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公开(公告)号：CN1089042C
公开(公告)日：2002-08-14
申请号：CN99806173.5
申请日：1999-03-15
Applicant: 株式会社金光
CPC classification number: B21H1/04 , B21D22/16 , B21D53/261 , B21K1/42 , Y10T29/49453 , Y10T29/4946
Abstract: 本发明提供一种将大小不同直径的多条V形槽形成为2级的多条V形槽式皮带轮的制造方法。通过对在中央具有凸台部5的圆形平板坯料23进行弯曲加工，成形断面为盘形的第1成形体25，该第1成形体25具有支承基板部6和从该支承基板部6的外周端朝外方连接成扩展倾斜状的圆锥周壁部24。接着，朝扩开端方向展延圆锥周壁部24，成形第2成形体34。然后，拉深成形第2成形体34的减小了壁厚的圆锥周壁部24，从而成形小直径圆筒部3、阶梯部7、及大直径圆筒部11。最后，在小直径圆筒部3的外周面和大直径圆筒部11的外周面分别滚压成形多条V形槽2、10。
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公开(公告)号：CN1301202A
公开(公告)日：2001-06-27
申请号：CN99806173.5
申请日：1999-03-15
Applicant: 株式会社金光
CPC classification number: B21H1/04 , B21D22/16 , B21D53/261 , B21K1/42 , Y10T29/49453 , Y10T29/4946
Abstract: 本发明提供一种将大小不同直径的多条V形槽形成为2级的多条V形槽式皮带轮的制造方法。通过对在中央具有凸台部5的圆形平板坯料23进行弯曲加工,成形断面为盘形的第1成形体25,该第1成形体25具有支承基板部6和从该支承基板部6的外周端朝外方连接成扩展倾斜状的圆锥周壁部24。接着,朝扩开端方向展延圆锥周壁部24,成形第2成形体34。然后,拉深成形第2成形体34的减小了壁厚的圆锥周壁部24,从而成形小直径圆筒部3、阶梯部7、及大直径圆筒部11。最后,在小直径圆筒部3的外周面和大直径圆筒部11的外周面分别滚压成形多条V形槽2、10。
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公开(公告)号：CN101674905B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200880003492.2
申请日：2008-04-01
Applicant: 汉拏空调株式会社
IPC: B21K1/42
CPC classification number: B21K1/42 , Y10T29/4946
Abstract: 公开了一种皮带轮的制造方法，在所述方法中基部被局部冷锻，从而可以容易地制造所述压缩机皮带轮，并且提高桥部和所述基部的强度。所述方法包括：将金属材料加热至预定温度的加热步骤(S1)；将所述金属材料锻造成为皮带轮形状的热锻步骤(S2)；形成通孔的中央部穿透步骤(S3)；将所述被加热的皮带轮冷却至室温的冷却步骤(S4)；被冷却的皮带轮的粗磨步骤(S5)；在室温下锻造所述皮带轮的所述基部的局部冷锻步骤(S6)；在所述基部处形成槽的槽穿透步骤(S7)；和修整步骤(S8)，在所述修整步骤中在所述皮带轮的表面上执行开槽作业和磨削。
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公开(公告)号：CN101674905A
公开(公告)日：2010-03-17
申请号：CN200880003492.2
申请日：2008-04-01
Applicant: 汉拏空调株式会社
IPC: B21K1/42
CPC classification number: B21K1/42 , Y10T29/4946
Abstract: 公开了一种皮带轮的制造方法，在所述方法中基部被局部冷锻，从而可以容易地制造所述压缩机皮带轮，并且提高桥部和所述基部的强度。所述方法包括：将金属材料加热至预定温度的加热步骤(S1)；将所述金属材料锻造成为皮带轮形状的热锻步骤(S2)；形成通孔的中央部穿透步骤(S3)；将所述被加热的皮带轮冷却至室温的冷却步骤(S4)；被冷却的皮带轮的粗磨步骤(S5)；在室温下锻造所述皮带轮的所述基部的局部冷锻步骤(S6)；在所述基部处形成槽的槽穿透步骤(S7)；和修整步骤(S8)，在所述修整步骤中在所述皮带轮的表面上执行开槽作业和磨削。
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