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公开(公告)号：CN117983765B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410369894.5
申请日：2024-03-29
Applicant: 江苏亚鑫精密科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及拖车钩梁加工的领域，公开了一种拖车钩梁加工用成型设备，包括加工台、电动伸缩杆、升降台以及冲子，所述加工台正上方靠近中间的位置处设置有升降台，所述升降台下面四个边角的位置处均安装有电动伸缩杆，每根所述电动伸缩杆的底端均安装在加工台上，所述升降台上设置有加工结构，所述加工台上设置有送料结构，用于将拖车钩梁输送至加工结构处进行加工，在限位面板内对拖车钩锻压加工后，可继续移动移动框，并且利用第一插杆在第一引导槽中的滑动，可从限位面板的下方移开锻压板，开放限位面板，使得锻压后的拖车钩可自动掉落至收集框中进行收集，实现自动下料功能，操作省时省力，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN113787161B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202110959795.9
申请日：2021-08-20
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Inventor： 艾海昆
Abstract: 本发明提供了一种自由锻半仿形锻造成形方法，包含：坯料在各个工装辅助下通过自由锻压机形成锻压形状；待锻造产品与锻压形状匹配，采用锻压形状组合出带锻造产品的外形轮廓的半仿形，以实现待锻造产品的半仿形成型，根据待锻造产品的轮廓特征和成型顺序，对应地选择相应的工装、坯料、自由锻压机的工作参数。据此，本发明能够达到的技术效果在于，本发明采用自由锻半仿形锻造成型方案，通过自由锻的方式，借助简单的工装，实现大型船用四爪吊钩钩体的半仿形锻造的成型，既提高了材料利用率，缩短了加工周期，降低了加工成本，又解决了模锻方案模具投入成本过大、设备能力要求高的问题。
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公开(公告)号：CN117600373A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311562235.5
申请日：2023-11-22
Applicant: 北京北方车辆集团有限公司
Abstract: 本发明提出一种牵引钩锻件的胎模锻造成形方法，通过对牵引钩锻件结构进行优化设计、基于锻件结构进行方锥形胎模设计、坯料结构设计、成形路线设计，实现上述工序之间坯料与模具型腔的协同确定。本发明通过优化锻件及型腔结构，合理设计锻件锥度以及圆角过渡，使中间坯料在上砧面压力作用下有向下轴向流动趋势的同时拥有径向方向的加速趋势，解决型腔边界位置的成形问题。锻件上部通过上砧面的向下锻压得到径向流动，再通过侧面多方位的锻压和反挤压力使得锻坯与模具外形相适配，最终得到合理结构的成形制件，解决材料利用率低、制造周期长、生产成本高等问题。
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公开(公告)号：CN113500157A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110787054.7
申请日：2021-07-13
Applicant: 武钢集团襄阳重型装备材料有限公司
Abstract: 本发明是种大型冶金行车双吊钩的制造方法，包括以下步骤：1）钢锭加热，将钢锭加热至材料固相线温度以下100‑150℃，保温一定时间，使心部与表面温度一致且完全奥氏体化；2）锻造成双钩板，锻造步骤包括钢锭经轴向镦粗→径向展宽→分料、拔长圆棒→漏盘镦粗、板坯端展宽→各段拔长、修整成型；3）双钩板热处理；4）机加工成型；本发明提高了材料的利用率，降低吊钩制造成本，同时，保证吊钩的心部质量，提高产品合格率及吊钩的安全性。
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公开(公告)号：CN109277516A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201710595470.0
申请日：2017-07-20
Applicant: 朱文静
Inventor： 朱文静
Abstract: 本发明公开了一种高效率道钉模具，包括上模具和下模具，下模具上设置有模孔，其特征在于：还包括上面板、下底板和两连接辊，所述上模具顶面设置有余料切断器，上模具固定在上面板下表面，上面板两端分别固定在两连接辊上，所述下模具底面设置有弧形槽，下模具由两模板组成，两模板底部与下底板滑动连接，下底板两端分别于两连接辊滑动连接，两模板与两连接辊之间分别设置有驱动装置，所述上模具和下模具内壁设置有耐磨层，所述耐磨层按重量份计包括：废钢25-30份、钒铁5-7份、钛铁6-10份、硼铁10-15份、高铝矾土6-10份、硅钙钡6-9份和石英砂10-15份，下模具底部还设置有一顶杆，顶杆顶面与模孔相通，顶杆底面设置有动力装置。本发明设计新颖，操作方便，生产效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1966176A
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200610053359.0
申请日：2006-09-12
Abstract: 一种优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法，顺序包括下列步骤：(1)粗锻前加热；(2)去除热坯料的氧化皮；(3)粗锻；(4)粗锻件切边；(5)粗锻件本体打磨抛丸；(6)精锻前加热；(7)精锻；(8)精锻件切边；(9)精锻件本体打磨抛光。采用本发明的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法与现有的优质碳素钢钩、环类零件的锻造方法相比，用简单的锻造机械设备就可锻造出符合设计要求的精度的优质碳素钢钩、环类零件，而且降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN118002737B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410183270.4
申请日：2024-02-19
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及热模锻成型领域，提出了一种起重吊钩多级热模锻成型压力机设备及工艺，包括底座、下模、上模、压料卸料机构、压弯模和动力装置；下模设置在底座上，下模具有弯曲槽、卸料面和成型槽a；上模位于下模上方，上模具有下压柱状物料的斜面a和能与成型槽a合拢以将起重吊钩加工成型的成型槽b；压料卸料机构包括能压弯柱状物料的压料件和能带动压料件转动的卸料组件，卸料组件安装在底座和上模上；压弯模具有用于压弯柱状物料端部的斜面b；动力装置设置在底座上并用于驱动上模和压弯模同时上升或同时下降。本发明能在不转移物料的情况下将物料压弯从而节省加工时间、提高加工效率，并能对压弯后的吊钩半成品进行进一步的精细成型加工。
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公开(公告)号：CN113500157B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202110787054.7
申请日：2021-07-13
Applicant: 武钢集团襄阳重型装备材料有限公司
Abstract: 本发明是种大型冶金行车双吊钩的制造方法，包括以下步骤：1）钢锭加热，将钢锭加热至材料固相线温度以下100‑150℃，保温一定时间，使心部与表面温度一致且完全奥氏体化；2）锻造成双钩板，锻造步骤包括钢锭经轴向镦粗→径向展宽→分料、拔长圆棒→漏盘镦粗、板坯端展宽→各段拔长、修整成型；3）双钩板热处理；4）机加工成型；本发明提高了材料的利用率，降低吊钩制造成本，同时，保证吊钩的心部质量，提高产品合格率及吊钩的安全性。
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公开(公告)号：CN114160727A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111618133.1
申请日：2021-12-27
Applicant: 通裕重工股份有限公司
Abstract: 一种大型四爪吊钩类锻件锻造方法，包括如下步骤：步骤一：将钢锭进行压钳把，倒棱，挫水口处理；步骤二：将经过步骤一处理的钢锭使用WHF法拔长，得坯料；步骤三：将步骤二所得坯料进行镦粗，锻至L02×H0方；步骤四：在步骤三所得镦粗后的胚料上下两面采用专用工装压出上下两面凹档；步骤五：四爪吊钩坯料沿着竖直面旋转90°，压出两外两面凹档；步骤六：使用平砧拔长四角至接近成品尺寸，再次拔长四爪至工艺设定尺寸；步骤七：继续锻各部至成品尺寸；步骤八：对锻件进行精整，得成品。本发明相对传统加工方法大约减少锻件重量15％‑22％，减少机械加工时间15％‑22％，降低生产成本16％‑24％。并且本发明加工出的成品强度和硬度可提高约15％以上，从而延长产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN109434390A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811553678.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 无锡市新华起重工具有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型锻件吊钩的加工工艺方法，包括以下步骤：步骤1、选材下料；步骤2、锻造；步骤3、正火加高温回火；步骤4、制壳；步骤5、调质处理；步骤6、负载试验；步骤7、负载试验后进行全面检查和探伤。本工艺制作处的锻件吊钩能够满足吊钩的整体载重量及其内部质量。
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