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公开(公告)号:CN107827766A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201611102083.0
申请日:2016-12-05
申请人: 南通励成生物工程有限公司 , 天津大学
IPC分类号: C07C229/08 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C227/44
摘要: 本发明公开了一种γ-氨基丁酸新晶型,相应地,本发明还公开了一种γ-氨基丁酸新晶型的制备方法,包括以下步骤:S1、将γ-氨基丁酸粗品加入水中,配成初始浓度为0.5~1.0g/mL的γ-氨基丁酸溶液,向溶液中加入添加剂,升温至50~80℃,搅拌使溶液澄清;S2、将S1产品在50~80℃下减压蒸发水分,得到悬浮液,然后对悬浮液进行过滤,得到湿产物,经干燥处理即得γ-氨基丁酸新晶型产品。本发明的γ-氨基丁酸新晶型产品不易吸湿和聚结,便于后续处理和利用;产品主粒径大且粒度分布均匀、堆密度高、流动性好、便于吸收使用;本发明制备γ-氨基丁酸新晶型的方法,简单易行、耗能低、经济环保,有利于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN107827765A
公开(公告)日:2018-03-23
申请号:CN201611102082.6
申请日:2016-12-05
申请人: 南通励成生物工程有限公司 , 天津大学
IPC分类号: C07C227/42 , C07C229/08
CPC分类号: C07C227/42 , C07B2200/13 , C07C229/08
摘要: 本发明公开了一种γ-氨基丁酸半水合物晶体,该晶体的分子式为C4H9NO2·0.5H2O,本发明还公开了一种γ-氨基丁酸半水合物晶体制备方法,先将γ-氨基丁酸粗品加入水中,配成初始浓度为1.2~2.0g/mL的γ-氨基丁酸悬浮液;再将悬浮液在5~10℃下恒温搅拌6~12小时,然后进行过滤、干燥处理,即得γ-氨基丁酸半水合物晶体。本发明的γ-氨基丁酸半水合物晶体稳定性能好,不易吸湿,不易聚结,方便进一步地加工使用;晶体主粒径大且粒度分布均匀、堆密度高、流动性好,纯度≥99%;本发明制备γ-氨基丁酸半水合物晶体的方法简单易行、耗时短、效率高、耗能低,有利于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN107827766B
公开(公告)日:2021-01-19
申请号:CN201611102083.0
申请日:2016-12-05
申请人: 南通励成生物工程有限公司 , 天津大学
IPC分类号: C07C229/08 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C227/44
摘要: 本发明公开了一种γ‑氨基丁酸新晶型,相应地,本发明还公开了一种γ‑氨基丁酸新晶型的制备方法,包括以下步骤:S1、将γ‑氨基丁酸粗品加入水中,配成初始浓度为0.5~1.0g/mL的γ‑氨基丁酸溶液,向溶液中加入添加剂,升温至50~80℃,搅拌使溶液澄清;S2、将S1产品在50~80℃下减压蒸发水分,得到悬浮液,然后对悬浮液进行过滤,得到湿产物,经干燥处理即得γ‑氨基丁酸新晶型产品。本发明的γ‑氨基丁酸新晶型产品不易吸湿和聚结,便于后续处理和利用;产品主粒径大且粒度分布均匀、堆密度高、流动性好、便于吸收使用;本发明制备γ‑氨基丁酸新晶型的方法,简单易行、耗能低、经济环保,有利于大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN115684484A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211289850.9
申请日:2022-10-20
申请人: 天津大学 , 浙江华康药业股份有限公司 , 天津大学浙江绍兴研究院
摘要: 本发明属于晶体颗粒聚结结块的技术领域,涉及一种预测晶体颗粒临界结块周期的方法包括如下步骤:首先建立与待预测晶体颗粒同种类的晶体颗粒的CHS晶桥生长模型数据库,然后分别根据待预测晶体颗粒的等效颗粒半径、储存的环境温度和环境高低湿度循环条件,选取与其对应的CHS晶桥生长模型数据库中已有的数据通过经验计算公式进行临界结块周期的计算,计算得到的结果即为该晶体颗粒预测的临界结块周期。本发明具有省时便捷、普适性好、预测精度高等特点,最长时间一周之内实现对于多粒度晶体颗粒产品处于不同湿度储存条件下临界结块周期的快速预测,大大缩短时间成本并为工业晶体颗粒产品的储存提供指导依据。
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公开(公告)号:CN115684484B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202211289850.9
申请日:2022-10-20
申请人: 天津大学 , 浙江华康药业股份有限公司 , 天津大学浙江研究院(绍兴)
摘要: 本发明属于晶体颗粒聚结结块的技术领域,涉及一种预测晶体颗粒临界结块周期的方法包括如下步骤:首先建立与待预测晶体颗粒同种类的晶体颗粒的CHS晶桥生长模型数据库,然后分别根据待预测晶体颗粒的等效颗粒半径、储存的环境温度和环境高低湿度循环条件,选取与其对应的CHS晶桥生长模型数据库中已有的数据通过经验计算公式进行临界结块周期的计算,计算得到的结果即为该晶体颗粒预测的临界结块周期。本发明具有省时便捷、普适性好、预测精度高等特点,最长时间一周之内实现对于多粒度晶体颗粒产品处于不同湿度储存条件下临界结块周期的快速预测,大大缩短时间成本并为工业晶体颗粒产品的储存提供指导依据。
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公开(公告)号:CN116496297A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310298998.7
申请日:2023-03-24
申请人: 天津大学 , 天津大学浙江研究院(绍兴)
IPC分类号: C07D498/14 , A61P31/18 , A61K31/5365
摘要: 本发明提供了一种多替拉韦草酸共晶及其制备方法和应用,所述多替拉韦草酸共晶是由多替拉韦和草酸按照摩尔比1:1结合而成,分子式为C22H21F2N3O9,相对分子质量为509.41。本发明提供的多替拉韦草酸共晶作为一种新的晶型,可以实现在不改变多替拉韦共价键的情况下,改善多替拉韦的溶出度,从而提高药效和生物利用度。本发明采用研磨反应结晶法或悬浮反应结晶法制备多替拉韦草酸共晶,工艺简单、条件温和、重复性好、绿色环保,适合大规模生产。
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公开(公告)号:CN118852205A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410971903.8
申请日:2024-07-19
申请人: 天津大学
IPC分类号: C07D501/57 , C07D501/04 , C07D501/12 , A61K31/546 , A61P29/00 , A61P11/00 , A61P11/08 , A61P31/04
摘要: 本发明提供了一种头孢美唑钠水合物晶体及其制备方法、组合物及应用,属于医药分离技术领域。该头孢美唑钠水合物晶体具有如式I所示的结构:#imgabs0#式I;其中,头孢美唑钠水合物晶体在X‑射线粉末衍射图中以衍射角2θ表示在6.4°、7.2°、10.3°、11.4°、11.8°、12.4°、13.3°、16.2°、17.0°、17.6°、18.4°、19.4°、20.9°、21.5°、21.9°、22.5°、23.0°、24.7°、25.3°、26.2°、26.8°、28.5°处有特征峰,误差为±0.2°。本发明得到了新的头孢美唑钠水合物晶体,相较于市售的无定形头孢美唑钠粉末,本发明提高了头孢美唑钠的纯度和稳定性,有利于提高头孢美唑钠应用于药物组合物的安全性。
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公开(公告)号:CN115894583B
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202310134561.X
申请日:2023-02-17
申请人: 天津大学
IPC分类号: C07H15/203 , C07H1/06 , C07D207/267 , C07C231/24 , C07C233/05
摘要: 本发明提供了熊果苷溶剂化合物晶体及其制备方法,所述熊果苷溶剂化合物晶体包括熊果苷N,N‑二甲基乙酰胺溶剂化合物以及熊果苷N‑甲基吡咯烷酮溶剂化合物。所述制备方法为:在恒定温度下将β‑熊果苷固体倒入结晶溶剂中,用机械搅拌进行悬浮,使其混合均匀:搅拌,使其悬浮转化;真空干燥,得到最终熊果苷溶剂化合物晶体。本发明的两种熊果苷溶剂化合物制备操作简单,制备工艺稳定,耗能低,重现性高,粒度更大,相比于水合物更加稳定,产品纯度达到99%以上,并且生产周期短。
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公开(公告)号:CN118290388A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410396907.8
申请日:2024-04-02
申请人: 天津大学
IPC分类号: C07D317/42
摘要: 本发明提供了一种制备电子级氟代碳酸乙烯酯的结晶分离方法,涉及化学工程分离技术领域。本发明提供的制备电子级氟代碳酸乙烯酯的结晶分离方法,包括以下步骤:将氟代碳酸乙烯酯粗品进行第一保温,得到预处理氟代碳酸乙烯酯粗品;将所述预处理氟代碳酸乙烯酯粗品和氟代碳酸乙烯酯晶种混合,进行第二保温,得到固液混合物;将所述固液混合物在熔融结晶终点温度进行第三保温,固液分离后得到固体物质;将所述固体物质进行发汗处理,得到电子级氟代碳酸乙烯酯。本发明操作简便、对设备要求低、不使用溶剂、无污染、能耗低,所得产品纯度高,是安全低碳生产电子级氟代碳酸乙烯酯的有效手段。
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公开(公告)号:CN111685304B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202010421434.4
申请日:2020-05-18
申请人: 云南省盐业有限公司 , 天津大学 , 云南省能源研究院有限公司
IPC分类号: A23L27/40 , A23L33/105 , A23L33/185 , A23L33/155 , A23L33/175 , A23L5/00 , A23P10/20
摘要: 本发明公开了一种氯化钠营养盐及其制备方法,将氯化钠加入55~80℃水中,配成饱和溶液,搅拌速率300~700转/分钟;减压蒸发,蒸发速率为5%~10%/h,蒸发持续时间为5~10h,蒸发水总量不超过初始总水量的60%;调整搅拌速率50~250转/分钟,保持蒸发速率恒定,继续恒温悬浮搅拌10~30min;随后恢复常压,加入相对氯化钠总质量1%~10%的营养成分,恒温悬浮搅拌0.5~1h;过滤,干燥,得氯化钠营养盐。其中营养物质嵌入质量占总质量的0.5%~5%。营养盐颗粒平均圆度值在0.7以上,粒度范围100~1000微米,休止角为25°以下。该工艺生产周期短,工艺简单,成本低廉,易于工业化生产。
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