带在线检测机构的高精度蜗轮加工机床及其测量控制系统

    公开(公告)号:CN108080749B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN201810114269.0

    申请日:2018-02-05

    IPC分类号: B23F11/00 B23F23/10 B23F23/12

    摘要: 本发明公开了一种带在线检测机构的高精度蜗轮加工机床及其测量控制系统,属于在线检测领域,包括设置在床身上的大立柱和工作台,大立柱上设有滑板,由驱动装置、测量装置组成的在线检测机构,驱动装置包括设置在安装座上的滑座、固定座和行程开关,安装座固定于滑板底部,测量装置安装在滑座上,固定座上设有活塞,滑座上还设有与活塞相适配的容置腔、与行程开关相匹配的开关启动器以及与容置腔在位于活塞两侧分别连通的后油口和前油口。本高精度蜗轮加工机床通过驱动装置将测量装置装夹于滑板上并实现测量装置的小行程进给,以检测本机加工的蜗轮齿距误差和齿距累积总误差,并具有提高测量装置重复定位精度,从而提高测量精度的效果。

    一种动态主轴回转精度检测装置

    公开(公告)号:CN103644875A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310585077.5

    申请日:2013-11-19

    IPC分类号: G01B21/00

    摘要: 本发明公开一种动态主轴回转精度检测装置,涉及精密测量领域,若干电涡流传感器轴线作正交布置于主轴检测芯轴径向方向,获取检测芯轴相应径向方向跳动位移信号,固定套通过若干紧固螺钉穿过沿主轴外套轴向方向锁紧固定,固定套包覆主轴外套固定锁紧以用于支承固定电涡流传感器和反射式光电传感器,电涡流传感器和反射式光电传感器连接嵌入式系统装置,由嵌入式系统处理装置对采集到的径向跳动数据进行分析,其中电涡流传感器和反射式光电传感器与主轴检测芯轴的检测点呈非接触状态。解决了传统接触式检测装置无法测量主轴在高速旋转动态下的径向跳动量和主轴绝对位置回转精度检测的问题,为提高主轴动态精度提供结构设计数据。

    在机激光检测齿轮加工尺寸动补偿装置

    公开(公告)号:CN108406011A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810113057.0

    申请日:2018-02-05

    摘要: 本发明公开了在机激光检测齿轮加工尺寸动补偿装置,属于精密测量技术领域。该装置包括激光位移传感器、求和电路、高速电压比较器、参考电平设置模块和AD采集模块,所述激光位移传感器用于对齿轮圆周进行连续扫描测量,激光位移传感器将测距电压信号分别送入到高速电压比较器和求和电路中,高速电压比较器分别与参考电平设置模块、AD采集模块连接,所述求和电路与AD采集模块连接,所述AD采集模块与机床数控系统连接。本发明采用精密激光测距技术,作为测距参考点的激光头采用固定方式,避免了机械运动产生的误差,大幅降低制造运动机构产生的成本。降低了对安装环境位置的要求。

    一种编码器拆解工具
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104476484B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201410826064.7

    申请日:2014-12-25

    IPC分类号: B25B27/02

    摘要: 本发明公开了一种编码器拆解工具,包括套设于编码器的环形槽上的二块半圆筒合成的拉爪筒和与之外螺纹相匹配的外套筒组合成拉拔支撑结构,外套筒一侧设置有辅助螺钉;辅助螺钉一端通过辅助螺钉的旋转与外套筒相互作用;所述外套筒与拉爪筒组合件的另一侧与环形槽连接。本发明采用顶杆螺栓同时推动顶爪和后盖螺帽的多点均衡受力的推拔式结构,拆卸后盖操作方式简单易行,可以用于西门子伺服电动机内置编码器的后端盖拆解的辅助工具。能实现码器端盖外壳的无损拆解,可以平稳顺利的拆解内置编码器后端盖。本新型编码器拆解工具还同时具有编码器安装后盖的压装功能。解决伺服电动机内置编码器后盖难以拆解维修的问题,为内置编码器的修复创造可行条件。

    旋转速度运动特征检测仪

    公开(公告)号:CN105527097A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201610027731.4

    申请日:2016-01-15

    IPC分类号: G01M13/02

    CPC分类号: G01M13/02

    摘要: 本发明公开了一种旋转速度运动特征检测仪,包括控制单元和旋转编码器,所述控制单元读取编码器正交编码脉冲,对计数脉冲进行逐点累积误差拟合,生成旋转速度运动特征曲线,并提供一周角速度波动率或者大周期速度波动率。本发明具有高效的实时处理性能;高精度石英振荡分频建立采集时标,保证速度采集的精确度;双计数器记录模式提高处理速度;高时钟频率保证检测速度脉冲频率带宽,参数设置操作方便,数据图形化可视性强。

    移动式带锥柄双斜面调整的编码器接口

    公开(公告)号:CN109357691A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811427971.9

    申请日:2018-11-27

    IPC分类号: G01D5/244

    摘要: 本发明属于精密测量技术领域,具体涉及移动式带锥柄双斜面调整的编码器接口,包括圆盘状底座,底座上固定安装有圆盘状端跳调整盘,端跳调整盘中心设置有一体式结构锥柄,锥柄上部固定连接有活动座,活动座内部固定安装有轴套,轴套内孔内穿有沿轴向延伸出轴套的顶压螺杆,轴套上端套有旋转编码器,轴套外部通过滚动轴承旋转固定安装有外套,外套外圆周上设置有防止外套跟着编码器接口旋转而影响传动链测试精度的表杆座,外套上面设置有通过紧固件固定在外套上的编码器保护罩。本发明的目的在于解决现有技术安装困难、互换性不好及不便于拆装的问题。

    一种高精度圆光栅总成装置

    公开(公告)号:CN103644862B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201310585594.2

    申请日:2013-11-19

    IPC分类号: G01B11/26

    摘要: 本发明提出了一种高精度圆光栅总成装置,涉及精密仪器领域,包括:光栅基座压固待测转台,上端盖在光栅基座上部与光栅基座紧固连接,上端盖宽度宽于光栅基座顶部宽度,上端盖圆心处安装起吊环,光栅基座上部套装轴承,轴承外部套装读数头转盘,读数头转盘上部和侧部封盖护罩盖,读数头转盘轴向定位采用油润滑环状滑动面定位,读数头转盘内侧设置光栅读数头,光栅读数头径向内侧放置光栅反射环,光栅反射环套置于光栅基座中部锥型台阶上,其中所述光栅读数头与径向正对方向的光栅反射环呈非接触状态,所述光栅反射环为金属材料环形结构,具有良好的抗机械冲击特性。

    电网过零同步脉冲信号电路

    公开(公告)号:CN104539267A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410820154.5

    申请日:2014-12-25

    发明人: 刘代福 陈剑

    IPC分类号: H03K3/017

    摘要: 本发明公开了一种电网过零同步脉冲信号电路,包括电源电路、光电耦合器,数字电路延时校正脉冲同步电路;所述电源电路通过光电耦合器与数字电路延时校正脉冲同步电路连接;所述数字电路延时校正脉冲同步电路用于调整脉冲同步角和脉冲宽度实现控制脉冲与电网同步跟踪。本发明采用电容器降压、光电耦合器隔离,数字电路延时校正脉冲同步点,达到与电网全隔离并且准确生成同步脉冲信号的功能效果。解决了传统电路体积较大且隔离变压器笨重的缺点,同时具有降低能耗的特点。同时,通过双可重触发单稳态触发器数字电路调整脉冲同步角和脉冲宽度,达到控制脉冲精确同步跟踪与脉冲宽度要求。

    在线检测小行程驱动装置

    公开(公告)号:CN108098456B

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN201810113056.6

    申请日:2018-02-05

    IPC分类号: B23Q17/20 B23Q17/00

    摘要: 本发明公开了一种在线检测小行程驱动装置,属于在线检测领域,包括设置在安装座上的滑座、固定座和行程开关,测量装置安装在滑座上,且滑座能沿测量装置的进给方向在安装座上作往复直线运动,固定座上设有活塞,滑座上还设有与活塞相适配的容置腔、与行程开关相匹配的开关启动器以及与容置腔在位于活塞两侧分别连通的后油口和前油口。本驱动装置用于将测量装置装夹于涡轮加工机床上并实现测量装置的小行程进给,以检测本机加工的蜗轮齿距误差和齿距累积总误差,并具有提高测量装置重复定位精度,从而提高测量精度的效果。

    齿轮分度圆直径定位检测装置

    公开(公告)号:CN106736861B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201710091016.1

    申请日:2017-02-20

    IPC分类号: B23Q17/20

    摘要: 本发明公开了一种齿轮分度圆直径定位检测装置,属于滚齿加工技术领域,包括底座和可旋转固定于所述底座上的油缸,所述油缸的活塞杆具有一中心通孔,中心通孔内由外向内依次设置有伸缩杆、压簧、电感式测头和碟形簧片,所述伸缩杆包括球头、杆身和杆身与球头连接的连接杆,电感式测头抵靠在碟形簧片上,其信号端口与信号电缆电连通。本发明通过可旋转的油缸提供轴向及旋转自由度,充分调节与测量齿轮的空间位置,提高测量精度和准确度,其结构极为简单,成本极低,并通过信号电缆将测量信号直接导出至控制系统,并通过控制系统调整加工参数,可以实现自动精确控制,提高加工效率和准确性,并进一步降低加工成本。