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公开(公告)号：CN119843476A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510207499.1
申请日：2025-02-25
Applicant: 厦门宸恺服饰有限公司
Abstract: 本申请公开了一种验布机，涉及布料加工的技术领域，包括机身、蒸汽板、验布机构和平台，还包括折叠机构，所述折叠机构设置于所述机身靠近下料侧的一侧，且位于所述蒸汽板和所述平台之间；所述折叠机构包括导向件和驱动件；所述导向件的内部具有导向空间；所述导向件与机身转动连接，且转动轴线与布料穿过的方向垂直；所述驱动件设置于所述机身上，用于驱使所述导向件相对于所述机身往复转动；所述导向件转动的过程中，所述导向空间的入口端保持位于出口端的上方，且所述导向空间的出口端竖直向下的投影保持位于所述平台上。本申请能够有效提高布料熨平整后堆放的品质，同时能够方便工作人员后续对堆放的布料进行搬运。
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公开(公告)号：CN119142901B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411649285.1
申请日：2024-11-19
Applicant: 泉州市华讯机械制造有限公司
Inventor： 吴蕴吟
Abstract: 本发明涉及纸巾加工技术领域，具体涉及一种餐用纸巾折叠设备，包括控制器、导入组件、折叠组件；导入组件有两组；折叠组件包括水平电机、垂直往复杆、夹持器、左模具、右模具、压实件；垂直往复杆顶部与水平电机连接；两个夹持器设置在垂直往复杆底部的两侧，压实件包括两个的滚轴，两个滚轴设置在垂直往复杆的两侧；左模具上设有第一开槽，右模具上设有第二开槽，第一开槽、第二开槽配合实现合拢；本发明通过左模具、右模具、水平电机、垂直往复杆、抽排气装置和滚轴的六者配合，滚轴能够抚平没有褶皱，再配合两条纸带，使成品的餐用纸巾更加厚实，也可以根据需要采用两种纸带混合在一起。
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公开(公告)号：CN118811591A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411318280.0
申请日：2024-09-20
Applicant: 南通市通州忠义纺织机械有限公司
Abstract: 本发明涉及码布机技术领域，公开了一种用于码布机的码布机构，包括两个支架，两个支架之间安装有转轴，转轴两端固定有伸缩杆，支架上安装有用于驱动转轴往复旋转的驱动设备，还包括安装于两个伸缩杆底部的连接座，两个连接座之间固定有两个圆管，两个圆管的底部固定有码布臂，圆管内安装有鼓风单元，码布臂内安装有多个出风管，鼓风单元对多个出风管吹气；以及安装于码布臂两端的轨道组件，本发明设计的鼓风单元沿着码布臂两端的轨道单元移动，使得码布臂每次摆动至转向处时，都会触发鼓风单元进行吹气，使得码布臂外侧贴合的布料因出风管吹气而向外推出，避免布料在没有被按压时，贴合码布臂回摆而出现褶皱以及折痕的情况出现。
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公开(公告)号：CN118790811A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411145641.6
申请日：2024-08-20
Applicant: 居文
Inventor： 居文
Abstract: 本发明涉及面料折痕装置技术领域，尤其涉及一种辅助面料折痕方便收纳的面料折痕装置。技术方案：一种辅助面料折痕方便收纳的面料折痕装置包包括有工作台、气压除杂组件、辊压张紧输送组件、第一折痕组件、第二折痕组件、调节组件与导向模组；利用第一折痕组件与第二折痕组件，位于两组工作台之间呈上下垂直方向设置，可以用于进行辅助布料折痕操作，通过气压除杂组件，可以初步对辅助面料进行除杂清理，避免压痕时污渍影响，通过辊压张紧输送组件，进行张紧传输，便于配合第一折痕组件与第二折痕组件，进行折痕压制操作，可以进行整体面料折痕操作，增加折痕效果，便于进行整体收纳。
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公开(公告)号：CN118401454A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202280079144.3
申请日：2022-11-25
Applicant: 西铁城时计株式会社 , 西铁城精电科技株式会社
Inventor： 井之口丰
IPC: B65H45/30
Abstract: 在压痕装置(100)中，为了通过简单的结构防止或抑制纸张的切断，压痕装置(100)具有：承受构件(120)，形成有在纸张(300)的宽度方向(Y)上延伸的槽(124)，旋转刀片(135)，设置为能够沿着槽(124)以规定高度移动，以及移动机构(180)，使旋转刀片(135)沿着槽(124)移动；在槽(124)中，在与配置在槽(124)上的纸张(300)的宽度方向Y的两端缘(302)、(303)中的至少旋转刀片(135)沿着槽(124)移动时的旋转刀片(135)开始接触的一侧的端缘(302)相对应的宽度方向(Y)的外侧范围(124a)，槽宽形成得比宽度方向(Y)的内侧范围(124b)的槽宽宽。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118145394A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410587816.2
申请日：2024-05-13
Applicant: 江苏晨建布业有限公司
IPC: B65H45/30 , B65H23/188 , B65H23/34 , B65H20/02
Abstract: 本申请公开了一种布料折叠压平机构，包括安装板、输送压平机构、折叠组件和拉伸组件，其中，输送压平机构设置在安装板上，输送压平机构，用于对布料进行输送和压平处理；折叠组件设置在安装板中，且折叠组件布置在输送压平机构的一侧，折叠组件用于对布料进行折叠处理，并推动拉伸组件张开；拉伸组件设置在安装板中，拉伸组件布置在输送压平机构和折叠组件之间，且拉伸组件临近输送压平机构布置，张开后的拉伸组件用于对折叠后的布料进行拉伸处理。由此，能够保证在折叠和压平的过程中受力均匀，同时保证折叠后折角的平整性，以及还能够对布料进行拉伸处理，降低在布料处理过程中出现褶皱的概率，从而保证了布料后续工序的处理。
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公开(公告)号：CN117800145A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311830001.4
申请日：2023-12-28
Applicant: 中建材凯盛机器人(上海)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多层膜片全自动折叠设备及其控制方法。所述折叠设备设于切膜机的下游，包括设备主框架内部的折叠机构和堆垛位组件；折叠机构包括捋平滚筒组件、中间片牵引组件、检测光电、膜片来料牵引组件；膜片来料牵引组件设于所述中间片牵引组件下方，往复地执行夹持、正向牵引、翻转和反向牵引膜片来料的操作；中间片牵引组件往复地执行夹持、正向牵引中间片来料；捋平滚筒组件往复地执行捋平折叠片；堆垛夹持组件夹持捋平的膜片至所述堆垛位；检测光电设于所述真空吸附平台上方，接收来料的位置信号。本发明可满足3P/min的较高节拍生产要求，折叠整齐度较高且对膜片损伤较小，既满足了生产效率又提高了自动化生产产品的质量。
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公开(公告)号：CN116477414A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310458870.2
申请日：2023-04-25
Applicant: 惠州市金宣发智能包装科技有限公司
IPC: B65H45/30
Abstract: 本发明公开了一种铝箔纸翻边折叠的折叠机构及方法，涉及铝箔纸加工技术领域，该装置包括用于传输待加工铝箔纸板的传输带，所述传输带两侧设有传输架，所述传输架下端设有用于支撑的支腿，所述支腿外侧设有用于带动传输带转动的传输电机，在传输电机的作用下，传输带可以将铝箔纸板进行传输，所述传输带上方设有用于对传输带表面铝箔纸板进行压痕以便后期折叠的压痕部件，本发明针对现有需要进行设计，可以根据需要对铝箔纸进行压痕和翻折操作，可以根据折叠位置调节压痕位置，并且可以根据相应铝箔纸的厚度调节压痕的幅度，满足不同加工工艺的要求，实用性强。
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公开(公告)号：CN116331926A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111581675.6
申请日：2021-12-22
Applicant: 奥美医疗用品股份有限公司
Abstract: 一种转鼓联动配合结构及联动控制方法，它包括转鼓、切刀辊、底刀辊、二插辊、压辊、中插辊、转移轮、折夹机构和拨叉机构，通过在转鼓两端设置固定凸轮盘和活动凸轮盘，活动凸轮盘一侧还设置主动轮，活动凸轮盘和主动轮随空心轴同步转动，二插辊、压辊、中插辊和转移轮与主动轮配合同步转动，折夹机构和拨叉机构与转鼓连接，且与固定凸轮盘或活动凸轮盘配合，底刀辊和中插辊设于转鼓的顶部和底部的中心轴线上，切刀辊和底刀辊相切，主动轮驱动多个辊联动，转鼓自旋过程中带动折夹机构和拨叉机构连通，实现在一个转鼓上对纱布片的转移和多次折叠，并防止炸片，结构紧凑，占用空间小，有利于实现高速折叠并保持稳定性。
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公开(公告)号：CN116163092A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310289245.X
申请日：2023-03-23
Applicant: 吉祥三宝高科纺织有限公司
Abstract: 本发明公开了用于布烘焙的落布冷却装置，包括传输台、底板以及滑动连接于底板顶部一侧的载料车，所述底板顶部的另一侧通过支撑腿固定连接有冷却箱，所述底板的顶部设置有冷却机构，所述载料车的顶部设置有布料整理机构；所述冷却机构包括气泵以及竖板，所述竖板设置有两个，且两个竖板相对的一侧均固定连接有风扇，所述冷却箱的顶部固定连接有抽风机，本发明涉及纺织设备技术领域。该用于布烘焙的落布冷却装置，通过冷却机构的设置，能够在布料焙烘结束后将其表面热气抽走，并且通过制冷后重新吹向布料，配合风扇的吹动，能够加大冷气与布料的接触面积，实现布料的快速降温冷却，节约资源，加快了冷却效率。
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