叠层铁芯的制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102843000B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210208937.9

    申请日:2012-06-20

    IPC分类号: H02K15/03 B29C39/10

    摘要: 本发明提供一种叠层铁芯的制造方法,所述制造方法,重复使用卷曲板,高效率地进行永久磁铁向转子铁芯本体的树脂密封。其解决手段为,包括:预热转子铁芯本体(12)的第一工序;将卷曲板(21)安装到从预热装置(20)中取出的转子铁芯本体(12)的表面上的第二工序;将该转子铁芯本体(12)配置到树脂密封模具(19)上的第三工序;将树脂密封模具(19)上的树脂储存罐(29)内的树脂(15)加热以形成液体状的第四工序;将成为液体状的树脂(15)挤出,并填充到多个磁铁插入孔(13)中使之硬化的第五工序;从树脂密封模具(19)中取出转子叠层铁芯(10),除去卷曲板(21)的第六工序;进行卷曲板(21)的安装的第二工序和卸下卷曲板(21)的第六工序在同一工位(22)进行,将在第六工序中卸下的卷曲板(21)作为第二工序的卷曲板(21)使用。

    磁辊的制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100513124C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN02814747.2

    申请日:2002-07-11

    IPC分类号: B29C45/26 H01F7/02 G03G15/09

    摘要: 一种塑料磁体的成型方法、用于该方法的磁轭以及磁辊的制造方法。在向由磁轭(4)形成了磁场的成型模腔(3)中注射混合有磁性粉末的树脂材料来使塑料磁体成型的时候,以磁轭(4)的狭窄突出部(5)在所述成型模腔(3)中形成强磁场,以在形成该强磁场区域的一侧的既定区域的退让部分(7)形成相对较弱的磁场,通过该方法,无需许多经验技术即可在短时间以内实现对于塑料磁体所需要的周方向的磁力图。特别是在将多块磁体组合制造磁辊的时候,能够使磁辊形成为其轴向端部的磁力同中央部的磁力基本相同,在形成磁辊后,不必对成型后的磁辊做磨削等方式的加工以进行磁场强度调整,就可以获得磁辊。

    叠层铁芯的制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102843000A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210208937.9

    申请日:2012-06-20

    IPC分类号: H02K15/03 B29C39/10

    摘要: 本发明提供一种叠层铁芯的制造方法,所述制造方法,重复使用卷曲板,高效率地进行永久磁铁向转子铁芯本体的树脂密封。其解决手段为,包括:预热转子铁芯本体(12)的第一工序;将卷曲板(21)安装到从预热装置(20)中取出的转子铁芯本体(12)的表面上的第二工序;将该转子铁芯本体(12)配置到树脂密封模具(19)上的第三工序;将树脂密封模具(19)上的树脂储存罐(29)内的树脂(15)加热以形成液体状的第四工序;将成为液体状的树脂(15)挤出,并填充到多个磁铁插入孔(13)中使之硬化的第五工序;从树脂密封模具(19)中取出转子叠层铁芯(10),除去卷曲板(21)的第六工序;进行卷曲板(21)的安装的第二工序和卸下卷曲板(21)的第六工序在同一工位(22)进行,将在第六工序中卸下的卷曲板(21)作为第二工序的卷曲板(21)使用。