥单元连接,所述喷雾冷冻室的上层气体采集口连接有三级旋风分离器,三级旋风分离器设有抽气口;所述喷雾冷冻室底部的排出口与振动流化床干燥器进口连接,各塔的尾气送至尾气处理单元。本发明通过三级蒸发方式将甲醛浓度逐步提高至85%以上,效率高效,并通过真空尾气处理单元实现工艺系统的含甲醛废气的循环回收利用。

    萃取催化反应塔
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109180440B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN201811323215.1

    申请日:2018-11-08

    摘要: 萃取催化反应塔,包括反应塔,反应塔内件包括:除沫器、分布器、填料组件;反应塔内的最上端设有除沫器、其下设有分布器;分布器下装填多段填料组件,且各段填料组件之间都设有再分布器;填料组件与相邻的分布器、再分布器连通;填料组件是多功能膜组件或多功能模块组件;反应塔顶部设有气相出口、底部设有出料口,反应塔底部侧壁设置进料口,最下方的填料组件位置在反应塔侧壁设置脱水排水口,反应塔最上部分布器连通反应塔侧壁上设置的第一回流进液口。本发明可解决传统设备应用过程中工艺复杂、时间长、效率低下,无法一次性实现脱水、聚合、催化过程的技术问题。

    一种一步法合成DMM3-8的装置和方法

    公开(公告)号:CN109232202B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN201811323219.X

    申请日:2018-11-08

    IPC分类号: C07C41/56 C07C43/30

    摘要: 本发明公开了一种一步法合成DMM3‑8的装置和方法,包括依次连接的甲醛水溶液的蒸发器、萃取催化反应塔、分馏塔,浓度为5‑99%的甲醛水溶液经蒸发器蒸发气化后,以气相状态进入到萃取催化反应塔中进行脱水、甲醛三聚、合成DMMn的物理化学反应,得到DMMn单体产品,再经分馏后得到目标产品DMM3‑8。本发明中,甲醛水溶液经气化后,在功能膜脱水催化的协同作用下,采用脱水、催化协同耦合技术,生产高纯DMMn产品,克服了现存:浓缩技术、硫酸催化技术、萃取、烘干技术存在的缺陷和弊端,开创了一条工艺条件温和,工艺流程短,投资小,见效快;高效低耗,清洁环保诸多优势兼具的新技术工艺路线。

    精制聚甲氧基二甲醚的方法

    公开(公告)号:CN112225651B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN201910633114.2

    申请日:2019-07-15

    发明人: 裴义霞 顾军民

    IPC分类号: C07C43/30 C07C41/56 C07C41/58

    摘要: 本发明涉及一种精制聚甲氧基二甲醚的方法,主要解决的技术问题是精馏法分离聚甲氧基二甲醚的提纯工艺中甲醛分离中易堵塔以及化学处理处理中易产生废液的问题,通过采用精制聚甲氧基二甲醚的方法,包括含醛料液进入至少包括一级脱醛单元(6‑1)和二级脱醛单元(6‑2)的脱醛单元(6),与含化学处理剂的化学处理液和脱醛料液(8)的步骤;其中,化学处理液(5)中化学处理剂的总用量可计算得出的技术方案,该方法通过精准控制化学处理液的加入量,避免了废液的产生,在脱除甲醛的同时可得到有机酸盐固体副产物,可用于聚甲氧基二甲醚的工业生产中。(5)接触后进行固液分离,得到固体有机酸盐(7)