一种起重吊钩多级热模锻成型压力机设备及工艺

    公开(公告)号:CN118002737B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410183270.4

    申请日:2024-02-19

    Abstract: 本发明涉及热模锻成型领域,提出了一种起重吊钩多级热模锻成型压力机设备及工艺,包括底座、下模、上模、压料卸料机构、压弯模和动力装置;下模设置在底座上,下模具有弯曲槽、卸料面和成型槽a;上模位于下模上方,上模具有下压柱状物料的斜面a和能与成型槽a合拢以将起重吊钩加工成型的成型槽b;压料卸料机构包括能压弯柱状物料的压料件和能带动压料件转动的卸料组件,卸料组件安装在底座和上模上;压弯模具有用于压弯柱状物料端部的斜面b;动力装置设置在底座上并用于驱动上模和压弯模同时上升或同时下降。本发明能在不转移物料的情况下将物料压弯从而节省加工时间、提高加工效率,并能对压弯后的吊钩半成品进行进一步的精细成型加工。

    一种薄壁深孔齿轮锻件两向闭式模锻方法

    公开(公告)号:CN116422820A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310204142.9

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本发明涉及锻造工艺技术领域,且公开了一种薄壁深孔齿轮锻件两向闭式模锻方法,锻件的几何形状完全与成品相似,对锻件毛坯的设计充分考虑锻件内部组织的致密性、金属流向、材料的利用率等,降低了材料成本和加工成本,利用热模锻压力机上多工位,快速成形的特点,实现连续两向封闭模锻的方法,将较难充满的模膛最深处的部位正挤压(往下挤)修改为反挤压(往上挤),使向下挤压的封闭空间的空气影响充满改变为往上开放式环境挤压(没有封闭区域的空气影响)的工艺成型模式,实现逆向预成型坯料的金属在模膛最深处先充满,促使产品的盘面能够在有限的能量下及时充满,实现整件的充满的一致性,实现了无飞边封闭锻造最理想状态。

    一种可调节式吊钩组
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119263053A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411429050.1

    申请日:2024-10-14

    Abstract: 本发明涉及起重机吊装领域,尤其涉及一种可调节式吊钩组。其包括被吊绳串接的顶架和调节台以及与吊绳可拆卸连接吊钩组件,四者形成可调节的两段式结构;顶架连接起重机的吊装端;控制吊绳长度的卷收件设置在顶架上;调节台连接在顶架下方,包括连接顶架的调节筒;底盘位于调节筒底部;调节件沿底盘外周设置多组,供吊绳一一对应贯穿;吊钩组件一一对应且可拆卸的连接在吊绳底部;两组吊装件一反向转动;吊装件二在两组吊装件一之间同步升降。本发明通过多种形式的吊钩组合,调节起吊的方式、位置和高度,满足不同形式运输件的起吊需求,提高了起重机吊装的便捷性、灵活性和实用性。

    一种起重吊钩多级热模锻成型压力机设备及工艺

    公开(公告)号:CN118002737A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410183270.4

    申请日:2024-02-19

    Abstract: 本发明涉及热模锻成型领域,提出了一种起重吊钩多级热模锻成型压力机设备及工艺,包括底座、下模、上模、压料卸料机构、压弯模和动力装置;下模设置在底座上,下模具有弯曲槽、卸料面和成型槽a;上模位于下模上方,上模具有下压柱状物料的斜面a和能与成型槽a合拢以将起重吊钩加工成型的成型槽b;压料卸料机构包括能压弯柱状物料的压料件和能带动压料件转动的卸料组件,卸料组件安装在底座和上模上;压弯模具有用于压弯柱状物料端部的斜面b;动力装置设置在底座上并用于驱动上模和压弯模同时上升或同时下降。本发明能在不转移物料的情况下将物料压弯从而节省加工时间、提高加工效率,并能对压弯后的吊钩半成品进行进一步的精细成型加工。

    一种吊钩横梁的防偏转圆形模具

    公开(公告)号:CN219683850U

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202320393862.X

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本实用新型涉及锻造模具工装技术领域,且公开了一种吊钩横梁的防偏转圆形模具,包括定位块,所述定位块的正面安装有圆柱形锻模,所述圆柱形锻模的背面设置有凸台,所述凸台上设置有吊钩横梁型腔,所述定位块的正面开设有圆形槽位,所述圆柱形锻模的侧表面与圆形槽位的内部相适配,所述圆形槽位后侧的内壁开设有条状凹槽,所述凸台与条状凹槽的内部相适配。该吊钩横梁的防偏转圆形模具,通过模具设计,减少了模具投入成本,并使横梁在热模锻压力机生产,采用热模锻压力机生产锻件,减少了锻件的加工余量,提高了材料利用率,同时减少错移量,提高产品精度和质量,替代了在模锻锤生产的方式,生产节奏更快,提高了劳动效率。

    一种齿轮轴滚压成型模具

    公开(公告)号:CN219683848U

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202320393874.2

    申请日:2023-03-06

    Abstract: 本实用新型涉及锻造模具设计技术领域,且公开了一种齿轮轴滚压成型模具,包括上砧和下砧,所述上砧的底部活动连接有上滚压成型卡,所述下砧的顶部固定安装有下滚压成型卡,所述上滚压成型卡和下滚压成型卡的内部设有齿轮轴胚料,所述齿轮轴胚料与上滚压成型卡和下滚压成型卡的中心高度相同。该齿轮轴滚压成型模具,通过利用自由锻型砧拔长基础上,采取与材料同一中心高的滚压成型卡进行拔长,这样坯料在转头过程中自我调整中心,结合弯曲操作杆采用较高强度的材料,实现一定的弹性张力,使操作杆连接的上下滚压成型卡,在坯料旋转送料间和锤头锤击节拍间实现自动一开一合的动作,保证产品最终成型的较高精度和较高的生产效率。

    一种环形锁扣精密模锻锻造模具

    公开(公告)号:CN221966696U

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202420423437.5

    申请日:2024-03-05

    Abstract: 本实用新型涉及锻造模具领域,具体为一种环形锁扣精密模锻锻造模具,其包括上模和下模,上模和下模上分别设置半模a和半模b,半模a和半模b配合锻造,半模a和半模b锻造区外周设置飞边槽;还包括:凸起,设置在半模a和半模b外周且为环状,两个凸起在上模和下模合模后相互靠近形成飞边槽的桥部;以及定位机构,位于飞边槽外周,用来对上模和下模进行合模定位,定位机构和桥部之间形成飞边槽的仓部。本实用新型生产节奏更快,材料利用率提高,错移量减少,装模方便快捷,能提高产品精度与质量。充分利用热模锻压力机的快节奏,锻造出加工余量少,产品精度较高的锻件,且加工效率高。

    一种具有锁扣加强装置的锻造模具

    公开(公告)号:CN209094444U

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201821858344.6

    申请日:2018-11-13

    Inventor: 尹云峰 曾严伟

    Abstract: 本实用新型公开了一种具有锁扣加强装置的锻造模具,其技术方案要点是:包括上模座和下模座,所述上模座内开设有环槽,所述环槽内插接有上模块,所述下模座内还设有凹槽,所述凹槽内插接有下模块,所述下模块在靠近所述上模块一端的外壁上具有一个深度为5cm的台阶面,所述下模块在所述台阶面处套设固定有一个紧固环,所述紧固环具有凸出所述下模块的凸出部,所述凸出部的内孔具有0.5°-1°的锥度,下模块环壁上套设固定的紧固环与下模块能够形成一个有效的整体,将锻造模具按锁扣要求的尺寸进行加工,能达到上下模具的紧密配合,加工成0.5度至1度的锥度,可以实现上下模具完全自锁封闭。

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