公开(公告)号：CN117821688A

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202311810043.1

申请日：2017-11-22

Applicant: 环境清洁技术有限公司

Inventor： K·M·亨利-史密斯 ,  A·D·基尔斯 ,  L·P·C·巴特施 ,  A·C·穆尔

IPC: C21B13/00 ,  C21B13/04 ,  C22B1/24 ,  C22B5/12 ,  C22B5/10

Abstract: 本发明涉及一种经由原位产生还原性气体的金属氧化物的低温直接还原。具体涉及一种使用原位产生的还原性气体，由碳质材料低温还原金属氧化物的连续方法。特别地，一种以连续法将金属氧化物还原成金属的方法，包括：(a)将包含紧密接触且干混比为约1:2至约1:10的低等级碳质材料和含金属氧化物材料的复合体连续引入立式干馏炉的上部区域；(b)将所述体由所述上部区域输送至所述干馏炉的加热的下部区域，其中所述复合体暴露于最高约950℃的提高的温度，并且其中所述复合体暴露于原位生成的还原性气体约15分钟至约3小时的时间，由此制造含还原金属的产物；并(c)从干馏炉的下部区域中连续取出含还原金属的产物。

公开(公告)号：CN111041145A

公开(公告)日：2020-04-21

申请号：CN202010037211.8

申请日：2020-01-14

Applicant: 唐佳

Inventor： 唐佳 ,  陶立群 ,  王京峰 ,  曲海燕 ,  唐竹胜

IPC: C21B13/04 ,  C22B1/244

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种煤基隧道窑快速还原铁装卸料系统及还原方法。本发明中，采取大反应罐结合覆膜球团的方法，热动力设计科学、合理，热量传导速度快，单个铁矿粉球团还原速度加快，其还原温度也无需增高，一般控制在1100-1200℃即可；还原时间由64h缩短到6h以内，还原时间缩短了10倍，其还原剂的干馏、挥发自然也缩短了10倍，因此会大大减少还原剂用量，残留的还原剂经简单处理后，可以做到100％回收，进行循环利用，进而降低了固定成本及待摊费用，降低了运行成本；并且大大减少了加热煤气的消耗量，做到节能减排、降碳环保。

公开(公告)号：CN110029200A

公开(公告)日：2019-07-19

申请号：CN201910244338.4

申请日：2019-03-28

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 郭培民 ,  赵沛 ,  王磊 ,  孔令兵

IPC: C21B13/04 ,  B22F9/04 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明公开了一种降低铁原料中酸不溶物含量的铁粉制备方法，属于粉末冶金制备技术领域，解决现有工艺制备过程降低酸不溶物的质量分数效果较差的问题。本发明的制备方法包括如下步骤：将碱金属化合物配入铁精矿粉中；将配好的铁精矿粉及煤粉装入到还原罐内；在隧道窑内进行预热、恒温以及冷却；将一次铁锭从还原罐内取出，并进行清扫；将铁锭破碎；进行磁选分离少量煤粉和煤灰。本发明可用于制备酸不溶物含量较低的铁粉。

公开(公告)号：CN107083485A

公开(公告)日：2017-08-22

申请号：CN201710291417.1

申请日：2017-04-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 王耀武 ,  彭建平 ,  狄跃忠

IPC: C22B7/00 ,  C22B1/02 ,  C22B1/24 ,  C21B13/04 ,  C22B34/12 ,  C22B26/10 ,  C22B5/10 ,  C22B5/04 ,  C22B34/24 ,  C22B59/00 ,  C22B34/22 ,  C22B19/30

CPC classification number: C22B7/001 ,  C21B13/04 ,  C22B1/02 ,  C22B1/24 ,  C22B5/04 ,  C22B5/10 ,  C22B19/30 ,  C22B26/10 ,  C22B34/1218 ,  C22B34/22 ,  C22B34/24 ,  C22B59/00

Abstract: 本发明属于冶金与环保技术领域，特别涉及一种氧化铝赤泥的综合利用方法。针对氧化铝赤泥难以处理与有效回收利用的问题，该方法采用真空热还原法处理赤泥，以碳或铝为还原剂，在真空条件下使赤泥中的氧化铁还原为金属铁，然后通过磁选将还原渣中的铁分离出来用于生产还原铁粉，使化合态的氧化钠还原为金属钠，并被蒸馏出来，从而达到赤泥除碱和回收碱的目的，同时使赤泥中的其它有价物质(如：钪、铌、铯等)被还原为金属态并与铝形成合金，从而与主要成分为氧化硅和氧化铝的渣相分离，实现氧化铝赤泥的无害化处理和有价元素的综合回收利用的效果，且处理过程中没有废气、废水、废渣等二次污染。

公开(公告)号：CN104190950B

公开(公告)日：2016-08-24

申请号：CN201410357646.5

申请日：2014-07-25

Applicant: 玉溪大红山矿业有限公司

Inventor： 张启龙 ,  杨雪峰 ,  杨维忠 ,  肖香普 ,  吴继云 ,  刘晓红 ,  张浩泽 ,  马燕鸿

IPC: B22F9/26 ,  B22F9/04 ,  C21B13/04

Abstract: 本发明公开了一种铁粉生产工艺，包括如下步骤：(1)将铁矿、内配碳和催化剂混合，然后制成圆铁柱；(2)将所述圆铁柱进行第一次还原，得海绵铁；(3)将所述海绵铁进行湿法磨选，得第一次铁粉；然后进行第二次还原，得第二次铁粉；再经破碎、筛分，得成品。本发明的有益效果为：通过采用以上工艺步骤生产的铁粉，不仅拥有优质的化学性能，还具有良好的压缩性和成型性，是制备高端粉末冶金零件的优质原料。

公开(公告)号：CN102851427A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201210330315.3

申请日：2012-09-10

Applicant: 杨龙

Inventor： 杨龙

IPC: C21B13/04 ,  C21B3/04 ,  F27D17/00

CPC classification number: Y02P10/242 ,  Y02P10/265 ,  Y02W30/542

Abstract: 本发明公开了一种利用钢渣余热在线生成海绵铁的方法，包括以下步骤：1）将原料和还原剂按重量百分比1:0.1-1混合均匀，装入耐高温反应罐中；2）将炼钢炉内的钢渣倾倒入渣罐，然后将反应罐放在渣罐钢渣表面或将反应罐部分沉入钢渣中，使钢渣余热传递给耐高温反应罐，耐高温反应罐中的原料和还原剂受热发生氧化还原反应，生成海绵铁。本发明充分利用钢渣余热，在炼钢钢渣的正常处理过程中利用废料来生产海绵铁，一方面有效提高了钢渣余热的利用效率，另一方面，大大提高了废料的回收利用率及价值，降低了炼钢成本以及海绵铁的生产成本，具有投资极低、操作简单、方便宜行、节能减排、成品铁品位高等特点，在各种类型、各种规模的钢铁企业均可推广使用。

公开(公告)号：CN100535130C

公开(公告)日：2009-09-02

申请号：CN200580018603.3

申请日：2005-01-17

Applicant: 朝鲜耐火株式会社

Inventor： 崔导文

IPC: C21B13/04

CPC classification number: F27B15/06 ,  C21B13/0033 ,  F27B15/02 ,  F27B15/10 ,  Y02P10/136

Abstract: 用于支撑使铁矿石粉末还原的流化床还原炉中的分布板的柱体结构，其中不锈钢带(14)部分地设置于柱体(12)的外表面并紧固至柱体，以便当通过流化床还原炉(1)中的流化床反应而使铁矿石还原时，柱体(12)对于还原性气体和还原性气体中的铁矿石粉末均具有良好的耐化学性、良好的抗热震性以及良好的耐磨性，柱体(12)支撑位于流化床还原炉(1)的本体的内部空间中的分布板。为此，用于支撑使铁矿石粉末还原的流化床还原炉(1)中的分布板的柱体结构包括：本体，其下部具有供气开口(11a)，以接收还原性气体；柱体(12)，其位于本体的内部空间中，并且各柱体均由耐火块体构成；以及分布板，其均匀地支撑于柱体(12)上，并具有多个通孔(13a)，其中，各柱体(12)均包括多个不锈钢带(14)，不锈钢带(14)设置柱体的外周。

公开(公告)号：CN1300343C

公开(公告)日：2007-02-14

申请号：CN200510017092.5

申请日：2005-08-31

Applicant: 吉林省杉松岗矿业集团复森海绵铁有限公司

Inventor： 郑方银 ,  郭铁珊 ,  王录德 ,  葛伦贵

IPC: C21B13/04 ,  C22B1/243

Abstract: 一种海绵铁的生产方法，属于铁的冶炼技术领域，具体涉及一种海绵铁的生产方法；包括以下步骤：铁矿粉和还原剂、脱硫剂和燃气煤的准备；还原物料的混配、装入金属反应罐、烧制、冷却、倒罐清理；本发明的特点是：①将铁矿粉制成氧化球团；②将氧化球团、还原煤、脱硫剂混合物料装入耐热钢金属反应罐，罐的中央放置有Φ50毫米的耐热钢金属管；每个窑车16个罐，呈4×4方阵均匀放置，每个相邻罐最小距离为150毫米；③烧制步骤是在隧道窑采用煤气加热，煤气由两台Φ3米的混合煤气发生炉制备，其中一台生产，一台备用，经净化后送至窑的两侧由喷嘴燃烧加热；本发明具有生产成本低、产品质量高、能耗低、反应速度快、反应罐寿命长、不卡罐、可连续生产的积极效果。

公开(公告)号：CN1641051A

公开(公告)日：2005-07-20

申请号：CN200410092402.5

申请日：2004-12-10

Applicant: 李增元

Inventor： 李增元

IPC: C21B13/04 ,  C22C1/02 ,  C22C19/03

Abstract: 本发明涉及一种含镍海绵铁及其生产方法，以及利用这种含镍海绵铁制造镍合金钢坯的方法。具体是以冶炼不锈钢的废弃物烟道灰、层泥、铁鳞中的一种或几种的任意比例混合物为原料，与煤焦粉混合后挤压成型，装入还原罐中，加入还原剂，入窑在1000～1500℃焙烧还原得到含镍海绵铁。进而将含镍海绵铁与硅铁粉、石灰石粉、炭粉加入电弧炉中，以常规技术冶炼制成镍合金钢坯。制成的镍合金钢坯主要用于冶炼不锈钢。本发明利用冶炼不锈钢废弃物生产含镍海绵铁，进而生产镍合金钢坯，可以回收利用废弃物，将废弃物变成可利用资源，降低不锈钢的生产成本。

公开(公告)号：CN1624160A

公开(公告)日：2005-06-08

申请号：CN200410092403.X

申请日：2004-12-10

Applicant: 李增元

Inventor： 李增元

IPC: C21B13/04 ,  C22C1/02 ,  C22C19/03

Abstract: 本发明涉及一种含镍海绵铁及其生产方法，以及利用这种含镍海绵铁制造镍合金钢坯的方法。具体是以冶炼不锈钢的废弃物烟道灰、层泥、铁鳞中的一种或几种的任意比例混合物为原料，挤压成型后装入还原罐中，加入还原剂，入窑在1000～1500℃焙烧还原得到含镍海绵铁。进而将含镍海绵铁与硅铁粉、石灰石粉、炭粉加入电弧炉中，以常规技术冶炼制成镍合金钢坯。制成的镍合金钢坯主要用于冶炼不锈钢。本发明利用冶炼不锈钢废弃物生产含镍海绵铁，进而生产镍合金钢坯，可以回收利用废弃物，将废弃物变成可利用资源，降低不锈钢的生产成本。