公开(公告)号：CN108373401A

公开(公告)日：2018-08-07

申请号：CN201810062574.X

申请日：2018-01-23

申请人： 宜兴市阳洋塑料助剂有限公司

发明人： 杭春涛 ,  杨健

IPC分类号： C07C29/10 ,  C07C31/42 ,  C07C213/02 ,  C07C215/10

CPC分类号： C07C29/106 ,  C07C213/02 ,  C07C31/42 ,  C07C215/10

摘要： 本发明属于化工领域，具体涉及医药中间体的生产合成技术，主要是针对氨基甘油产品而提供的一种新型氨基甘油的生产工艺。本发明提供的一种新型氨基甘油的生产工艺，采用环氧氯丙烷和液氨作为主要原料，在脂化反应及氨化反应过程中分别使用双组份催化剂，以及通过分段升温水解反应釜内前后期反应温度，增加反应的选择性，减少副反应的发生，提高反应速率，缩短反应时间，节省能耗。该制备方法具体操作流程为脂化反应、中和、蒸馏、氨化反应、过滤、离心、精馏。同时本发明能够使催化剂达到回收循环利用，节约成本的目的，而且本制备方法还具有安全性高、产品质量稳定、纯度高等优点。

公开(公告)号：CN106146298A

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201510171318.0

申请日：2015-04-13

申请人： 中国石油化工股份有限公司 ,  中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院

发明人： 郭毅 ,  胡松 ,  杨卫胜

IPC分类号： C07C67/08 ,  C07C69/14 ,  C07C29/10 ,  C07C31/20

CPC分类号： Y02P20/127 ,  C07C67/08 ,  C07C29/106 ,  C07C69/14 ,  C07C31/202

摘要： 本发明涉及一种乙酸酯和乙二醇的联产方法，主要解决现有乙酸酯生产工艺生成水形成多种共沸物导致流程复杂、分离能耗高的技术问题。本发明通过采用在催化剂的存在的条件下，在单个反应蒸馏塔中上部加入乙酸，下部加入C1～C5醇的至少一种、环氧乙烷，乙酸和醇发生酯化反应生成乙酸酯和水，环氧乙烷与酯化反应生成的水反应联产乙二醇，反应蒸馏塔顶得到乙酸酯混合物，乙酸酯混合物进一步精馏分离，反应蒸馏塔釜得到乙二醇、二乙二醇、三乙二醇及聚乙二醇，再经过精馏分别得到乙二醇产品、二乙二醇产品、三乙二醇产品及聚乙二醇等重组分的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙酸酯和乙二醇的联产工业生产。

公开(公告)号：CN105712889A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201510895298.1

申请日：2015-12-08

申请人： 日名国际药品有限公司 ,  吕学烱

发明人： 吕学烱

IPC分类号： C07C211/40 ,  C07C209/58 ,  C07C209/56

CPC分类号： Y02P20/584 ,  C07C209/58 ,  C07B2200/07 ,  C07C29/106 ,  C07C29/143 ,  C07C45/46 ,  C07C67/26 ,  C07C209/56 ,  C07C231/02 ,  C07D301/00 ,  C07D301/28 ,  C07D303/08 ,  C07F7/1804 ,  C07C49/80 ,  C07C33/46 ,  C07C69/743 ,  C07C233/58 ,  C07C211/40

摘要： 制备(1R,2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙胺的方法，包含以1,2-二氟苯为原料经傅克反应在苯环上引入氯乙酰基；用硼氢化合物还原后，进行死循环反应，得到消旋体3,4-二氟苯基环氧乙烷；消旋体3,4-二氟苯基环氧乙烷在催化剂的作用下，与水发生水解反应形成(s)-3,4-二氟苯基环氧乙烷；(s)-3,4-二氟苯基环氧乙烷与磷酰基乙酸三乙酯反应，再进行氨解及霍夫曼降解反应，可得到(1R,2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙胺。此方法可避免手性氧化还原时使用昂贵试剂；用动力学拆分得到(s)-3,4-二氟苯基环氧乙烷，其原料成本低，且催化剂可反复使用；拆分产生的R-构型副产物构型转化后可得(s)-3,4-二氟苯基环氧乙烷，可降低中间体成本。

公开(公告)号：CN103599798B

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201310595220.9

申请日：2008-05-07

申请人： 国际壳牌研究有限公司

发明人： M·毛图斯

IPC分类号： B01J27/055 ,  C07D301/10 ,  C07C31/20 ,  C07C29/10 ,  C07C41/03 ,  C07C68/04 ,  C07C213/04

CPC分类号： C07D301/10 ,  B01J23/002 ,  B01J23/688 ,  B01J27/055 ,  B01J27/188 ,  B01J2523/00 ,  C07C29/106 ,  C07C68/04 ,  C07C213/04 ,  Y02P20/142 ,  B01J2523/18 ,  B01J2523/30 ,  B01J2523/60 ,  B01J2523/74 ,  B01J2523/11 ,  B01J2523/15 ,  B01J2523/62 ,  B01J2523/69 ,  B01J2523/68 ,  C07C69/96 ,  C07C31/20

摘要： 一种用于使烯烃环氧化的催化剂，所述催化剂包含：载体和载体上沉积的银、铼促进剂、第一共促进剂和第二共促进剂；其中载体上沉积的铼促进剂量大于1mmol/kg，相对于催化剂重量计；第一共促进剂选自硫、磷、硼和它们的混合物；第二共促进剂选自钨、钼、铬和它们的混合物；和载体上沉积的第一共促进剂和第二共促进剂的总量为至多3.8mmol/kg，相对于催化剂重量计；一种用于制备所述催化剂的方法；一种在所述催化剂存在下通过使包含烯烃和氧的进料反应而制备环氧烷的方法；和用于制备1,2-二醇、1,2-二醇醚、1,2-碳酸酯或烷醇胺的方法。

公开(公告)号：CN105008339A

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201480012837.6

申请日：2014-01-09

申请人： 科学设计公司

发明人： 哈桑·伊萨·阿拉哈迈迪 ,  阿肖克·S·帕迪亚

IPC分类号： C07D301/08 ,  C07D303/04

CPC分类号： C07D301/10 ,  C07C29/106 ,  C07D301/08 ,  C07C31/202 ,  C07D303/04

摘要： 一种用于烯烃的环氧化的方法，该方法包括使包含烯烃、氧、和缓和剂的进料气体组合物反应的步骤，并具有后调节步骤，其中将催化剂暴露于反应器进料，其具有约5ppm至约7ppm的氯化物浓度并在约215℃至约225℃的温度下。

公开(公告)号：CN104892365A

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201510278692.0

申请日：2015-05-27

申请人： 泰山医学院

发明人： 杨荣华 ,  张恭孝 ,  陈玉新 ,  王兆玲

IPC分类号： C07C31/42 ,  C07C29/10 ,  C07C29/80 ,  C07C29/76

CPC分类号： C07C29/106 ,  C07C29/76 ,  C07C29/80 ,  C07C31/42

摘要： 本发明公开了一种低压合成高纯度氯代甘油的方法，包括以下步骤：(1)将环氧氯丙烷、固体超强酸催化剂加入水解釜中，开启搅拌并加热，向反应体系通入压缩空气，保持体系反应压力0.2-0.35MPa。将软化水滴加到环氧氯丙烷中进行水解反应。(2)水解反应结束后，将水解液和固体酸催化剂进行固液分离，水解液送入蒸馏釜中，固体酸催化剂经洗涤、干燥等简单处理后可重复使用。(3)水解液减压蒸馏，先蒸去水分，然后采用刮板薄膜蒸发器提纯得到产品氯代甘油，所述减压蒸馏的真空度为0.096～0.099MPa，温度为90℃。本发明合成的产品，纯度可达到99.7％(GC)以上，杂质含量低，外观为无色透明粘稠液体。

公开(公告)号：CN104447204A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201310415242.2

申请日：2013-09-12

申请人： 中国科学院大连化学物理研究所

发明人： 王峰 ,  王业红 ,  徐杰 ,  张晓辰 ,  张超锋

IPC分类号： C07C31/36 ,  C07C35/14 ,  C07C33/26 ,  C07C31/20 ,  C07C29/10 ,  B01J29/89

CPC分类号： C07C29/106 ,  B01J29/89 ,  B01J2229/186 ,  C07C2601/14 ,  C07C31/42 ,  C07C35/14 ,  C07C33/26

摘要： 本发明涉及一种以烯烃为原料，以一定量氧化剂作用下，环氧化生成环氧化合物进而水解制备二醇的方法。该方法采用负载稀土金属氧化物的TS-1分子筛为催化剂。具体过程为：在反应容器中加入烯烃与催化剂，在一定量溶剂中，在室温至150℃下反应，色谱测得烯烃的转化率为40%-85%，二醇选择性75%-90%。本发明所涉及的制备二醇的方法，催化剂制备简单，稳定性高，反应条件较为温和，烯烃的转化率与二醇的选择性均较高。

公开(公告)号：CN104177230A

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201410375699.X

申请日：2014-08-01

申请人： 浙江阿尔法化工科技有限公司

发明人： 翁高翔 ,  沈纪达 ,  张俊

IPC分类号： C07C35/06 ,  C07C29/10 ,  C07D303/06 ,  C07D301/12

CPC分类号： C07C29/106 ,  C07C29/80 ,  C07C2601/08 ,  C07D301/12 ,  C07D303/06 ,  C07C35/06

摘要： 本发明公开了一种1,2-环戊二醇的制备方法，包括如下步骤：1）氧化反应：在反应体系中加入一定量的原料环戊烯、催化剂、助催化剂和双氧水，在35～45℃下反应4～6小时，得到环戊烯的氧化产物环氧环戊烷；2）水解反应：在前述的氧化产物环氧环戊烷中加入一定量的去离子水，以固体质子酸作为催化剂，在70～90℃下水解反应80～110小时；3）产物分离：将水解反应后得到的混合物减压蒸馏得到产物1,2-环戊二醇。本发明提供的1,2-环戊二醇的制备方法，采用双氧水作为氧化剂，采用Fe-Cu主催化剂+KCl助催化剂进行催化；氧化剂易得、成本低、反应生成水对环境不会产生污染；催化剂易得、成本低、毒性小、活性高、稳定性强；产物收率高，且生产过程简单易操作。

公开(公告)号：CN102858727B

公开(公告)日：2014-09-24

申请号：CN201180021036.2

申请日：2011-04-21

申请人： 三菱化学株式会社

发明人： 山岸昌彦 ,  小野贵良

IPC分类号： C07C29/10 ,  C07C29/80 ,  C07C31/20 ,  C07B61/00

CPC分类号： C07C29/106 ,  C07C31/202

摘要： 本发明的课题在于提供一种碳酸亚烷基酯及/或亚烷基二醇的制造方法，该方法具备：在催化剂及碱金属碳酸盐的存在下，使烯化氧、水及二氧化碳反应而生成碳酸亚烷基酯及/或亚烷基二醇的反应工序、从该反应工序中得到的反应液中回收碳酸亚烷基酯及/或亚烷基二醇的、使含有催化剂的催化剂液循环至反应工序的催化剂循环工序，该方法能在维持水解速度的同时，在反应体系内不蓄积析出物的情况下长时间稳定地运行。本发明的方法还包括除去反应液中来源于所述碱金属碳酸盐的碱金属氯化物或来源于该碱金属氯化物的氯离子的工序。

公开(公告)号：CN101815694B

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN200880107031.X

申请日：2008-07-28

申请人： 国际壳牌研究有限公司

发明人： E·M·G·A·梵克鲁特恩 ,  D·M·雷克斯 ,  M·J·P·斯拉帕克

IPC分类号： C07C29/10 ,  C07C29/12 ,  C07C29/74 ,  C07C31/20

CPC分类号： C07D317/38 ,  C07C29/04 ,  C07C29/106 ,  C07C29/12 ,  Y02P20/52 ,  C07C31/202

摘要： 本发明提供一种用于由烯烃制备亚烷基二醇的方法。将来自环氧烷反应器的气体组合物供应至环氧烷吸收装置，所述环氧烷吸收装置包括具有垂直叠置的塔板的塔或包括填料塔。将包含至少20wt％的水的贫吸收剂供应至环氧烷吸收装置，和在一种或多种促进羧化和水解的催化剂存在下与气体组合物接触。进入环氧烷吸收装置的环氧烷的至少50％在所述环氧烷吸收装置中转化。从吸收装置中抽出富吸收剂，任选供应至精制反应器和/或闪蒸容器或轻馏分汽提塔，和随后经历脱水和纯化，以提供纯化后的亚烷基二醇产物物流。