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公开(公告)号：CN119123845A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202410947653.4
申请日：2024-07-16
Applicant: 中南大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂
Abstract: 本发明公开了一种锌精馏炉燃烧室的天然气流量比例控制系统,包括流量监测模块，流量控制模块以及执行模块；流量监测模块监测天然气管道内的实时天然气流量并将实时天然气流量数据传输至流量控制模块；流量控制模块内置设定的目标天然气流量比例，流量控制模块根据实时天然气流量数据获取实时天然气流量比例，本发明的燃烧室天然气流量比例控制系统通过实时监测分支天然气管道的天然气流量，通过PLC控制器获取实时天然气流量比例，依据目标天然气流量比例，迅速调整燃烧室分支天然气管道的内的天然气流量比例，实现对天然气流量比例的精确控制，从而促进炉内气体的完全燃烧，提高天然气的燃烧效率。
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公开(公告)号：CN114015886A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111301186.0
申请日：2021-11-04
Applicant: 江西水木机电设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种数字电源的真空锌铝锌铜蒸馏分离设备，涉及锌铝加工领域，包括设备主体，设备主体的底部两侧均安装有支撑座。本发明通过设置有刮料组件，当需要清理设备主体内壁附着的物料时，可启动电机，电机工作带动卷线轮转动，卷线轮转动后会松开拉绳，此时刮料环受到自身重力影响会下移，并刮除掉设备主体内壁附着的物料，防止熔融物料一直粘附在设备主体内部而难以排出，继而提高了对物料设备主体内壁的清理效果，且便于物料能够顺利通过出料管排出，同时刮料环不使用时其会遮挡输气管和抽气管，防止加热后的气体进入至输气管和抽气管内，以使气体能够全部通过排气管排出，从而提高了对气体的排出效果。
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公开(公告)号：CN107523696A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710846609.4
申请日：2017-09-19
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: C22B9/02 , C22B7/001 , C22B13/025 , C22B19/16 , C22B19/30 , C22B25/02 , C22B25/06 , C22B25/08
Abstract: 本发明公开了一种内热式连续真空精馏炉，包括炉壳本体、料池、塔体，所述炉壳本体包括炉盖、炉侧壁和炉底，炉侧壁上设有入水口和出水口，炉底通过管道与真空泵连通，炉壳本体内有隔热罩，隔热罩为无底的长方体，且将塔体包裹，所述塔体固定安装在支撑台上，支撑台固定在炉底上方，所述塔体包括塔盘组和塔体侧壁，所述料池包括料池Ⅰ，料池Ⅱ，料池Ⅲ，料池Ⅰ通过管道与塔盘Ⅰ连通，料池Ⅱ通过管道与精馏罩连通，料池Ⅲ通过管道与塔盘侧壁连通，本发明装置制作简单，实现了真空连续进料及物料的回流，可利用本发明装置对合金分离提纯技术和气液相平衡过程进行基础理论研究，本发明装置结构简单，适用范围广，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103862057A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410067578.9
申请日：2014-02-27
Applicant: 赵志强
Abstract: 一种蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置，其特征是由可连续加料的感应式电加热坩埚蒸馏炉、回流和高温过热盘、锌粉冷凝器、闭式水冷塔组成。金属锌锭经熔化坩埚熔化后的金属锌液体在蒸馏坩埚内吸收能量汽化蒸馏，锌蒸汽进入回流盘，除去高沸点杂质，纯净的锌蒸汽进入过热盘进行二次补热，高于锌沸点的过热锌蒸汽直接进入锌粉冷凝器进行急冷，产出的锌粉很少部分为微米级高纯锌粉，绝大部分为纳米级高纯锌粉，产品粒度可控在50nm～100nm、纯度高达99.999%以上，可均匀加料连续产出，生产无污染，能耗低，自动化程度高。？
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公开(公告)号：CN1714163A
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN200380103700.3
申请日：2003-10-15
Applicant: 澳大利亚钢铁公司(经营)控股有限公司 , D威尔逊投资控股有限公司 , 费雷碳技术控股有限公司
CPC classification number: C22B7/006 , C21B13/006 , C21B13/04 , C22B1/245 , C22B5/10 , C22B19/14 , C22B19/18 , Y02P10/234
Abstract: 一种从含有一种或多种铁氧化物和锌氧化物的原料中提取锌的方法，该方法包括在一还原区中加热该原料和含碳原料的复合物。所述还原区域含有还原气氛，并处于不足以熔化原料中铁，但处于足以从含碳原料中形成来自含碳原料的还原剂并还原预定量的锌氧化物成为锌蒸汽温度和时间。该方法也包含收集锌蒸汽并冷却，形成液态锌或固态锌。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114774681B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202210444068.3
申请日：2022-04-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含锌烟灰的回收利用方法，包括以下步骤：(1)含锌烟灰压制成球团；(2)真空蒸馏，获得结晶产物和蒸馏剩余物；(3)结晶产物加热熔化，形成氯化物层和金属锌层；(4)分别浇铸，制成氯化物锭和金属锌锭；氯化物锭磨细，加水二次溶出，过滤分离出二次溶出渣和二次溶出液；(5)二次溶出液中加入碳酸钠，生成碳酸锌析出；过滤分离出碳酸锌和氯盐溶液，碳酸锌加热分解生成氧化锌；(6)蒸馏剩余物磨细，与硅铁合金粉混合压制成二次球团；真空还原，获得二次结晶产物和还原残渣；(7)二次结晶产物重熔后浇铸，制成纯锌锭。本发明的方法可实现含锌烟灰全组分的分离回收与再利用，可实现含锌烟灰利用价值的最大化，整个工艺过程无废水、废气和废渣排放。
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公开(公告)号：CN117418113A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311148150.2
申请日：2023-09-06
Applicant: 武汉拓材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高纯锌的除铅工艺及装置，工艺包括如下步骤：S1：将锌原料加入至第一蒸馏塔中，S2：充入惰性气体并对第一蒸馏塔和第二蒸馏塔进行抽真空处理，S3：关闭导流管，对第一蒸馏塔的蒸馏温度进行控制，使锌原料融化并蒸发，使蒸汽压高沸点低的杂质蒸发至第一收集器内被冷凝除去，S4：惰性气体从第一蒸馏塔上部进入，使第一蒸馏塔内的锌蒸发随着惰性气体进入导流管并冷凝为液体锌，S5：液体锌随导流管进入第二蒸馏塔内并重新蒸发，锌蒸汽经折流板后进入第二收集器进行冷凝收集。本发明将真空蒸馏得到的锌蒸汽进行二次蒸馏除铅，可以达到较高的提纯纯度和规模化生产效率，减少了生产过程中的能耗，超高纯锌的合格品得率更高。
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公开(公告)号：CN113201651A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110480728.9
申请日：2021-04-30
Applicant: 湖南青涟环保科技有限公司
Inventor： 罗明亮
Abstract: 本发明公开了一种含铁尘泥的协同处理方法，包括以下步骤，预处理；配料，检验含铁尘泥中铅、锌、氯和碳的含量，再配入氯化剂和还原剂，并混合均匀，得到混合料；研磨，将混合料分散并研磨为粉料；成型，将粉料压制成型为团块；蒸馏，将团块加入蒸馏罐中，在真空条件下加热蒸馏；冷凝，将蒸馏出来的金属锌、铅及其氯化物在冷凝器中不同温度段下冷却；吸收，用碱液做为真空泵的工作介质，吸收真空排气中的酸性气体和二次粉尘；出渣，从蒸馏罐中放出残渣，得到铁矿球团；后处理。本发明的方法适应性强、资源节约、环境友好、效益明显。
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公开(公告)号：CN110938744B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911166868.8
申请日：2019-11-25
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开了一种炼钢粉尘资源回收过程中铅锌氯化物分离方法，首先将回转窑中反应得到的含有氯化铅和氯化锌的气态混合体引入水平分离管，向所述水平分离管内通风；再在水平分离管的出口端水平设置温控管，该温控管包括靠近水平分离管出口端的高温段和远离水平分离管出口端的低温段，控制所述高温段的温度为400～450℃，控制低温段的温度为250～300℃；最后在所述高温段和低温段的正下方分别设置接料斗，将所述接料斗的开口端分别与所述温控管连通，从而在高温段的接料斗内收集得到氯化铅，在低温段的接料斗内收集得到氯化锌。采用本发明的显著效果是，可将回转窑回收的氯化锌和氯化铅混合体，直接分选得到纯度较高的氯化铅和氯化锌，以节省后续处理工序。
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