一种间苯二酚的后处理工艺

    公开(公告)号:CN112645799B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202011429503.2

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: C07C37/56 C07C37/72 C07C39/08

    摘要: 本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种间苯二酚的后处理工艺。本发明将含有间苯二酚的反应液冷却至室温,过滤得到滤液I;滤饼用乙酸乙酯或无水乙醇冲洗,冲洗液合并至滤液I;滤液I蒸出溶剂后,底物用酸酸化,得混合物I;用萃取剂萃取混合物I得萃取液,萃取液经水洗后减压脱除有机溶剂,得间苯二酚精制产品。本发明所述的反应液通过将3‑羟基苯甲酸以及反应溶剂加入高压反应釜中,加入催化剂催化反应制得。本发明所述的后处理工艺简单,可操作性强,所得间苯二酚产品品质较高,纯度可达99.8%以上。

    对羟基苯乙烯及其衍生物的制备方法

    公开(公告)号:CN102001918B

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201010299473.8

    申请日:2010-09-27

    申请人: 常州大学

    摘要: 本发明涉及有机合成领域,尤其涉及对羟基苯乙烯及其衍生物的制备方法。按照下述步骤进行:先制备得到对羟基肉桂酸,再制备得到对羟基苯乙烯,最后制备得到4-乙酰氧基苯乙烯或4-叔丁氧酰氧基苯乙烯。本发明在制备对羟基肉桂酸过程中,采用4-甲基吡啶代替吡啶作为反应的催化剂,提高了对羟基肉桂酸收率,约为95%,同时减轻吡啶带来的异味和回收率低的问题。采用环己烷为萃取溶剂萃取在反应液中的对羟基苯乙烯衍生物,极大的降低了溶剂在产品中的残留问题。改变4-叔丁氧酰氧基苯乙烯的现有合成路线,避免了条件苛刻的Witting反应,同时简化了过柱等繁琐的分离提纯问题,产率约80%,高于现有的报道。

    一种2-羟基联苯类化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN101955415A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010262122.X

    申请日:2010-08-20

    摘要: 本发明公开了一种2-羟基联苯类化合物的制备方法,属于化学合成技术领域。包含以下步骤:1、以9-芴酮类化合物为起始原料制得联苯-2-羧酸类化合物;2、在盛有联苯-2-羧酸类化合物的三口烧瓶中按质量比1-5%加入二价铜盐;升温至220-300℃;稳定通入一定速率的空气进行氧化,时间1-3小时;冷却至室温,加入乙醇加热溶解反应物;过滤除去无机物;加入适量活性炭脱色;冷却结晶;抽滤,干燥得类白色产物。本发明以9-芴酮类化合物为起始原料,该原料来源广泛,简单易得;合成路线收率高,成本低且合成条件温和,适合大规模工业化生产。

    苯酚类衍生物的制备方法

    公开(公告)号:CN100560553C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200710013168.6

    申请日:2007-01-19

    IPC分类号: C07C37/56 C07C37/00

    摘要: 本发明涉及一种苯酚类衍生物的制备方法,属于苯酚类衍生物的制备技术领域。苯酚类衍生物的制备方法,其特殊之处在于包括以下步骤(1)将原料苯乙酮衍生物,以稀硫酸作催化剂,与冰醋酸、有机溶剂一起加入反应容器;(2)搅拌下将氧化剂缓慢加入上述体系中;(3)10~70℃保温反应5~20小时。本发明效果:1、添加少量的有机溶剂,来降低氧化剂和冰醋酸使用量、降低硫酸的用量及浓度,从而增加工业生产的安全性,降低生产成本,减少对环境的污染;2、通过改变氧化剂的加料方式,增加了工业生产上的安全性,使该工艺在工业上更具可实施性;3、该方法具有投料系数大,生产效率高;反应条件温和,生产操作安全等特点,适合大规模工业生产。

    酚类的制备方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1029225C

    公开(公告)日:1995-07-05

    申请号:CN92104567.0

    申请日:1992-06-12

    申请人: DSM有限公司

    IPC分类号: C07C37/56 C07C39/04

    CPC分类号: C07C37/56 Y02P20/52 C07C39/04

    摘要: 公开了酚的制法,它在含Cu(I)催化剂存在下,在相应的芳基羧酸的液相中通过氧化脱羧来进行,其中氧化脱羧在191-270℃下在有水存在下进行,所加入的氧量使一定量的铜保持以Cu(I)存在,后者使对酚的选择性大于92%(在1巴下测定),使酚分离出来。该氧化脱羧反应优选通过下列步骤进行:a)在191-240℃下氧化催化剂至多20分钟,所加入的氧量使至少0.04%wt.的铜保持以Cu(I)存在;b)在无氧有水存在下,在210-270℃下,步骤a)被氧化的催化剂进行反应并生成酚。