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公开(公告)号:CN119400702A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411524474.6
申请日:2024-10-29
Applicant: 湖北星辰技术有限公司
IPC: H01L21/48 , H01L23/498 , C25F3/04 , C25F3/08
Abstract: 本申请实施例提供一种半导体封装结构的制造方法以及半导体封装结构。该制造方法包括:提供基底;在基底中形成盲孔;在盲孔中形成铜合金;铜合金包括牺牲金属;采用电化学去合金法去除铜合金中的牺牲金属形成多孔铜;多孔铜的孔隙率范围为2%至25%。
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公开(公告)号:CN119260312A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411382786.8
申请日:2024-09-30
IPC: B23P15/00 , B23K20/12 , C22C47/02 , C22C47/00 , C22C49/14 , C22C49/04 , C22C49/06 , C22C49/02 , C22C49/11 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , C25F3/08 , C25F3/06 , C22C121/00 , C22C111/02 , C22C111/00
Abstract: 一种连续纤维网格强化金属基复合材料摩擦沉积增材制造方法,它涉及一种金属基复合材料摩擦沉积增材制造方法。本发明为了解决现有连续纤维网格增强金属基复合材料制造方法存在的复杂结构难制造、界面过度反应、耐腐蚀性难保证的问题。本发明的步骤具体包括:步骤1、连续纤维网格表面清理;步骤2、连续纤维网格表面毛化;步骤3、增材构件切片;步骤4、基体层摩擦沉积成形;步骤5、铺设连续纤维网格;步骤6、逐层堆叠增材制造;步骤7、增材后处理。本发明属于金属基复合材料技术领域。
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公开(公告)号:CN119121366A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202311815208.4
申请日:2023-12-26
Applicant: 盐城工学院
Abstract: 本发明公开了一种钛合金表面多孔微纳米结构的制备方法,包括以下步骤:对钛合金切割成所需尺寸,用砂纸进行打磨,随后进行两次酸洗和电化学处理;电化学处理后,将钛合金试样分别用蒸馏水、无水乙醇超声清洗10min,清洗后,在电热鼓风恒温干燥箱中以80℃干燥20min,完成制备。通过利用金属表面的孔洞结构和聚合物柱形成“锁扣”结构,通过“锚栓效应”实现金属与聚合物的高强度结合,所制备的钛合金多孔结构的粗糙度和孔隙率有显著的提升,能提高钛合金与塑料注塑成型的结合强度。
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公开(公告)号:CN115029756B
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202210685975.7
申请日:2022-06-16
Applicant: 烟台大学
IPC: C25D11/26 , C25D5/20 , C25D5/02 , C25F3/08 , C22C45/10 , C09K3/18 , B01J23/75 , B01J37/34 , C02F1/30 , A01N59/06 , A01N59/16 , A01N59/00 , A01P1/00
Abstract: 一种多功能Zr基非晶合金超疏水表面的制备方法,包括;步骤1、对Zr基块体非晶合金切割、打磨和清洗;步骤2、对Zr基非晶合金进行电化学处理化前的导电处理,然后对多余的样品表面做绝缘处理,只留一个表面暴露在外,得到非晶合金样品;步骤3、采用双电极体系在超声条件下对非晶合金样品同时进行阳极氧化和阴极沉积;步骤4、对电化学处理后的Zr基非晶合金简单清洗后,进行烘干处理;步骤5、对Zr基非晶合金进行表面修饰,浸泡进行表面修饰,得到非晶合金超疏水表面。本发明制备出的阳极超疏水表面具有抗结冰性,阴极超疏水表面具有光催化性能和杀菌性能,并且经低温或降解破坏的超疏水表面经过加热处理可以实现自修复。
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公开(公告)号:CN116676649A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310484704.X
申请日:2023-04-28
Applicant: 深圳大学
Abstract: 本发明公开一种涂层钛电极及其制备方法与应用,其中,方法包括步骤:在粗糙钛基底表面电沉积金属铂层,制得镀铂钛基底;将铱源化合物、钽源化合物和锶源化合物按照Ir:Ta:Sr=6:3:1的摩尔比加入到有机醇中,经超声分散后制得涂覆液;将涂覆液刷涂在镀铂钛基底表面后进行烘烤处理,得到干燥钛基底;将干燥钛基底在空气氛围下升温至400‑600℃进行保温第一预定时间,完成一次涂层的涂覆;重复数次涂覆后,将最后一次涂覆的钛基底在空气氛围下升温至400‑600℃进行保温第二预定时间,制得涂层钛电极。本发明通过在粗糙钛基底表面电沉积金属铂层作为中间层,能够有效提高涂层钛电极的电解寿命。
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公开(公告)号:CN116504684A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310762808.2
申请日:2023-06-27
Applicant: 清华大学
IPC: H01L21/67 , H01L21/3213 , C25F3/08 , C25F7/00
Abstract: 本申请提供一种半导体器件局部金属电极去除装置及方法,该装置包括:承片台,承载半导体器件移动至各缺陷标记位置;导电毛刷,固定在承片台上并与半导体器件的门极电极接触;第一探针,与半导体器件的缺陷电极接触;直流电源阳极与第一探针连接,阴极与导电毛刷连接,用于电解滴加电解液后的缺陷电极;电压检测模块正极与第一探针连接,阴极与导电毛刷连接,用于检测第一探针与导电毛刷间的电压,并根据电压控制直流电源的关闭。该方法基于该设备实现。本申请提供的半导体器件局部金属电极去除装置及方法,解决了现有技术无法自动检测和去除缺陷电极的问题,提高了缺陷电极去除精度,降低了操作难度,提高了半导体器件的良率。
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公开(公告)号:CN116370717A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310381131.8
申请日:2023-04-11
Applicant: 西北有色金属研究院
IPC: A61L27/56 , A61L27/06 , A61L27/30 , A61L27/54 , A61L31/14 , A61L31/16 , A61L31/02 , A61L31/08 , C25F3/08
Abstract: 本发明公开了一种具有多孔钽‑石墨烯复合涂层的钛钽合金植入物及其制备方法,该方法包括:一、将钛钽合金进行电解腐蚀得到具有多孔钽的钛钽合金;二、置于盐酸多巴胺的混合液中浸泡得到含辅助层的钛钽合金;三、置于石墨烯溶液中浸泡得到具有多孔钽‑石墨烯复合涂层的钛钽合金植入物;本发明还公开了该钛钽合金植入物在医用器械中的应用。本发明通过电解腐蚀制备多孔钽、构建辅助层以及浸泡石墨烯的方法制备得到具有多孔钽‑石墨烯复合涂层的钛钽合金植入物,利用多孔结构“陷阱杀菌”和石墨烯的光热杀菌性能,使得多孔钽和石墨烯协同工作,实现了极高的抗菌效率,且展现出极佳的成骨生物活性,在医用器械领域具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN114214702B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202111566508.4
申请日:2021-12-20
Applicant: 鸿富锦精密电子(成都)有限公司
Abstract: 本申请提供了一种具有槽孔的合金板的蚀刻方法以及蚀刻装置。所述蚀刻方法包括:提供一合金板,所述合金板具有槽孔。提供一电解液,在所述电解液中插入阴极。以所述合金板作为阳极,控制所述电解液流经所述槽孔。在所述阴极和所述阳极之间通电,使得所述槽孔的内壁经阳极氧化后形成氧化层。本申请采用上述蚀刻方法,可以在槽孔内壁形成均匀氧化层,普适性强。
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公开(公告)号:CN112647119B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202011356058.1
申请日:2020-11-26
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种γ‑TiAl基合金的金相腐蚀剂及其腐蚀方法,属于金相样品制备技术领域。金相腐蚀剂由NaOH和去离子水组成NaOH水溶液,NaOH的质量浓度为0.1%~3%,余量为去离子水。金相腐蚀方法如下:将TiAl合金样品用不同号数水磨砂纸依次粗磨和精磨,抛光至镜面。将待观察金相样品连接阳极,纯钛片连接阴极,浸入金相金相腐蚀剂进行电解腐蚀,金相腐蚀剂温度为室温,电解腐蚀电压为15~35V,电解腐蚀时间为5~20s,采用常规光学金相显微镜明场像就能观察到组成相颜色差别明显、晶界清晰可见的γ‑TiAl基合金显微组织。本发明解决了γ‑TiAl基合金的金相组织两相难以分辨、晶界模糊、晶粒尺寸统计困难的难题,有利于科研人员加快γ‑TiAl基合金及其部件的研制生产。
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公开(公告)号:CN115787056A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211347196.2
申请日:2022-10-31
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明属于钨针针尖制备技术领域,具体涉及一种钨针针尖制备方法和医用微创钨针,包括以下步骤:(1)将具有圆台形内腔的阴极台放入电化学池中,然后倒入电解液,使电解液流入阴极台内腔且电解液液面不低于阴极台的整体高度;(2)将待腐蚀钨棒插入阴极台的圆台形内腔中部且延伸至电解液中;(3)以所述阴极台、所述待腐蚀钨棒分别作为阴极和阳极,进行电化学腐蚀;其中,圆台形内腔的径向尺寸由上到下逐渐减小,且圆台形内腔的锥角θ锥根据所需的腐蚀后钨针针尖的锥角θ钨以及下述公式确定:θ钨=a×θ锥×D/(H×L),a为0.2‑0.6。本发明制得的钨针针尖曲率半径小,可达20μm,表面光洁,不容易断裂,可实现精细切割。
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