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公开(公告)号:CN108707084A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810737381.X
申请日:2018-07-02
申请人: 无锡晶海氨基酸股份有限公司
IPC分类号: C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/22
CPC分类号: C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/22
摘要: 本发明公开了一种医药级L‑丝氨酸的制备方法,属于分离提取技术领域。本发明的方法仅需要脱色、浓缩、离心、结晶等常规制备手段,就可完成丝氨酸的制备;本发明的方法通过使用保护剂和乙醇对丝氨酸进行双重保护,实现了丝氨酸的高品质、高纯度;利用本发明的方法进行生产,无废水、节能环保、安全可靠;利用本发明的方法生产得到的丝氨酸为无水丝氨酸,晶型好、纯度高(纯度>99%、透光度>99.5%),且比旋度可控制在+14°~+15.6°。
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公开(公告)号:CN107868016A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610852514.9
申请日:2016-09-26
申请人: 青岛九洲千和机械有限公司
发明人: 李辉
IPC分类号: C07C227/08 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/08 , C01C1/16
CPC分类号: C07C227/08 , C01C1/164 , C07B2200/13 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/08
摘要: 本发明涉及一种在醇相中进行循环环保法生产甘氨酸的方法,该方法的特征是向甲醇、氯乙酸、乌洛托品的混合物中通入氨气制备甘氨酸,反应体系是封闭体系,并设有冷凝装置,冷凝装置所冷凝的甲醇液体直接输回反应体系,反应结束后继续降温到40-45℃进行离心分离固体和液体。本发明的方法实现了整体产率的提升,提高了催化剂和溶剂的利用率,避免甲醇的减少导致催化剂乌洛托品的析出,使得产品中不含有乌洛托品,产品的质量更高。
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公开(公告)号:CN107827765A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201611102082.6
申请日:2016-12-05
申请人: 南通励成生物工程有限公司 , 天津大学
IPC分类号: C07C227/42 , C07C229/08
CPC分类号: C07C227/42 , C07B2200/13 , C07C229/08
摘要: 本发明公开了一种γ-氨基丁酸半水合物晶体,该晶体的分子式为C4H9NO2·0.5H2O,本发明还公开了一种γ-氨基丁酸半水合物晶体制备方法,先将γ-氨基丁酸粗品加入水中,配成初始浓度为1.2~2.0g/mL的γ-氨基丁酸悬浮液;再将悬浮液在5~10℃下恒温搅拌6~12小时,然后进行过滤、干燥处理,即得γ-氨基丁酸半水合物晶体。本发明的γ-氨基丁酸半水合物晶体稳定性能好,不易吸湿,不易聚结,方便进一步地加工使用;晶体主粒径大且粒度分布均匀、堆密度高、流动性好,纯度≥99%;本发明制备γ-氨基丁酸半水合物晶体的方法简单易行、耗时短、效率高、耗能低,有利于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN107721867A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711033309.0
申请日:2017-10-30
申请人: 南京海纳医药科技股份有限公司
IPC分类号: C07C229/34 , C07C227/42 , A61K31/195 , A61P9/00 , A61P25/28 , A61P21/02
CPC分类号: C07C229/34 , C07B2200/13 , C07C227/42
摘要: 本发明属于药物化学技术领域,具体涉及一种巴氯芬晶型及其制备方法。本发明中的晶型分为巴氯芬A晶型和巴氯芬B晶型。本发明巴氯芬新晶型的制备方法简单,稳定、可控。所得晶型具有良好的稳定性,适合制剂工艺应用和长期贮存。
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公开(公告)号:CN107522630A
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201710852592.3
申请日:2017-09-20
申请人: 精晶药业股份有限公司
IPC分类号: C07C227/42 , C07C229/26 , C07C51/43 , C07C59/347 , C12P13/10
CPC分类号: C07C227/42 , C07B2200/13 , C07C51/43 , C12P13/10 , C07C229/26 , C07C59/347
摘要: 本发明涉及医药技术领域,具体公开一种结晶型鸟氨酸酮戊二酸的制备方法。所述制备方法以精氨酸为起始原料,通过固定化精氨酸酶进行催化转化获得游离的鸟氨酸,之后将α-酮戊二酸加入到分离出固定化酶的鸟氨酸溶液中,通过控制pH和两组分含量获得稳定的鸟氨酸酮戊二酸料液,所得料液经过活性炭脱色后加入醇溶剂进行结晶,直接获得高纯度的鸟氨酸酮戊二酸成品。本发明操作过程简单,中间无复杂的离子去除过程,鸟氨酸纯度高,质量好。原料易得,收率高,生产成本低廉,是一种适用于工业化生产医药技术。
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公开(公告)号:CN107501109A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710581349.2
申请日:2017-07-17
申请人: 南通光荣化工有限公司
发明人: 贾建
IPC分类号: C07C227/40 , C07C227/18 , C07C227/42 , C07C229/16
CPC分类号: C07C227/40 , C07C227/18 , C07C227/42 , C07C229/16
摘要: 本发明公开了一种亚氨基二乙酸精制备方法,包括水解、保温、加热排氨、转料、盐酸中和、浓缩、冷却、过滤、结晶、重结晶等步骤,本发明的优点:通过在中和段和重结晶段添加活性炭和浓缩液,使得母液中的副产物容易积聚,并且对各段的加热过程进行分段处理,使得反应缓和,有效的避免了亚氨基二乙酸制备过程中冲料的情况发生,并且母液中的副产物容易处理,经过结晶处理后还可以进行套用。
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公开(公告)号:CN107382754A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710556033.8
申请日:2017-07-10
申请人: 江苏倍合德化工有限公司
IPC分类号: C07C227/08 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/58
CPC分类号: C07C227/08 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/58
摘要: 本发明公开了一种快速制备甲灭酸的高效合成方法,包括:步骤一、向具有搅拌功能的容器中添加以下物质:2,3-二甲基苯胺、邻氯苯甲酸、醋酸钠、催化剂和水,加热到100~130℃,使得2,3-二甲基苯胺和邻氯苯甲酸反应得到反应混合物;步骤二、使所述步骤一中的反应混合物自然冷却至室温,调节PH至2.5,过滤得到甲灭酸粗品;步骤三、将所述步骤二制备得到的甲灭酸粗品用洗涤剂洗涤,所述洗涤剂为PH2~3的酸溶液;步骤四、向所述步骤三洗涤后的甲灭酸粗品中加入醋酸重结晶,过滤,干燥得到所述甲灭酸。该方法不仅制备消耗时间短,而且制备得到的成本纯度高。
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公开(公告)号:CN107325016A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710715725.2
申请日:2017-08-20
申请人: 合肥信达膜科技有限公司
IPC分类号: C07C229/26 , C07C227/40 , C07C227/42
CPC分类号: C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/26
摘要: 本发明公开了一种高质量的鸟氨酸提取方法,提取工艺步骤包括:步骤一、微滤过滤;将鸟氨酸的发酵液放入初次过滤设备中得到微滤透析液;通过陶瓷膜进行过滤处理,将其中有的菌体、菌落、菌丝体、不可溶型蛋白以及可溶性大分子蛋白等杂质去除。步骤二、脱色处理;步骤三、浓缩处理;步骤四、调节PH;步骤五、浓缩结晶;步骤六、水洗处理;步骤七、干燥处理;步骤八、结晶粉碎。本发明是一种高质量的鸟氨酸提取方法,能长期安全高效能使用和方便维护的生产工艺,生产工艺简单,同时降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN107325014A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710645589.4
申请日:2017-07-31
申请人: 南京工业大学
IPC分类号: C07C227/42 , C07C229/26 , C07C229/24 , A61K31/198 , A61P3/14 , A61P7/00 , A61P3/00
CPC分类号: C07C229/26 , C07C227/42 , C07C229/24
摘要: 本发明公开了一种L-赖氨酸L-谷氨酸盐结晶粉末及其制备方法,该结晶粉末的甲醇含量小于0.5wt.%,堆积密度大于0.4g/mL,拍实密度大于0.5g/mL。本发明将L-赖氨酸L-谷氨酸盐甲醇水结晶后得到的晶体放入乙醇中进行转化,有效去除了溶析结晶过程中伴随的甲醇残留问题,制备得到的结晶粉末相对于市场上现有产品,不仅具有良好的颗粒性、流动性和稳定性,并且甲醇残留量很低。
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公开(公告)号:CN107286033A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710470868.1
申请日:2017-06-20
申请人: 峨眉山市龙腾生物科技有限公司
发明人: 陈云
IPC分类号: C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/24
CPC分类号: C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/24
摘要: 本发明公开一种L-谷氨酸的精制方法,包括以下步骤:(1)向脱色罐中加入溶剂并加热,加入味精,搅拌均匀,待温度升至70~80℃,加入活性炭,保温吸附后,过滤得到脱色液;(2)将步骤(1)所述脱色液进行精密过滤,送入中和罐,保持温度在70~80℃,调节pH至酸性,再降温结晶,结晶后离心得到湿产品和母液;(3)将步骤(2)所述湿产品进行真空干燥,所述真空干燥的温度小于80℃,干燥完成后降温冷却,检测之后得到所述L-谷氨酸。其生产工艺简单,设备要求不高,生产过程中最高温度在70~80℃,且无高温高压要求,反应条件温和,产品收率和纯度高,母液排放量少,便于大规模连续生产。
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