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公开(公告)号:CN118002737B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410183270.4
申请日:2024-02-19
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及热模锻成型领域,提出了一种起重吊钩多级热模锻成型压力机设备及工艺,包括底座、下模、上模、压料卸料机构、压弯模和动力装置;下模设置在底座上,下模具有弯曲槽、卸料面和成型槽a;上模位于下模上方,上模具有下压柱状物料的斜面a和能与成型槽a合拢以将起重吊钩加工成型的成型槽b;压料卸料机构包括能压弯柱状物料的压料件和能带动压料件转动的卸料组件,卸料组件安装在底座和上模上;压弯模具有用于压弯柱状物料端部的斜面b;动力装置设置在底座上并用于驱动上模和压弯模同时上升或同时下降。本发明能在不转移物料的情况下将物料压弯从而节省加工时间、提高加工效率,并能对压弯后的吊钩半成品进行进一步的精细成型加工。
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公开(公告)号:CN110899606A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911178734.8
申请日:2019-11-27
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Inventor: 尹云峰
Abstract: 本发明公开了一种起重吊钩快速制坯、成型的锻造工艺,包括如下步骤:S1:对工件原料进行煅烧,S2:对工件进行滚挤拉伸,将工件放入到滚挤模具锻造;S3:对工件进行第一次弯曲锻造,使得原胚件能够实现前端弯曲;S4:对工件进行第二次弯曲锻造,液压锤对工件的顶部进行下压;S5:对弯曲过后的工件进行终锻,使得工件内的卡勾能够成型符合尺寸;S6:对吊钩进行MT探伤检测;本发明通过在热模锻压力机上两次下压,使坯料在弯曲模具内瞬间成型,通过终锻模具,实现拔长、弯曲、终锻同步完成,顶出机构快速顶出吊钩,提高了模具模膛的使用寿命,通过精确的拔长和弯曲尺寸控制,每件在弯曲成型和终锻尺寸保持一致。
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公开(公告)号:CN116422820A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310204142.9
申请日:2023-03-06
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及锻造工艺技术领域,且公开了一种薄壁深孔齿轮锻件两向闭式模锻方法,锻件的几何形状完全与成品相似,对锻件毛坯的设计充分考虑锻件内部组织的致密性、金属流向、材料的利用率等,降低了材料成本和加工成本,利用热模锻压力机上多工位,快速成形的特点,实现连续两向封闭模锻的方法,将较难充满的模膛最深处的部位正挤压(往下挤)修改为反挤压(往上挤),使向下挤压的封闭空间的空气影响充满改变为往上开放式环境挤压(没有封闭区域的空气影响)的工艺成型模式,实现逆向预成型坯料的金属在模膛最深处先充满,促使产品的盘面能够在有限的能量下及时充满,实现整件的充满的一致性,实现了无飞边封闭锻造最理想状态。
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公开(公告)号:CN119263053A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411429050.1
申请日:2024-10-14
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及起重机吊装领域,尤其涉及一种可调节式吊钩组。其包括被吊绳串接的顶架和调节台以及与吊绳可拆卸连接吊钩组件,四者形成可调节的两段式结构;顶架连接起重机的吊装端;控制吊绳长度的卷收件设置在顶架上;调节台连接在顶架下方,包括连接顶架的调节筒;底盘位于调节筒底部;调节件沿底盘外周设置多组,供吊绳一一对应贯穿;吊钩组件一一对应且可拆卸的连接在吊绳底部;两组吊装件一反向转动;吊装件二在两组吊装件一之间同步升降。本发明通过多种形式的吊钩组合,调节起吊的方式、位置和高度,满足不同形式运输件的起吊需求,提高了起重机吊装的便捷性、灵活性和实用性。
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公开(公告)号:CN118002737A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410183270.4
申请日:2024-02-19
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及热模锻成型领域,提出了一种起重吊钩多级热模锻成型压力机设备及工艺,包括底座、下模、上模、压料卸料机构、压弯模和动力装置;下模设置在底座上,下模具有弯曲槽、卸料面和成型槽a;上模位于下模上方,上模具有下压柱状物料的斜面a和能与成型槽a合拢以将起重吊钩加工成型的成型槽b;压料卸料机构包括能压弯柱状物料的压料件和能带动压料件转动的卸料组件,卸料组件安装在底座和上模上;压弯模具有用于压弯柱状物料端部的斜面b;动力装置设置在底座上并用于驱动上模和压弯模同时上升或同时下降。本发明能在不转移物料的情况下将物料压弯从而节省加工时间、提高加工效率,并能对压弯后的吊钩半成品进行进一步的精细成型加工。
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公开(公告)号:CN114837179A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210396449.9
申请日:2022-04-15
Applicant: 广东省韶铸集团有限公司(韶关铸锻总厂) , 广东高品金属材料科技开发有限公司 , 广东韶铸锻造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冲击锤,其包括锤体;所述锤体的顶部设置有用以与驱动机构连接的连接部,所述锤体的底部设置有冲击工作面;所述冲击工作面呈中心所处高度低、四周所处高度高的凸形结构;所述冲击工作面凸起设置有若干耐磨齿块。通过形成中心低四周高的凸形结构,即形成中心处朝向冲击作用面凸出的形状,使所述冲击工作面沿中心向边缘形成一定的高度梯度,所述冲击锤在进行冲击工作时受力更为分散,有助于提高工作效率,且在受到凸形的冲击工作面冲击作用后,冲击作用面呈凹形,产生的泥浆能够流畅地流动至中心最低处,以便于后续使用泵体进行抽吸;进一步设置一定数量的耐磨齿块,提高了所述冲击工作面的耐磨性,提高了所述冲击锤的使用寿命。
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公开(公告)号:CN212069568U
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN201921912524.2
申请日:2019-11-07
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及齿轮轴锻件测量技术领域,尤其为一种齿轮轴锻件自定心跳动分选装置,包括转盘、卡盘、转动座、回转工作台和安装架,所述安装架上方的中间位置上安装有回转工作台,所述回转工作台的上方位置上安装有转盘,所述转盘上安装有卡盘,所述卡盘一侧的安装架上安装有转动座,所述转动座的上方位置上安装有传动杆,所述传动杆的下端通过转轴与转动座之间转动连接,所述传动杆与转动座之间的转轴上安装有第二蜗轮,所述第二蜗轮下方的转动座上安装有第二蜗杆,所述第二蜗轮与第二蜗杆之间啮合连接;本实用新型中,通过设置转盘、卡盘和回转工作台,降低装置测试的劳动强度,保证了测试结果的准确性。
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公开(公告)号:CN211218535U
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201922072535.0
申请日:2019-11-27
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
Inventor: 尹云峰
Abstract: 本实用新型公开了一种起重吊钩生产用弯折装置,包括固定底座,所述固定底座的上表面焊接有支撑架,所述支撑架对称焊接在固定底座的两侧,两侧所述支撑架的顶部焊接有顶板,所述顶板的下表面安装有第一气缸,所述第一气缸输出端通过固定机构安装有压板,所述压板的下表面焊接有第一挡板,所述第一挡板的底部焊接有压铁,所述固定底座的上表面焊接有定位板,所述定位板的顶部转动连接有第二挡板,所述第二挡板的另一侧焊接有吊钩弯曲模具。本实用新型通过设置固定机构,方便将压板与第一气缸进行固定,同时通过将紧固螺栓从第一凸块上取出,方便将压板从第一气缸上拆卸下来,便于对压板进行更换维修。
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公开(公告)号:CN208613661U
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201821044455.3
申请日:2018-07-03
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型公开了一种分体式模锻锤上镦锻模具,包括上模和下模,所述上模包括上模座和上模镶块,所述上模座的侧壁贯通有定位孔,所述上模镶块外侧设置有缺口,所述定位孔内插接有圆楔,所述下模包括下模座、第一下模镶块和第二下模镶块,所述下模座下端设置有顶出孔,述下模座的侧壁贯通有定位孔,所述第二下模镶块上端设置有第一下模镶块,所述定位孔内插接有圆楔。上述结构的模具采用分体式,并且模座和镶块采用不同材质的模具材料,加工简单,加工周期缩短,降低了成本,通过圆楔把镶块和模座固定在一起,使镶块和模座拆卸方便,锻件采用机械顶出的方式顶出模膛,减少了热锻件在模膛中的停留时间,减缓模具损坏。
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公开(公告)号:CN219683850U
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202320393862.X
申请日:2023-03-06
Applicant: 广东韶铸锻造有限公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型涉及锻造模具工装技术领域,且公开了一种吊钩横梁的防偏转圆形模具,包括定位块,所述定位块的正面安装有圆柱形锻模,所述圆柱形锻模的背面设置有凸台,所述凸台上设置有吊钩横梁型腔,所述定位块的正面开设有圆形槽位,所述圆柱形锻模的侧表面与圆形槽位的内部相适配,所述圆形槽位后侧的内壁开设有条状凹槽,所述凸台与条状凹槽的内部相适配。该吊钩横梁的防偏转圆形模具,通过模具设计,减少了模具投入成本,并使横梁在热模锻压力机生产,采用热模锻压力机生产锻件,减少了锻件的加工余量,提高了材料利用率,同时减少错移量,提高产品精度和质量,替代了在模锻锤生产的方式,生产节奏更快,提高了劳动效率。
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