公开(公告)号：CN102886649B

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN201210375467.5

申请日：2012-09-29

Applicant: 汪金芳

Inventor： 汪金芳

IPC: B23P15/00

CPC classification number: F16H55/38 ,  B21D22/16 ,  B23P15/00 ,  F16H55/36 ,  Y10T29/479 ,  Y10T29/49453 ,  Y10T29/4946

Abstract: 本发明公开了一种V型带轮制造工艺，旨在解决现有的V型带轮的带槽侧面摩擦系数小，传递动力较小，皮带与带轮配合使用时易打滑的不足。该发明包括带轮成型、加工V型带槽、精加工和抛丸等工艺步骤，带槽与皮带贴合的侧面摩擦系数大，皮带和带槽之间的摩擦力大，皮带在传递动力的时候传递的力和力矩大，皮带不易打滑，传动效率高，带轮特别适合在大功率、大载荷下使用。

公开(公告)号：CN101105217B

公开(公告)日：2012-04-18

申请号：CN200710128464.0

申请日：2007-07-12

Applicant: 雅马哈发动机株式会社

Inventor： 石田洋介 ,  大石明文 ,  村山拓仁

IPC: F16H9/04 ,  F16H9/18 ,  F16H55/36 ,  F16G5/00

CPC classification number: F16H55/56 ,  F16H55/38 ,  Y10T29/4946

Abstract: 本发明是为了抑制带式无级变速器中V带的磨损以使工作寿命变长。带式无级变速器(30)容纳在摩托车的发动机单元(28)中。带式无级变速器(30)包括初级带轮(71)、次级带轮(72)和V带(73)，V带的与初级带轮(71)和次级带轮(72)接触的接触部分的至少一部分由树脂制成。在初级带轮(71)的带轮半部(71a、71b)和次级带轮(72)的带轮半部(72a、72b)的带轮表面上形成多个槽，在径向的横截面上观察时所述多个槽沿着径向以预定的间距排列。方程式P≤-0.08K ×10-3+0.18得到满足，其中，P(mm)表示槽的间距，K(Hv)表示带轮表面的表面硬度。

公开(公告)号：CN101674905B

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN200880003492.2

申请日：2008-04-01

Applicant: 汉拏空调株式会社

Inventor： 李轩常 ,  郑硕济 ,  金敬旻 ,  金钟穆

IPC: B21K1/42

CPC classification number: B21K1/42 ,  Y10T29/4946

Abstract: 公开了一种皮带轮的制造方法，在所述方法中基部被局部冷锻，从而可以容易地制造所述压缩机皮带轮，并且提高桥部和所述基部的强度。所述方法包括：将金属材料加热至预定温度的加热步骤(S1)；将所述金属材料锻造成为皮带轮形状的热锻步骤(S2)；形成通孔的中央部穿透步骤(S3)；将所述被加热的皮带轮冷却至室温的冷却步骤(S4)；被冷却的皮带轮的粗磨步骤(S5)；在室温下锻造所述皮带轮的所述基部的局部冷锻步骤(S6)；在所述基部处形成槽的槽穿透步骤(S7)；和修整步骤(S8)，在所述修整步骤中在所述皮带轮的表面上执行开槽作业和磨削。

公开(公告)号：CN101674905A

公开(公告)日：2010-03-17

申请号：CN200880003492.2

申请日：2008-04-01

Applicant: 汉拏空调株式会社

Inventor： 李轩常 ,  郑硕济 ,  金敬旻 ,  金钟穆

IPC: B21K1/42

CPC classification number: B21K1/42 ,  Y10T29/4946

Abstract: 公开了一种皮带轮的制造方法，在所述方法中基部被局部冷锻，从而可以容易地制造所述压缩机皮带轮，并且提高桥部和所述基部的强度。所述方法包括：将金属材料加热至预定温度的加热步骤(S1)；将所述金属材料锻造成为皮带轮形状的热锻步骤(S2)；形成通孔的中央部穿透步骤(S3)；将所述被加热的皮带轮冷却至室温的冷却步骤(S4)；被冷却的皮带轮的粗磨步骤(S5)；在室温下锻造所述皮带轮的所述基部的局部冷锻步骤(S6)；在所述基部处形成槽的槽穿透步骤(S7)；和修整步骤(S8)，在所述修整步骤中在所述皮带轮的表面上执行开槽作业和磨削。

公开(公告)号：CN101076415A

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200480044558.4

申请日：2004-12-10

Applicant: 株式会社金光

Inventor： 金光俊明 ,  原田国广 ,  藤井直树

IPC: B21H1/04

CPC classification number: B21D53/261 ,  B21H1/04 ,  Y10T29/49453 ,  Y10T29/49456 ,  Y10T29/49458 ,  Y10T29/4946

Abstract: 本发明通过准备具有圆形基板部(2)、从该基板部(2)的外周缘部向该基板部(2)的轴向一侧延伸的筒部(3)的金属板制杯状材料(4)，并在该筒部(3)的上端部形成环状槽部(13)，在筒部(3)上形成向与该筒部(3)延伸方向相反方向突出的环状突出部(15)，采用旋转下模(5e)、旋转上模(6d)和平坦面形成用滚压成形辊(18)对环状突出部(15)和筒部(3)夹压，直至环状槽部(13)至少消除为止，从而突出部(15)的外周面(15a)和筒部(3)的外周面(30)形成为同一个面。由此，增大了金属板制背面皮带轮(11)的轴向长度(h4)，能够使该增大的轴向长度(h4)的整个长度作为效长度被充分利用。

公开(公告)号：CN1021473C

公开(公告)日：1993-06-30

申请号：CN87104795

申请日：1987-07-08

Applicant: 三电有限公司

Inventor： 西村数男

IPC: F16D27/14

CPC classification number: B21H1/04 ,  F16D27/10 ,  F16D27/14 ,  Y10T29/49456 ,  Y10T29/4946 ,  Y10T29/49913

Abstract: 被公开的是一种用于电磁离合器的离合器转子制造方法。该离合器转子由一个转子部件和一个用以容纳传动皮带的V形皮带轮所构成。转子部件包括一外圆柱部分，一内圆柱部分以及连接内、外圆柱部分的圆柱端板。外圆柱部分上配有一条安装皮带轮用的槽，该槽就形成在外圆柱部分的外表面上。通过把滚轮的操作运转施加于一圆筒形构件而制成皮带轮。同时，将V形皮带轮的环形内表面互相配合在转子部件的槽内。因此，这种离合器转子容易制造，成本也低。

公开(公告)号：CN101076414A

公开(公告)日：2007-11-21

申请号：CN200480044557.X

申请日：2004-12-10

Applicant: 株式会社金光

Inventor： 金光俊明 ,  原田国广 ,  藤井直树

IPC: B21H1/04

CPC classification number: B21D53/261 ,  B21H1/04 ,  Y10T29/4946

Abstract: 本发明准备具有有圆形基板部(2)、从该基板部(2)的外周缘部向该基板部(2)的轴向一侧延伸的筒部(3)的金属板制杯状材料(4)，而在在筒部(3)上形成了径向向外膨出的环状膨出部(40)，并由旋转下模(5)和平坦面形成用滚压成形辊(16)对该环状膨出部(40)和上述筒部(3)夹压，直至使上述环状膨出部(4)消除为止，从而平坦地形成上述筒部(3)的外周面(30)。由此，增大了金属板制背面皮带轮(11)的轴向长度(h4)，并能够使该增大的轴向长度(h4)作为有效长度被充分利用。

公开(公告)号：CN1261252C

公开(公告)日：2006-06-28

申请号：CN03142305.1

申请日：2003-04-24

Applicant: 汉拏空调株式会社

Inventor： 朴大奎 ,  陰泰亨 ,  許宰炫

IPC: B21D53/26 ,  B21H1/04

CPC classification number: B21D53/261 ,  B21H1/04 ,  Y10T29/49453 ,  Y10T29/49455 ,  Y10T29/49456 ,  Y10T29/4946

Abstract: 本发明公开了一种带轮的成形方法和实施该方法的装置。本发明的方法包括形成第一半成品带轮(P1)的三个步骤和利用第一半成品带轮(P1)形成第二半成品带轮(P2)的5个步骤。具有内轮毂(10)和外轮毂(20)的第一半成品带轮(P1)通过对板状加工件施压和拉制两次而获得。具有V形剖面形成部分(70)的第二半成品带轮(P2)在其外周表面上形成有槽(80)，通过对第一半成品带轮的边缘施压形成凸起球状部分(40，50)、通过对所述凸起球状部分施压以形成扁平球状部分(60)、然后通过对所述扁平球状部分施压而形成第二半成品带轮(P2)。

公开(公告)号：CN1089042C

公开(公告)日：2002-08-14

申请号：CN99806173.5

申请日：1999-03-15

Applicant: 株式会社金光

Inventor： 金光俊明 ,  原田国广

IPC: B21H1/04 ,  B21K1/42 ,  B21D53/26

CPC classification number: B21H1/04 ,  B21D22/16 ,  B21D53/261 ,  B21K1/42 ,  Y10T29/49453 ,  Y10T29/4946

Abstract: 本发明提供一种将大小不同直径的多条V形槽形成为2级的多条V形槽式皮带轮的制造方法。通过对在中央具有凸台部5的圆形平板坯料23进行弯曲加工，成形断面为盘形的第1成形体25，该第1成形体25具有支承基板部6和从该支承基板部6的外周端朝外方连接成扩展倾斜状的圆锥周壁部24。接着，朝扩开端方向展延圆锥周壁部24，成形第2成形体34。然后，拉深成形第2成形体34的减小了壁厚的圆锥周壁部24，从而成形小直径圆筒部3、阶梯部7、及大直径圆筒部11。最后，在小直径圆筒部3的外周面和大直径圆筒部11的外周面分别滚压成形多条V形槽2、10。

公开(公告)号：CN100455376C

公开(公告)日：2009-01-28

申请号：CN200480044557.X

申请日：2004-12-10

Applicant: 株式会社金光

Inventor： 金光俊明 ,  原田国广 ,  藤井直树

IPC: B21H1/04

CPC classification number: B21D53/261 ,  B21H1/04 ,  Y10T29/4946

Abstract: 本发明准备具有有圆形基板部(2)、从该基板部(2)的外周缘部向该基板部(2)的轴向一侧延伸的筒部(3)的金属板制杯状材料(4)，而在在筒部(3)上形成了径向向外膨出的环状膨出部(40)，并由旋转下模(5)和平坦面形成用滚压成形辊(16)对该环状膨出部(40)和上述筒部(3)夹压，直至使上述环状膨出部(40)消除为止，从而平坦地形成上述筒部(3)的外周面(30)。由此，增大了金属板制背面皮带轮(11)的轴向长度(h4)，并能够使该增大的轴向长度(h4)作为有效长度被充分利用。