公开(公告)号：CN101688757B

公开(公告)日：2012-02-08

申请号：CN200880024041.7

申请日：2008-06-25

Applicant: 奥图泰有限公司

Inventor： L·弗曼尼克 ,  J-C·黑恩

IPC: F27B15/10 ,  F27B7/36 ,  C21B13/00 ,  C21B11/06

CPC classification number: F27B15/10 ,  C21B11/06 ,  C21B13/0033 ,  F27B7/362 ,  Y02P10/136

Abstract: 在含有氧化铁的固体，特别是含钛铁矿石，例如钛铁矿，的还原反应中，将所述固体加入到反应器中，它们在所述反应器中在碳质还原剂的存在下在800～1200℃的温度下被还原。为提高所述还原反应的效率，还将蒸汽加入到所述反应器中。

公开(公告)号：CN1083889C

公开(公告)日：2002-05-01

申请号：CN98811778.9

申请日：1998-11-20

Applicant: 西德马公司

Inventor： 吉多·蒙特尼

IPC: C21B13/14

CPC classification number: C21B11/06 ,  C21B13/14 ,  C21C5/56 ,  F27B7/2083 ,  F27B7/24 ,  F27B7/34 ,  F27B2007/3211 ,  F27D17/001 ,  Y02P10/216

Abstract: 本发明涉及一种还原氧化铁和熔化铁的方法，其特征在于，它至少含有两个连续的步骤，即，第一个标准阶段，还原初始氧化物直至金属化程度达到80-94%数量级，优选85-90%，和加热到1000℃以上的温度，最高温度接近熔点；和第二个阶段，把金属化铁、脉石、溶剂和过剩的煤的混合物供给到含有熔融相铸铁的熔化炉中，然后去除金属和渣，优选连续地，借助于溢流。

公开(公告)号：CN105586498B

公开(公告)日：2017-09-26

申请号：CN201610143793.1

申请日：2016-03-14

Applicant: 李宾

Inventor： 李宾

IPC: C22B23/02 ,  C22B1/02 ,  C21B11/06

CPC classification number: C21B11/06 ,  C22B1/02 ,  C22B23/02

Abstract: 本发明提供一种高效梯级叉分式回转还原炉直接还原生产镍铁的方法，包括：红土镍矿原料筛分、加入煤粉和添加剂进行混料，压球，送入回转窑主窑身行脱水，预还原料，然后送入副窑身进行熔炼。该回转还原炉包括：主窑身，两个副窑身，梯级叉分式主支架，其中该梯级叉分式主支架中有一可左右摆动的控制闸门，用于控制预还原料的输送方向，并且在窑内砌筑有挡料坝，可加强物料的搅拌和传热。本发明提供的高效梯级叉分式回转还原炉解决了回转窑熔炼结圈，无法连续生产的问题，当一个副窑身停机维修，另一个(备用)副窑身及时进行熔炼，不影响直接还原镍铁流水线的连续生产，实现了正常生产。

公开(公告)号：CN105586498A

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201610143793.1

申请日：2016-03-14

Applicant: 李宾

Inventor： 李宾

IPC: C22B23/02 ,  C22B1/02 ,  C21B11/06

CPC classification number: C21B11/06 ,  C22B1/02 ,  C22B23/02 ,  C22B23/023

Abstract: 本发明提供一种高效梯级叉分式回转还原炉直接还原生产镍铁的方法，包括：红土镍矿原料筛分、加入煤粉和添加剂进行混料，压球，送入回转窑主窑身行脱水，预还原料，然后送入副窑身进行熔炼。该回转还原炉包括：主窑身，两个副窑身，梯级叉分式主支架，其中该梯级叉分式主支架中有一可左右摆动的控制闸门，用于控制预还原料的输送方向，并且在窑内砌筑有挡料坝，可加强物料的搅拌和传热。本发明提供的高效梯级叉分式回转还原炉解决了回转窑熔炼结圈，无法连续生产的问题，当一个副窑身停机维修，另一个(备用)副窑身及时进行熔炼，不影响直接还原镍铁流水线的连续生产，实现了正常生产。

公开(公告)号：CN1280628A

公开(公告)日：2001-01-17

申请号：CN98811778.9

申请日：1998-11-20

Applicant: 西德马公司

Inventor： 吉多·蒙特尼

IPC: C21B13/14

CPC classification number: C21B11/06 ,  C21B13/14 ,  C21C5/56 ,  F27B7/2083 ,  F27B7/24 ,  F27B7/34 ,  F27B2007/3211 ,  F27D17/001 ,  Y02P10/216

Abstract: 本发明涉及一种还原氧化铁和熔化铁的方法,其特征在于,它至少含有两个连续的步骤,即,第一个标准阶段,还原初始氧化物直至金属化程度达到80－94%数量级,优选85－90%,和加热到1000℃以上的温度,最高温度接近熔点;和第二个阶段,把金属化铁、脉石、溶剂和过剩的煤的混合物供给到含有熔融相铸铁的熔化炉中,然后去除金属和渣,优选连续地,借助于溢流。

公开(公告)号：CN107326185A

公开(公告)日：2017-11-07

申请号：CN201710572267.1

申请日：2017-07-13

Applicant: 贵州仙劲锌业有限公司

Inventor： 徐建成

IPC: C22B7/00 ,  C22B13/02 ,  C22B17/02 ,  C22B19/00 ,  C21B11/06 ,  C22B5/12 ,  C22B7/02 ,  C22B7/04

CPC classification number: Y02P10/214 ,  Y02P10/23 ,  Y02P10/232 ,  Y02P10/242 ,  C22B7/001 ,  C21B11/06 ,  C22B5/12 ,  C22B7/02 ,  C22B7/04 ,  C22B13/025 ,  C22B17/02 ,  C22B19/00

Abstract: 本发明公开了一种含锌铁铅镉危废物料的低温环保冶炼工艺，它以回转窑为冶炼主要设备；以电力作为加热主要能源；采用低温冶，其冶炼温度控制在1000-1150℃，比普通火法冶炼的温度低150-300℃；以强还原气氛为冶炼控制气氛和冶炼保护气氛。本发明适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，环保性非常好、能耗低，基本上不产生废气废水，冶炼产生的有害成分和渣量少，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高、窑体寿命长、锌铁回收率高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。

公开(公告)号：CN103146864B

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：CN201310103954.0

申请日：2013-03-14

Applicant: 胡长春 ,  胡晓雪

Inventor： 胡长春 ,  胡晓雪

IPC: C21B11/00

CPC classification number: C21B11/06 ,  F27B19/04 ,  Y02P10/136

Abstract: 铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置，属于金属冶炼与无机盐技术设备领域。它包括回转窑、熔分炉、熔盐反应罐，熔分炉尾部通过密闭通道与回转窑头部连通；回转窑上设置回转窑分气盘；熔分炉头部，设置高温熔融渣出口；熔盐反应罐上设进液口，顶部设氨气出口，上部设高温熔融渣入口，底部设反应生成固液混合物出口；高温熔融渣出口与高温熔融渣入口相连通，氨气出口与低温余热发电连通。其优点是：它将高温熔融渣资源化，变废为宝；它彻底解决高温熔融渣潜热能无法有效利用、有价元素无法提取的世界性难题。本发明总投资较现有技术有大幅度降低，生产成本仅为拜尔法的五分之一，且不产生任何污染，综合能耗非常低，热能多次重复利用，绿色环保。

公开(公告)号：CN103261445B

公开(公告)日：2014-10-15

申请号：CN201180060164.8

申请日：2011-12-27

Applicant: POSCO公司

Inventor： 金城演 ,  金熙原 ,  白赞浚 ,  崔镇植

IPC: C21B11/06

CPC classification number: C21B11/06 ,  C21C5/5211 ,  F27B7/32 ,  F27B7/33 ,  F27D17/008 ,  Y02P10/216

Abstract: 本发明的一方面提供一种铁水制备装置、及使用该装置的铁水制备方法，该铁水制备装置包括：旋转窑，其以还原铁矿石而制备还原铁的方式构成；电炉，其接收在该旋转窑中通过还原制备的还原铁并将其制备成铁水，所述旋转窑包括主体部，该主体部以使铁矿石在其内部移动的同时被还原的方式构成；在该主体部的一侧设置有用于将原料和燃料装入至内部的装入口和用于排出气体的气体排出口，而在其相反侧设置有用于排出还原铁的排出口以及可实施煤粉喷射和燃烧的燃烧部，并且在该主体部设置有用于向其内部导入空气的多个空气导入口。

公开(公告)号：CN103146864A

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201310103954.0

申请日：2013-03-14

Applicant: 胡长春 ,  胡晓雪

Inventor： 胡长春 ,  胡晓雪

IPC: C21B11/00

CPC classification number: C21B11/06 ,  F27B19/04 ,  Y02P10/136

Abstract: 铁、铝、钛还原熔盐法无渣生产的装置，属于金属冶炼与无机盐技术设备领域。它包括回转窑、熔分炉、熔盐反应罐，熔分炉尾部通过密闭通道与回转窑头部连通；回转窑上设置回转窑分气盘；熔分炉头部，设置高温熔融渣出口；熔盐反应罐上设进液口，顶部设氨气出口，上部设高温熔融渣入口，底部设反应生成固液混合物出口；高温熔融渣出口与高温熔融渣入口相连通，氨气出口与低温余热发电连通。其优点是：它将高温熔融渣资源化，变废为宝；它彻底解决高温熔融渣潜热能无法有效利用、有价元素无法提取的世界性难题。本发明总投资较现有技术有大幅度降低，生产成本仅为拜尔法的五分之一，且不产生任何污染，综合能耗非常低，热能多次重复利用，绿色环保。

公开(公告)号：CN107400782A

公开(公告)日：2017-11-28

申请号：CN201710632116.0

申请日：2017-07-28

Applicant: 重庆科技学院 ,  尹在宏

Inventor： 栗克建 ,  尹在宏

IPC: C22B7/04 ,  C22B7/02 ,  C22B19/34 ,  C21B11/06 ,  C21B11/10 ,  C22B1/24 ,  C04B5/00

CPC classification number: C22B7/04 ,  C04B5/00 ,  C21B11/06 ,  C21B11/10 ,  C22B1/2406 ,  C22B7/001 ,  C22B7/02 ,  C22B19/34

Abstract: 本发明公开一种钢铁企业生产过程中产生的含锌-铁废料的资源回收方法，先将含锌-铁废料和还原剂混匀，投入第一高温炉内进行预还原，收集第一高温炉的废气，过滤得到第一含锌粉尘；将第一高温炉内的炉渣再次混入还原剂后，送入第二高温炉内进行二次还原，收集第二高温炉的废气，过滤得到第二含锌粉尘，将第二含锌粉尘和第一含锌粉尘混合得到粗氧化锌粉尘，将锌回收；第二高温炉内形成下层的熔融生铁和上层的熔融炉渣，将所述熔融生铁和熔融炉渣分别引出，冷却后分别得到生铁和炉渣废料。采用本发明的显著效果是，对炼钢过程产生的含锌-铁的炉渣、粉尘等废料进行高效的资源回收，含锌-铁废料最终达到各自分离，高回收率，充分实现资源的充分再利用的效果。