激光束齿距误差检测装置

    公开(公告)号:CN109470474B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN201811475250.5

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: G01M13/021 G01B11/14

    摘要: 本发明涉及一种激光束齿距误差检测装置,属于精密测量技术领域。该装置包括齿距采集装置、激光头控制器、同步采集模块、脉冲整定电路、工业计算机;所述齿距采集装置包括激光头Ⅰ(3)、激光头Ⅱ(4)、接近开关(5)、扇形刻度盘(6)、游标卡尺(7)、转轴(8)和支架底座(9)。本发明采用无机械运动的高精度激光测距仪连续逐齿扫描检测,获取位置距离信息,实现对齿距的高效率误差检测。

    一种高精度法向直廓蜗轮齿部加工方法

    公开(公告)号:CN113878179B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202111310194.1

    申请日:2021-11-03

    IPC分类号: B23F11/00

    摘要: 本发明属于蜗轮生产技术领域。涉及一种高精度法向直廓蜗轮齿部加工方法,在蜗轮齿部滚齿过程中,先将滚刀沿蜗轮的径向进给滚切蜗轮,再将滚刀沿蜗轮的切向进给滚切蜗轮。本发明在径向进给滚切的基础上,增加切向进给滚切,通过切向进给滚切,滚刀的运动方式类似于蜗杆,模拟蜗轮与蜗杆的传动过程;同时切向进给为小余量的加工,蜗轮轮齿表面粗糙度较好,加工出的蜗轮与配对蜗杆进行传动精度检测,其轮齿接触能够达到≥75%,大大增加了蜗杆副的接触精度和传动精度,加工出的高精度法向直廓蜗轮的精度在传统加工方式基础上提高1~2级。

    一种高精度双蜗轮加工方法

    公开(公告)号:CN114260515B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN202111591110.6

    申请日:2021-12-23

    IPC分类号: B23F11/00

    摘要: 本发明属于蜗轮生产技术领域。涉及一种高精度双蜗轮加工方法,所述双蜗轮上设有呈对称布置的两个蜗轮;采用滚齿机对两个所述蜗轮进行双蜗轮滚齿加工,所述双蜗轮滚齿加工为先对两个所述蜗轮中的一个进行滚齿加工,并进行测量,根据测量数据,调整滚刀位置,再对另一个蜗轮进行滚齿加工;其中调整滚刀位置采用相位对中的方式进行,所述相位对中为根据蜗轮的测量数据,调整加工刀具的位置,使两个蜗轮的螺旋角延伸线相交于两个蜗轮的对称中心线上;本发明针对双蜗轮的高精度要求,采用相位对中的方式,提高双蜗轮的加工对称度;同时分多次进行粗、精加工,并进行去应力退火,减小机械切削带来的变形影响,从而整体提高了双蜗轮的加工精度。

    流量监视控制器
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106643955B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201710090681.9

    申请日:2017-02-20

    IPC分类号: G01F15/06 G01F15/075

    摘要: 本发明公开了一种流量监视控制器,包括用于采集水表旋翼同轴永磁体旋转速度的采集模块、接收采集模块输出脉冲的控制模块,对控制模块输出的频率进行判别的判别模块和根据判别结果动作的动作模块。本发明具有结构简单、操作简便、安全可靠、成本低廉的特点;在流量监控领域具有明显的竞争优势和推广价值。本发明能够直接准确的监测冷却水的流量工况,当流量低于设定门槛值即发出报警信号,保障设备运行安全。

    一种立式数控铣槽机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112548177B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202011380537.7

    申请日:2020-11-30

    摘要: 本发明属于数控加工技术领域,尤其涉及一种立式数控铣槽机,包括床身,床身上固设有工作台;工作台包括从下到上的基座和分度放置座,基座固定在床身上,分度放置座与基座转动连接;床身上还滑动连接有大立柱,大立柱可左右滑动,大立柱位于工作台左侧;大立柱的右侧壁上滑动连接有滑板,滑板可上下滑动;滑板上固设有刀架,刀架上设有铣刀;还包括控制单元,控制单元用于控制大立柱左右移动,还用于控制滑板上下移动,还用于控制铣刀转动,还用于控制分度放置座转动预设角度;控制单元还用于输入预设指令,并按照预设指令进行控制操作。使用本装置,可以有效的提高加工效率,同时节约人力。

    蜗轮加工形性可控工艺
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112379589B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202011090643.1

    申请日:2020-10-13

    IPC分类号: G05B13/04 G06N3/08 G06N3/00

    摘要: 本发明公开了一种蜗轮加工形性可控工艺,首先建立建立预测模型和基于粒子群算法的多目标协同优化模型;通过预测模型处理得到预测输出值;然后将预测输出值输入到优化模型并采用归一法将输出值进行目标整合得到优化目标;最好将优化目标作为离子群算法中评价的适应度,最终通过优化选择适应度最高的加工参数作为最优解。本发明提供的基于多目标协同优化的零件加工形性可控工艺,以蜗轮加工为例,结合蜗轮形性预测模型以及面向形性整体提升的多目标协同优化方法,同时优化蜗轮加工精度以及蜗轮齿面表面完整性,实现蜗轮加工形性可控工艺。

    基于多算法融合的多目标工艺参数智能优化方法

    公开(公告)号:CN112380760A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011090630.4

    申请日:2020-10-13

    IPC分类号: G06F30/27 G06F111/06

    摘要: 本发明公开了一种基于多算法融合的多目标工艺参数智能优化方法,首先获取加工零件表面形性数据;然后建立预测模型和优化模型,预测模型采用改进的广义回归神经网络IGRNN算法,生成并输出预测结果值;输入到优化模型中,计算优化模型中的算法内随机产生个体的目标值;最后,建立工艺参数决策模型,通过主成分分析法PCA确定最终用于实际加工的工艺参数。本发明提供的方法能够基于稀疏数据自动得到最优工艺参数,且无需人工为每个目标赋权,从而有利于智能制造的实现。采用改进的灰狼算法进行平滑因子的智能寻优,从而提高预测模型的整体预测精度,使用主成分分析来选择最佳工艺参数,避免了人为干扰,自动对每个目标进行加权和评价,从而提高了自动化参数确定的水平。

    一种滚齿机传动链误差补偿方法

    公开(公告)号:CN111266671A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010130750.6

    申请日:2020-02-28

    IPC分类号: B23F23/10

    摘要: 本发明涉及一种滚齿机传动链误差补偿方法,属于机床传动精度检测技术领域。包括以下步骤:利用激光干涉仪和工作台编码器同步测量低速运行工况下工作台传动链误差;基于激光干涉仪测得的误差数据对工作台编码器测得的误差数据进行修正;利用滚刀箱编码器和工作台编码器测量高速运行工况下滚刀箱-工作台传动链误差;将第二步中得到的工作台编码器的测量误差与上一步中测得的滚刀箱-工作台传动链误差数据相结合,得到修正后的最终误差数据;基于最终误差数据生成补偿文件;根据补偿文件对滚齿机传动链误差进行补偿。该补偿方法无需拆开滚刀箱、工作台壳体,快速高效,节省人力;通过激光干涉仪对工作台编码器自身检测精度进行校正,补偿更为精确。

    激光束齿距误差检测装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109470474A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811475250.5

    申请日:2018-12-04

    IPC分类号: G01M13/021 G01B11/14

    摘要: 本发明涉及一种激光束齿距误差检测装置,属于精密测量技术领域。该装置包括齿距采集装置、激光头控制器、同步采集模块、脉冲整定电路、工业计算机;所述齿距采集装置包括激光头Ⅰ(3)、激光头Ⅱ(4)、接近开关(5)、扇形刻度盘(6)、游标卡尺(7)、转轴(8)和支架底座(9)。本发明采用无机械运动的高精度激光测距仪连续逐齿扫描检测,获取位置距离信息,实现对齿距的高效率误差检测。