一种蜗轮轴多蜗轮槽距的定位装置及多蜗轮的加工方法

    公开(公告)号:CN117900571B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410309551.X

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种蜗轮轴多蜗轮槽距的定位装置及多蜗轮的加工方法,包括固定平板和定位机构,固定平板套设于蜗轮轴上,定位机构设置于车床上,且定位机构连接固定平板,定位机构用于对固定平板的位置进行控制,定位机构包括调整组件和定距组件,调整组件与定距组件用于依次确定待加工蜗轮轴上的多个蜗轮的中心高。通过设置的固定平板和定位机构,使得定位机构可以对固定平板的位置进行控制,便于在对蜗轮进行加工时准确并快速的确定基准面,并且调整组件与定距组件可以根据蜗轮轴上各个蜗轮之间的槽距尺寸进行调节,从而精确控制滚刀的位置,保证了蜗轮的尺寸精度,能有效避免蜗轮蜗杆副转动时的卡死现象。

    一种金属数控加工设备

    公开(公告)号:CN112719468B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202011449659.7

    申请日:2020-12-11

    Inventor: 游建福

    Abstract: 本发明提出一种金属数控加工设备,一种金属数控加工设备,包括加工蜗轮坯的加工通道,两个以上承载蜗轮坯沿加工通道行进的承载座,以及控制加工过程的控制器;所述加工通道包括相互平行设置的第一通道和第二通道,以及两个连接于第一通道和第二通道两端的换向装置;所述第一通道的宽度大于第二通道的宽度。在实际实施过程中,控制器控制承载蜗轮坯的承载座沿第一通道行进,对蜗轮坯进行粗加工,通过换向装置使蜗轮坯进入第二通道,在第二通道内进行精加工,完成加工后卸载蜗轮重新安装蜗轮坯,控制器可同时控制两个以上的承载座沿加工通道行进,能有效的提高蜗轮的加工效率,也能有效的降低加工蜗轮对人工的依赖,实现数控化加工。

    带在线检测机构的高精度蜗轮加工机床及其测量控制系统

    公开(公告)号:CN108080749B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN201810114269.0

    申请日:2018-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种带在线检测机构的高精度蜗轮加工机床及其测量控制系统,属于在线检测领域,包括设置在床身上的大立柱和工作台,大立柱上设有滑板,由驱动装置、测量装置组成的在线检测机构,驱动装置包括设置在安装座上的滑座、固定座和行程开关,安装座固定于滑板底部,测量装置安装在滑座上,固定座上设有活塞,滑座上还设有与活塞相适配的容置腔、与行程开关相匹配的开关启动器以及与容置腔在位于活塞两侧分别连通的后油口和前油口。本高精度蜗轮加工机床通过驱动装置将测量装置装夹于滑板上并实现测量装置的小行程进给,以检测本机加工的蜗轮齿距误差和齿距累积总误差,并具有提高测量装置重复定位精度,从而提高测量精度的效果。

    一种蜗轮齿槽加工方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114273733A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111589376.7

    申请日:2021-12-23

    Abstract: 一种蜗轮齿槽加工方法,使用五轴机床,将根据蜗轮、蜗杆尺寸制作的蜗轮成型盘铣刀装于机床主轴,将蜗轮毛坯装于C轴回转工作台;设置工件坐标系原点为在蜗轮毛坯厚度方向的中心平面与蜗轮毛坯中心轴线的交点;B轴回转工作台旋转至蜗轮成型盘铣刀厚度方向的中心平面与蜗轮毛坯中心轴线的夹角P与蜗轮螺旋角β相等;使刀位点位于点a0,再根据切削深度使刀位点沿Y轴进给到加工路径起点a,即可开始加工;加工过程中,主轴带动蜗轮成型盘铣刀旋转,机床X、Z、C三轴联动插补运动,Y轴作齿深方向间歇进给,使用蜗轮成型盘铣刀对蜗轮的齿槽逐个进行加工。本发明实现蜗轮在五轴设备上的加工,加工精度好、效率高,所加工蜗轮齿槽表面质量高。

    蜗轮母机
    5.
    发明公开
    蜗轮母机 审中-实审

    公开(公告)号:CN112975469A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110391055.X

    申请日:2021-04-12

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种蜗轮母机,包括用于装夹蜗轮工件的工作台、用于装夹刀具的刀架和用于调节所述刀架相对于所述工作台位置的刀架调节系统;所述刀架包括大托架,所述大托架上设有第一滑轨,所述第一滑轨上设有与其滑动配合的滑座,所述滑座上设有第二滑轨,所述第二滑轨上设有与其滑动配合的小托架,所述第一滑轨与所述第二滑轨之间相互平行;所述大托架与所述滑座之间设有刀架主轴,所述刀架主轴面向所述小托架的一端与所述小托架之间设有与所述刀架主轴同步转动的刀杆,所述大托架内设有用于驱动所述刀架主轴转动的齿轮箱;所述滑座与所述刀架主轴之间设有第一静压轴承机构,所述刀杆与所述小托架之间设有第二静压轴承机构。

    一种双蜗轮飞刀的双重垂直夹紧结构

    公开(公告)号:CN111283274A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN201811492091.X

    申请日:2018-12-07

    Inventor: 周湘衡

    Abstract: 本发明涉及一种双蜗轮飞刀的双重垂直夹紧结构,在刀杆被动端设有与刀杆同心的中心孔,径向设有安装和拉紧飞刀的两个平行的联接通孔,并与中心孔贯通,其中心距为一个工作蜗杆的轴向齿距,联接通孔的两端设有平面,同一侧的平面设有拉紧螺钉,并与飞刀直柄上的螺孔联接,定位夹紧机构设在中心孔内,从被动端端面依次设有施力构件、若干个圆球、定位顶杆、飞刀、弹性顶杆等,在拉紧螺钉和施力构件作用下,使定位顶杆的相对端斜端面滑动至飞刀直柄斜削平平面上形成紧密的面接触,把两个飞刀紧固在对应的联接通孔内,使飞刀的切削刃部分处在与工作蜗杆相同的部位。这种定位、双重垂直夹紧的技术方案,适合切削力、模数和导程角较大的多头蜗轮的滚切。

    一种基于尼曼蜗轮数学模型的高效侧刃精铣加工方法

    公开(公告)号:CN109604738B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201910104150.X

    申请日:2019-02-01

    Abstract: 本发明公开了一种基于尼曼蜗轮数学模型的高效侧刃精铣加工方法,包括以下步骤:(1)求解蜗杆齿面某接触点最大法曲率;(2)求解蜗杆与蜗轮两共轭齿面在某接触点沿接触线法向的诱导法曲率;(3)求解蜗轮齿面某接触点的最大法曲率与最小法曲率半径;(4)求解蜗轮齿面最小法曲率半径;(5)刀轨走刀步长的确定;(6)相邻刀轨行间距的确定;(7)求解端铣刀的刀轴矢量;(8)求解端铣刀的刀位点;(9)干涉检查及处理。本发明所提出的尼曼蜗轮高效侧刃精铣加工方法,有效的避免了点铣加工的周期长、成本高的问题。由于侧面铣削加工采用刀具侧面切削,在相等残留高度的前提下可有效减少走刀次数,从而提高了加工效率。

    一种精密蜗轮副的加工方法及加工系统

    公开(公告)号:CN107598296B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201710986079.3

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明公开了一种精密蜗轮副的加工方法及加工系统,其包含如下步骤:步骤一:制备蜗杆,用蜗杆加工装置制得蜗杆;步骤二:滚齿,将滚刀安装于蜗轮加工装置上,对齿坯进行滚齿,制得粗加工的蜗轮;步骤三,强力剃齿或强力珩齿,将剃刀或珩轮先用蜗杆磨床磨削,再拆下蜗轮加工装置上的滚刀,换装磨削后的剃刀或珩轮,对得到的粗加工的蜗轮进行强力剃齿或强力珩齿,制得精加工的蜗轮;步骤四,配相装配,将制得的蜗轮和制得的蜗杆进行配相装配,使得蜗轮和蜗杆的误差曲线中的相同部分通过配相装配抵消;步骤五,用剃刀或珩轮进行阻力剃齿或珩齿,再调整装配。以上步骤三至步骤五均在仪器监视下进行。本方法能够显著提高蜗轮副的精度和加工效率。

    一种平底锥度铣刀全刀刃侧刃精铣尼曼蜗轮齿面的算法

    公开(公告)号:CN110125490A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910413106.7

    申请日:2019-05-17

    Abstract: 本发明公开了一种平底锥度铣刀全刀刃侧刃精铣尼曼蜗轮齿面的算法,包括以下步骤:(1)提取尼曼蜗轮齿面刀触点P1坐标及齿面刀触点P1处法向量;(2)计算刀触点P1处平底锥度立铣刀的刀轴矢量;(3)求解刀触点P1沿齿面法向量投影到刀轴上的投影点P1t;(4)求解点P1t沿刀轴矢量的负方向投影到刀具底面的刀位点C0;(5)计算尼曼蜗轮齿面每个刀触点的刀轴矢量和刀位点;(6)刀具干涉检查及处理;操作完成。本发明能有效提高刀具的使用寿命;并提高零件加工的精度、速度和稳定性。

Patent Agency Ranking