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公开(公告)号：CN104258962B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410410826.5
申请日：2014-08-20
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
Abstract: 一种从铟挥发窑水淬渣中回收残余焦炭的方法，用铲车将水淬渣送到高位大料斗，水淬渣从高位大料斗进入振动给料机，由振动给料机进行进料速度控制，然后水淬渣进入复合式破碎机，经过破碎后的水淬渣粒径范围为2～10mm，将破碎后的水淬渣转移到浆化槽中进行浆化，得到矿浆，再经过湿式永磁筒式磁选机进行磁选，磁性物料被皮带送到铁渣堆放场地，非磁性物料主要为焦炭被另一条皮带送到振动筛进行筛分，细粒物料送到临时堆放场地，粗粒物料经皮带送到残焦堆放场地。本发明解决了铟挥发窑水淬渣用常规方法处理导致环境污染和资源浪费的问题，提高了残余焦炭回收率，提高了资源利用率。
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公开(公告)号：CN105463212A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510862580.X
申请日：2015-11-30
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B19/20 , C01C1/164 , C25C1/16
Abstract: 一种从铟置换后液生产锌片并回收氯化铵的方法，包括下列步骤：将含ZnCl2300～500g/L的铟置换后液配入氯化铵后，形成混合溶液，将混合溶液进行电解，产出阳极锌片和氯化锌—氯化铵—高盐酸混合溶液，阴极锌片作为产品销售；氯化锌—氯化铵—高盐酸混合溶液用碱式碳酸锌和碳铵进行预中和，产出氯化锌—氯化铵—低盐酸混合溶液；氯化锌—氯化铵—低盐酸混合溶液部分返回电解槽内电解，剩余的50％溶液用碳铵进行中和沉锌；中和沉锌产出碱式碳酸锌和氯化铵溶液，碱式碳酸锌返回预中和；氯化铵溶液进行蒸发浓缩后，得到氯化铵固体，部分氯化铵固体返回电解，剩余的氯化铵以产品形式销售。本发明工艺流程短、锌金属回收率高、产品附加值高、生产过程清洁环保。
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公开(公告)号：CN104197181A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410410767.1
申请日：2014-08-20
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
Abstract: 一种罗茨风机的供油装置，出油口设在油箱底部，在油箱的底部与出油口上方之间设有四层滤油网，油泵设在低于油池油面的位置，油箱设置有润滑状态观察窗口。所述四层滤油网网孔孔径由上到下依次减小。本发明的有益技术效果在于：油泵设在低于油池油面的位置，避免了油管内空气较多的情况下出现打不上油的情况；在油箱上润滑状态观察窗口，能够让操作员实时观察润滑油量是否充足，并及时加注润滑油以保障罗茨风机连续运转；设置四层滤油网将油箱中的杂质过滤除去，避免了杂质进入油路管道造成堵塞。
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公开(公告)号：CN104150444A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410410770.3
申请日：2014-08-20
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种从铟萃取过程中产出的反铁水中回收盐酸的方法，包括如下步骤：蒸馏；冷凝；冷凝液即为回收所得盐酸，将其返回生产线重新使用；蒸馏所剩母液为三氯化铁溶液，继续蒸馏所剩母液得到浓缩液，用于三氯化铁产品的生产。本发明工序简单，过程易于控制，回收率高，解决了铟萃取过程产出的反铁水用常规方法处理所造成的环境污染和资源浪费问题，提高了盐酸回收率，提高了资源利用率。
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公开(公告)号：CN103667744A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310695333.6
申请日：2013-12-13
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
Abstract: 一种含Sn99.99%等级锡的生产方法，包括如下步骤：将含Sn99.9%等级锡定量加入到设有6个温度控制段的螺旋叶片结晶设备中，并控制温度及温度梯度，使物料连续不断的反复结晶与熔化，在结晶设备高温段出口，产出富集了砷、铜、铁、硅、铝、镁、镍、铊、硫元素的锡合金；接着，将结晶设备内的温度和温度梯度改变，使物料连续不断的进行结晶与熔化，在设备低温段出口，产出富集了银、锡、铅、铋、镉、锌元素的锡合金，在结晶设备高温段出口得到含Sn99.99%等级锡。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102876903A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210377415.1
申请日：2012-10-08
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
IPC: C22B25/06
CPC classification number: Y02P10/228 , Y02P10/234
Abstract: 一种粗锡除铜渣直接酸性氧压浸出处理方法，是将在液态粗锡加入硫磺除铜时产生的含锡55～75％、含铜8～18％的粗锡除铜渣，在温度为120～150℃、氧气分压为0.15～0.25MPa、始酸为100～250克/升的条件下，浸出4～6小时，过滤，得到终酸为46～118克/升的滤液和滤渣，将滤渣进行还原熔炼产出粗锡，滤液进行浓缩冷却结晶生产五水硫酸铜产品或进行电解生产电解铜，并将结晶母液或电解后液返回浸出过程配液。采用本发明能够快速、高效实现粗锡除铜渣中的锡与铜的分离，并且不产出废水、废气和废渣。
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公开(公告)号：CN106191918B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201610696253.6
申请日：2016-08-19
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
Abstract: 一种制备硫酸锰溶液脱杂剂的方法，包括如下步骤：将N，N‑二(2‑羟基乙基)十八烷酰胺和二硫化碳按比例在不锈钢混涅机内低温混合；然后按比例分批次在混涅机内加入氢氧化钠固体粉末，反应生成N，N‑二(2‑黄原酸基钠乙基)十八烷酰胺和水；将反应产物进行包装，得到硫酸锰溶液脱杂剂。本发明制备的脱杂剂，能够在常温下脱去硫酸锰溶液中的锌、铜、镉、钴、镍等多种阳离子杂质，制备工艺简单，成本低，稳定性好，适用性强。
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公开(公告)号：CN105349800B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201510796081.5
申请日：2015-11-18
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫酸锌溶液置换除杂的方法及其净化槽，属于湿法炼锌技术领域。所述净化槽包括进液管、净化槽槽壁、净化槽槽底、净化槽盖板、搅拌机、抽风管、出液管，还包括滤板，所述滤板设在所述净化槽槽体内部、所述搅拌桨的下方、所述出液管的上方，所述滤板上设有滤孔，所述滤板上装有锌片。所述硫酸锌溶液置换除杂的方法，是通过上述净化槽实现，即将待处理的硫酸锌溶液，在所述净化槽内进行置换除铜镉钴后，得到处理过的硫酸锌溶液和杂质。本发明不仅能够有效置换硫酸锌溶液中的铜镉钴杂质离子，且能够大幅度降低置换铜镉钴杂质消耗的锌片量，降低置换除杂成本，也能得到较高纯度的铜镉钴渣，还能改善生产现场环境。
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公开(公告)号：CN106191441B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610635773.6
申请日：2016-08-05
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
IPC: C22B3/44 , C22B19/00 , C07C329/14
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种制备硫酸锌溶液脱杂剂的方法，包括如下步骤：将2，2‑二正十八烷基‑1，3‑丙二醇和二硫化碳按比例低温下混合；然后按比例分次加入氢氧化钠固体粉未，反应生成将2，2‑二正十八烷基‑1，3‑丙二黄原酸钠和水；接着将反应产物2，2‑二正十八烷基‑1，3‑丙二黄原酸钠和水加入到装有过量的硫酸锌溶液的不锈钢桶内并搅拌，反应生成2，2‑二正十八烷基‑1，3‑丙二黄原酸锌固体和硫酸钠硫酸锌混合溶液；离心分离后得到的固体即是硫酸锌溶液脱杂剂。本发明制备的脱杂剂，成本低，稳定性好，容量大，适用性强，能够在常温下脱去硫酸锌溶液中的铜、镉、钴、镍等多种阳离子杂质。
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公开(公告)号：CN105349800A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510796081.5
申请日：2015-11-18
Applicant: 来宾华锡冶炼有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种硫酸锌溶液置换除杂的方法及其净化槽，属于湿法炼锌技术领域。所述净化槽包括进液管、净化槽槽壁、净化槽槽底、净化槽盖板、搅拌机、抽风管、出液管，还包括滤板，所述滤板设在所述净化槽槽体内部、所述搅拌桨的下方、所述出液管的上方，所述滤板上设有滤孔，所述滤板上装有锌片。所述硫酸锌溶液置换除杂的方法，是通过上述净化槽实现，即将待处理的硫酸锌溶液，在所述净化槽内进行置换除铜镉钴后，得到处理过的硫酸锌溶液和杂质。本发明不仅能够有效置换硫酸锌溶液中的铜镉钴杂质离子，且能够大幅度降低置换铜镉钴杂质消耗的锌片量，降低置换除杂成本，也能得到较高纯度的铜镉钴渣，还能改善生产现场环境。
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