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公开(公告)号:CN109136576A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811093636.X
申请日:2018-09-19
Applicant: 昆明理工大学
CPC classification number: C22B7/02 , C22B1/02 , C22B13/025 , C22B15/0017 , C22B19/00 , C22B30/04 , C22B30/06
Abstract: 本发明提供一种含砷烟尘脱除砷的方法,属于复杂有色金属二次资源利用领域。本发明在真空条件下,利用碳热还原反应对含砷烟尘进行预脱砷处理,然后脱砷渣再进行硫化焙烧,能够处理含有砷酸盐、砷化物复杂难处理砷物相的含砷烟尘,脱砷效果好、流程简单、环境友好,经处理后的烟尘含砷低于2%,且富含铅、锌、铜、铋等有价金属以及铟、银、金等稀贵金属,可直接后续综合利用,既达到含砷烟尘脱砷的目的,又能使含砷烟尘中的有价金属铅、锌、铜、铋等富集,对危废进行了低毒化处理,同时提高了附加值。
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公开(公告)号:CN109055776A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811052106.0
申请日:2018-09-10
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低品位铅锌矿中锌元素的提取方法。该提取方法中使用的装置包括真空还原冶炼装置,低品位铅锌矿中的铅元素和锌元素的总含量低于20wt%,且锌元素和铅元素以硅酸锌、碳酸锌、硫化锌、碳酸铅和硫化铅共生的形式存在,提取方法包括:在真空还原冶炼装置中,将低品位铅锌矿、还原性燃料和白铅矿进行还原冶炼,得到金属锌和含铅渣。相比于其他原料制备金属锌和金属铅,本发明采用低品位氧化铅锌矿为原料制备金属锌和金属铅,这有利于大幅降低制备成本。且通过上述提取方法,将低品位氧化铅锌矿中的锌元素以锌单质的形式富集分离出来,原料中锌元素的还原挥发率可达到99%左右。
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公开(公告)号:CN108796217A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810919589.3
申请日:2018-08-14
Applicant: 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝武集团环境资源科技有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C21B11/02 , C22B1/242 , C22B7/001 , C22B19/00
Abstract: 本发明提出一种含锌含铁尘泥资源化利用的装置及方法,包括预还原工艺段及装置及终还原及熔炼工艺段及装置,处理方法包括下列步骤:含铁含锌尘泥等废弃物经预处理后配加粘结剂及焦粉压制成球,烘干后进入环形预还原炉进行预还原,还原的预还原料进行压块或直接进入终还原熔炼炉,还原熔炼成铁水及炉渣,环形预还原炉烟气通过余热回收后及经除尘器收集得到富氧化锌产品。本发明涉及固废处理及资源化利用领域,具体为金属冶炼生产过程中产生的固体废物的处理及资源化利用。本发明可将含铁含锌废弃物资源化利用,直接生产铁水及富氧化锌粉尘。
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公开(公告)号:CN107974556A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201711242098.1
申请日:2017-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/00 , C22B7/02 , C22B19/00
Abstract: 本发明公开涉及高炉冶炼辅助设备技术领域,尤其是一种用于高炉除尘灰的脱锌装置,其包括高温加热机构、还原机构、进气管、出气管、配气机构,所述还原机构设置在高温加热机构的内部,所述进气管一端与配气机构相连接,另一端位于还原机构中,所述出气管的一端位于还原机构中,另一端位于高温加热机构的外部。本发明提供了一种铁金属化率高、锌脱除率高的高炉除尘灰的脱锌装置。
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公开(公告)号:CN107354319A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710836793.4
申请日:2017-09-17
Applicant: 贵州明峰工业废渣综合回收再利用有限公司
CPC classification number: C22B19/00 , F27B3/085 , F27B3/14 , F27B3/20 , F27M2003/165
Abstract: 本发明公开了一种生产成本低的锌粉加工设备,它包括直流电锌炉、冷凝器、收尘装置和包装装置,所述直流电锌炉包括炉体,炉体中设有直流电弧装置;直流电弧装置包括阴极和阳极电极装置,所述阳极电极装置包括设在炉体底部的耐火炉衬,耐火炉衬下方设有导电均流板,耐火炉衬上设有一组阳极板,阳极板下方穿过耐火炉衬与导电均流板连接,导电均流板一侧与铸钢导电棒连接。本发明的锌粉加工设备具有结构紧凑、机械化程度较高,整体性较强,加工操作简单的优点,在生产加工过程中电锌炉加热反应安全性较高;冷凝和收尘的效果较好;锌粉包装效率高、包装成本低、锌粉包装较为紧密;降低了加工成本、提高了加工效率较低、提升了产品质量。
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公开(公告)号:CN105838879A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610185979.3
申请日:2016-03-29
Applicant: 云南华联锌铟股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/20 , C22B3/02 , C22B19/00
Abstract: 本发明公开了一种从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法和装置,所述从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法包括以下步骤:向所述沉铟后液中加入无水硫酸钙晶种和一水硫酸镁晶种;和在120℃?200℃的条件下,利用赤铁矿除铁法去除所述沉铟后液中的铁,同时使所述沉铟后液中的钙和镁结晶析出,以便得到除铁钙镁后液,其中所述沉铟后液中的钙以无水硫酸钙的形式结晶析出,所述沉铟后液中的镁以一水硫酸镁的形式结晶析出。通过利用根据本发明实施例的从锌冶炼的沉铟后液中去除钙镁的方法,可以有效地去除该沉铟后液中的钙和镁。
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公开(公告)号:CN107858517A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201711286880.3
申请日:2017-12-07
Applicant: 湖北天银报废汽车回收拆解有限公司
Inventor: 边艳勇
Abstract: 本发明公开了一种金属Zn的回收方法,包括步骤:(a)将培养液加入反应釜中,将氧化亚铁硫杆菌菌体接种到反应釜内,通气、恒温28度培养;(b)将金属废弃物粉碎为1-2毫米颗粒投入反应釜内,金属Zn废弃物和培养液的质量比为1∶25-1∶30,浸取金属废弃物中的多种金属Zn;(c)进行固液分离得到金属Zn废弃物颗粒和浸取液;(d)萃取浸取液,获得浓缩液和稀释液。本发明具有成本低、回收效率高的优点,可广泛应用于金属回收技术领域。
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公开(公告)号:CN107354314A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710414739.0
申请日:2017-06-05
Applicant: 东营方圆有色金属有限公司 , 东营鲁方金属材料有限公司 , 山东方圆有色金属科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种复杂铜铅锌金属矿资源高效熔炼分离装置,其中所述的炉体侧端有凸出区域,炉腔内由铜锍熔炼分离区、渣熔炼分离区两部分组成;加料口、烟气口设在铜锍熔炼分离区上部,放铜锍口设在无凸出区域的端墙上,放渣口设在凸出区域的端墙上;铜锍熔炼分离区底部设有若干氧枪插孔,氧枪设有1-25支,氧枪间距为0.5-1.3米;渣熔炼分离区侧部设有若干氧枪插孔,氧枪设有1-5支,氧枪间距为0.5-1.3米;优点为:可将复杂金属矿中的铜、铅、锌、砷、铋、锑等金属元素在熔炼过程中进行分离,熔融态铜锍连续排放性好,排放铜锍量可控,放铜口不需泥炮机封堵,投资少,工人劳动强度小。
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公开(公告)号:CN107326185A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710572267.1
申请日:2017-07-13
Applicant: 贵州仙劲锌业有限公司
Inventor: 徐建成
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23 , Y02P10/232 , Y02P10/242 , C22B7/001 , C21B11/06 , C22B5/12 , C22B7/02 , C22B7/04 , C22B13/025 , C22B17/02 , C22B19/00
Abstract: 本发明公开了一种含锌铁铅镉危废物料的低温环保冶炼工艺,它以回转窑为冶炼主要设备;以电力作为加热主要能源;采用低温冶,其冶炼温度控制在1000-1150℃,比普通火法冶炼的温度低150-300℃;以强还原气氛为冶炼控制气氛和冶炼保护气氛。本发明适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理,环保性非常好、能耗低,基本上不产生废气废水,冶炼产生的有害成分和渣量少,符合环保、节能减排、循环经济要求,具有生产成本低、自动化程度高、窑体寿命长、锌铁回收率高的特点,在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
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公开(公告)号:CN106191441A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610635773.6
申请日:2016-08-05
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
IPC: C22B3/44 , C22B19/00 , C07C329/14
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/44 , C07C329/14 , C22B19/00
Abstract: 一种制备硫酸锌溶液脱杂剂的方法,包括如下步骤:将2,2-二正十八烷基-1,3-丙二醇和二硫化碳按比例低温下混合;然后按比例分次加入氢氧化钠固体粉未,反应生成将2,2-二正十八烷基-1,3-丙二黄原酸钠和水;接着将反应产物2,2-二正十八烷基-1,3-丙二黄原酸钠和水加入到装有过量的硫酸锌溶液的不锈钢桶内并搅拌,反应生成2,2-二正十八烷基-1,3-丙二黄原酸锌固体和硫酸钠硫酸锌混合溶液;离心分离后得到的固体即是硫酸锌溶液脱杂剂。本发明制备的脱杂剂,成本低,稳定性好,容量大,适用性强,能够在常温下脱去硫酸锌溶液中的铜、镉、钴、镍等多种阳离子杂质。
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