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公开(公告)号：CN112680775B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202011322913.7
申请日：2020-11-23
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及金属管状基体表面超浸润涂层制备领域，具体是一种适用于不锈钢管外表面的超浸润涂层的制备方法。本发明采用同轴动态电化学刻蚀和阳极氧化法，在不锈钢管外表面制备了具有超浸润性(超亲水和超疏水)的均匀的微/纳米结构涂层。获得的超亲水表面水接触角接近0°，经低表面能材料修饰后得到超疏水表面，水接触角大于150°。本发明提供的不锈钢管外表面超浸润涂层制备方法具有适用性广、装置简单、操作方便、绿色环保和成本低廉等优点。
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公开(公告)号：CN115074814B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202210787757.4
申请日：2022-07-04
Applicant: 江阴市辉龙电热电器有限公司
Abstract: 本发明涉及大面积电热网格的旋转电解刻蚀方法，在金属箔片上贴覆绝缘薄膜构成待刻蚀的电热薄膜；在阴极刻蚀辊的金属圆周面上贴覆绝缘的薄膜并雕刻成镂空结构；电热薄膜的金属箔片与阴极刻蚀辊的金属圆周面相对设置；随着阴极刻蚀辊的转动和电热薄膜的持续传送，电解液将两者之间的间隙填充，在电压作用下，由薄膜镂空结构处的阴极刻蚀辊作为阴极，与连通正极的金属箔片发生电解，将金属箔片刻蚀形成电热网格，从而获得电热网格薄膜；工艺简单，步骤简化，生产效率高，生产成本低，使用柔性高，尤其适用于大面积电热网格薄膜的制作，并且对环境的负面影响小。
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公开(公告)号：CN114395790B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202111651154.3
申请日：2021-12-30
Applicant: 上海电力大学
Abstract: 本发明涉及一种用于铁素体和奥氏体异种钢焊接接头金相组织制样的腐蚀液及腐蚀方法，该腐蚀液包括电解腐蚀液和电解抛光液，所述电解腐蚀液包括苦味酸、十二烷基苯磺酸钠以及浓盐酸，三者比例为20g∶8g∶(80‑100)ml，所述电解抛光液包括酒精、高氯酸以及丙三醇，三者体积比为150ml∶50ml∶25ml。本发明腐蚀液可用于铁素体和奥氏体异种钢焊接接头的金相组织制样，首先对铁素体和奥氏体异种钢焊接接头试样进行预处理，然后使用本发明腐蚀液进行电解腐蚀抛光处理，即得金相组织样品。与现有技术相比，本发明腐蚀液不易出现过度腐蚀现象，可以较快的清晰显示异种钢焊接接头的金相组织；腐蚀方法操作较简单。
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公开(公告)号：CN117683990A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311683351.2
申请日：2023-12-09
Applicant: 青山钢管有限公司
IPC: C21D8/10 , B21C37/06 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C25F3/06 , C23G1/08 , B24B29/08
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀性能卓越的超级奥氏体不锈钢无缝管制造方法，属于不锈钢技术领域。本发明的工艺步骤为：圆钢剥皮、热穿孔、酸洗、抛光、冷轧、冷拔、热处理、水压试验、超声波探伤、涡流探伤、晶间腐蚀试验；本发明的混合酸由硝酸，氢氟酸，含二硼基冠醚基乙叉二膦酸组成，可以快速将圆钢内外表面氧化皮清除干净；混合酸由硝酸、氢氟酸和含二硼基冠醚基乙叉二膦酸组成，可以快速将圆钢内外表面氧化皮清除干净；本发明制造的超级奥氏体不锈钢无缝管，具有优异的耐氯离子腐蚀性能，可广泛应用于高浓度氯离子腐蚀环境。
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公开(公告)号：CN117026354A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310985764.X
申请日：2023-08-07
Applicant: 惠州市嘉诺特科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢与铝合金复合金属及表面处理工艺，所述不锈钢与铝合金复合金属包括由不锈钢与铝合金的金属基固相结合形成的复合金属，所述不锈钢表面形成有孔径为50‑300微米，孔深为50‑200微米的第一微孔，所述铝合金表面形成有孔径为50‑300微米，孔深为50‑200微米的第二微孔和孔径为50‑200纳米，孔深为100‑200纳米的纳米孔，所述纳米孔形成于所述第二微孔上。本发明通过不同溶液先后对不锈钢和铝合金两种金属基体进行微孔化处理，且处理过程中不会腐蚀另一种金属基体，使两种金属基体获得同步的微孔处理效果；经过表面处理后的不锈钢和铝合金表面均形成有孔径为50‑300微米，孔深为50‑200微米的微孔，铝合金表面还形成有孔径为50‑200纳米，孔深为100‑200纳米的纳米孔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116641124A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310672853.9
申请日：2023-06-07
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C25F3/06
Abstract: 本发明公开了一种电解酸蚀方法，涉及金属低倍酸蚀技术领域。首先对连铸钢坯进行取样，得到钢坯试样；随后在钢坯试样的端壁上焊接吊装把手；接着通过吊装把手将钢坯试样吊运至电解槽内；然后向电解槽内输入酸液并通电，以对钢坯试样进行电解酸蚀；再通过吊装把手将钢坯试样吊运至水洗槽，并对钢坯试样进行刷洗和吹干。与现有技术相比，本发明提供的电解酸蚀方法由于采用了在钢坯试样的端壁上焊接吊装把手以及通过吊装把手吊运钢坯试样的步骤，所以能够快速实现连铸钢坯的转运，提高电解酸蚀效率，安全可靠，省时省力，保证产品流转周期。
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公开(公告)号：CN114836853B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202210574522.7
申请日：2022-05-25
Applicant: 金轮针布(江苏)有限公司
IPC: D01G15/84 , D01G15/86 , D01G15/88 , C25D5/14 , C25D5/36 , C25D5/48 , C25D7/00 , C25F1/00 , C25F3/06
Abstract: 本发明涉及一种防静电高握持力弹性针布的成型工艺，其中，防静电高握持力弹性针布包括板状基体和梳理组件。梳理组件由多件插配于板状基体的导电金属梳针所构成。板状基体包括织物复合层、耐油板和导电金属板。耐油板、导电金属板分别胶合于织物复合层的两侧。导电金属板与各导电金属梳针的尾端保持于电连接状态。如此，一方面，利于确保导电金属梳针上所聚集的静电荷可被即时导出，进而防止了剥离细微纱屑因静电感应而附着于导电金属梳针或充塞导电金属梳针安装间隙现象的发生；另一方面，耐油板、导电金属板可协同对导电金属梳针起到辅助支撑作用，利于确保导电金属梳针在梳纱进程中始终维持于正确姿态。
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公开(公告)号：CN115961333A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310024499.9
申请日：2023-01-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C25F3/06
Abstract: 一种超级铁素体不锈钢的金相腐蚀方法，属于热处理领域。腐蚀方法采用的金相腐蚀剂为草酸水溶液或草酸‑柠檬酸水溶液，腐蚀方法为电解腐蚀。按质量百分比，草酸水溶液中，草酸为8～12％，余量为水；将部分草酸用柠檬酸替代形成草酸‑柠檬酸水溶液。具体的腐蚀方法为：金相试样经传统研磨和抛光后为阳极，以奥氏体不锈钢板为阴极，浸入金相腐蚀剂后通电腐蚀。采用的金相腐蚀剂原料来源广泛、配制简单、成本低廉，腐蚀方法操作便捷、精准可控、重现性好，试样表面干净整洁，腐蚀效果稳定可靠，可在常温下快速、均匀、清晰、完整的显示超级铁素体不锈钢金相组织特征，能够为制定热处理制度提供支撑，为该类钢种的生产研发和推广应用提供保障。
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公开(公告)号：CN113482624B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202110748325.8
申请日：2021-06-30
Applicant: 江苏旭睿重工科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电蚀桩芯用于盾构直接始发与到达的工法，包括如下步骤：挡土墙上设置桩芯；桩芯和设置在桩芯内的铜棒与电源正负极相连；电蚀桩芯，产生的氢气收集起来，产生的沉淀物过滤之后，重新利用电解质溶液；电蚀工作完成后，切削挡土墙中的混凝土结构。本发明所要解决的技术问题是，提供了一种电蚀桩芯用于盾构直接始发与到达的工法，将桩芯材料作为阳极，通过施加大电流将挡土墙的中的强度很高的桩芯材料快速溶解，剩余桩体材料采用盾构机直接切削的工法。省略了地基加固、人工拆除挡土墙等工序，同时桩芯的材料可以回收利用并能产生额外的氢气，提高安全性的同时也节省了工程成本。
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公开(公告)号：CN114990683A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210633205.8
申请日：2022-06-06
Applicant: 华北电力大学(保定)
Abstract: 本发明提供一种石墨烯涂层不锈钢阵列微孔纤维及其制备方法，(1)不锈钢纤维表面清洁；(2)不锈钢纤维的末端在电化学蚀刻系统中蚀刻；(3)将预处理后的不锈钢纤维浸入偶联剂/MeOH混合溶液中，然后烘箱干燥，得到SSF‑NH2；(4)再将SSF‑NH2浸入氧化石墨烯分散液中，然后在室温下干燥；(5)将(3)、(4)两步操作重复多次以获得均匀的涂层；(6)将氧化石墨烯包覆的纤维脱氧，得到石墨烯包覆的SSF即SSF‑GF。本发明采用四电极金属蚀刻装置使不锈钢纤维表面产生致密的阵列微孔，为反应提供更多锚点，使得涂层材料可以在微孔中化学键合，更加提高了涂层的耐用性，减少了摩擦损失。采用化学键合的方法，利用化学键的稳定性来增强石墨烯涂层的稳定性。
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